本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种西格玛型刮板及刮泥机。
背景技术：
链式刮泥机主要用于平流式沉淀池，尤其是污水处理厂的泥沙池、初沉池、二沉池等矩形池池底排沙、排泥，链式刮泥机设有二条平行封闭的输送链，输送链上装有多组刮泥板，在驱动装置的带动下，输送链和刮泥板沿沉淀池上下做环绕运行，当刮泥板在池底运动时，将沉降到池底的污泥刮集到排泥槽中经排泥泵排出；当刮泥板在池体水面运动时，又能将水面的浮渣刮撇到浮渣槽中排出，从而完成初次机械净水的目的。
为提高其耐腐蚀性，一般刮泥机采用非金属链条和非金属刮泥板，非金属刮泥板一般由刮板和刮板同一侧的两护板组成，由于其采用的为非金属材质(大多为塑料或热塑性聚酯)，因此该刮板存在如下两大问题：1、刚度差，极易扭曲；2、挠度大，达1/1000，这两大问题，不但影响刮泥机的刮泥和撇渣效果，还易使刮板被扭断；而如果将刮板加厚，则又会导致刮板自重增加，从而使得刮板运行时的负荷和运行阻力增加，使运行效率降低，影响正常生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种西格玛型刮板及刮泥机。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种西格玛型刮板，包括支撑边，一体形成在支撑边上下两侧边且位于支撑边内侧的上翼边和下翼边，所述的支撑边中部形成有纵向延伸且向内凸起的支撑折弯。
所述的支撑折弯包括两侧的折弯段，连接两折弯段内端的圆弧型顶段，以及连接所述的两折弯段外端与支撑边的平板部的圆弧形连接段。
所述的两侧的折弯段相垂直设置。
所述的上翼边与所述的下翼边等长，所述的上翼边内端部形成有靠近下翼边的圆弧折弯段。
所述的圆弧折弯段的圆心角为90度。
所述的下翼边的内端和外端分形成有靠近和远离所述的上翼边的加强棱。
所述的下翼边与支撑折弯的间距小于上翼边与折弯折弯的间距。
其由玻璃钢拉挤成型。
一种刮泥机，包括非金属链条，以及多个间隔地固定设置在所述的非金属链条上所述的西格玛型刮板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的刮泥板上翼边、下翼边以及中间呈角度的支撑边组成一个完整的整体，结构强度更高。支撑边成角度弯曲是结构的关键，根据力学受力分析，该结构刚性、强度更高。
附图说明
图1所示为本实用新型的西格玛型刮板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的西格玛型刮板为玻璃钢拉挤成型，其包括支撑边1，一体形成在支撑边上下两侧边且位于支撑边内侧的上翼边2和下翼边3，所述的支撑边中部形成有纵向延伸且向内凸起的支撑折弯4，所述的支撑边的支撑折弯上部和下部分别为平板部，所述的平板部与上翼边间为圆弧过渡。即，该刮板的横截面呈“Σ”型。
具体地说，所述的支撑折弯包括分居上下两侧的折弯段5、6，连接两折弯段内端的圆弧型顶段，以及连接所述的两折弯段外端与直线支撑边的平板部的圆弧形连接段。优选地，所述的两侧的折弯段5、6相垂直设置。即两折弯段构成的折弯角7为90°，所述的下翼边与支撑折弯的间距小于上翼边与折弯折弯的间距。
本实用新型的刮泥板上翼边、下翼边、中间成角度的支撑边组成一个完整的整体，结构强度更高。支撑边成角度弯曲是结构的关键，根据力学受力分析，该结构刚性、强度更高。
具体来说，为提高整体强度和刮泥效果，所述的上翼边与所述的下翼边等长，所述的上翼边内端部形成有靠近下翼边的圆弧折弯段，优选地，所述的圆弧折弯段的圆心角为90度。同时，所述的下翼边内端和外端分形成有靠近和远 离所述的上翼边的加强棱。
本实用新型还同时公开了一种刮泥机，其包括非金属链条，以及多个间隔地固定设置在所述的非金属链条上的所述的西格玛型刮板，所述的西格玛型刮板的支撑边的平板部与刮板固定连接，下翼边为刮泥时靠近池底侧。
采用本实用新型的刮泥机，刮板强度高，可有效用来刮除池底含水率大于95％的泥水，保证连续运行、长寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。