本实用新型属于化工设备技术领域，特别是指一种高效反应釜。
背景技术：
化工生产上需要用到搅拌器，又称反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器。传统的搅拌器采用盘式搅拌器或者单一的螺旋状搅拌器，容易导致分层搅拌现象，导致混合不充分，搅拌效率较低，且容易在釜体侧壁形成沾壁和停滞区现象，时间长久以后，则清洗困难。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是克服背景技术中的不足，提供一种高效反应釜，这种高效反应釜，采用特殊结构的搅拌方式，实现螺旋方式和竖边联合搅拌，克服了现有技术中容易产生的搅拌分层现象、沾壁和停滞区现象，提高了搅拌效率。为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：本实用新型的一种高效反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部分别设置有进料口和出气口，所述釜体的内部中央设置有搅拌轴，所述搅拌轴上交叉固定有多个螺旋状搅拌叶和多个三角形搅拌桨叶，所述螺旋状搅拌叶的外侧与釜体的内壁之间留有适当间距，所述三角形搅拌桨叶的外侧竖边与釜体的内壁之间留有适当间距，所述搅拌轴的上端连接至固定在釜体外侧顶部的减速箱，所述减速箱连接至驱动电机，所述搅拌轴的下端固定于安装在釜体底部的轴承中。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高效反应釜，在釜体内部的搅拌轴上，按交叉间隔方式固定有多个螺旋状搅拌叶和多个三角形搅拌桨叶，而二者均与釜体的内壁之间留有适当间距，搅拌时，螺旋状搅拌叶起到消除分层搅拌的作用，三角形搅拌桨叶利用外侧的竖边，刮除釜体内壁上的残留物，以去除沾壁和停滞区现象；搅拌轴的上端连接至固定在釜体外侧顶部的减速箱，所述减速箱连接至驱动电机，搅拌轴的下端固定于安装在釜体底部的轴承中，确保了搅拌轴旋转平稳，不会产生晃动现象。本实用新型的一种高效反应釜，采用多种搅拌方式相结合，实现了化工原料全方位的立体搅拌混合，使混合更加充分，消除了沾壁和停滞区现象，本实用新型具有结构简单、容易制造、搅拌效率高的优点。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。附图标记说明：1-釜体、2-进料口、3-出气口、4-螺旋状搅拌叶、5-搅拌轴、6-减速箱、7-驱动电机、8-轴承、9-三角形搅拌桨叶。具体实施方式如图1所示，本实用新型的一种高效反应釜，包括釜体1，所述釜体1的顶部分别设置有进料口2和出气口3，所述釜体1的内部中央设置有搅拌轴5，所述搅拌轴5上交叉固定有多个螺旋状搅拌叶4和多个三角形搅拌桨叶9，所述螺旋状搅拌叶4的外侧与釜体1的内壁之间留有适当间距，所述三角形搅拌桨叶9的外侧竖边与釜体1的内壁之间留有适当间距，所述搅拌轴5的上端连接至固定在釜体1外侧顶部的减速箱6，所述减速箱6连接至驱动电机7，所述搅拌轴5的下端固定于安装在釜体1底部的轴承8中。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高效反应釜，在釜体1内部的搅拌轴5上，按交叉间隔方式固定有多个螺旋状搅拌叶4和多个三角形搅拌桨叶9，而二者均与釜体1的内壁之间留有适当间距，搅拌时，螺旋状搅拌叶4起到消除分层搅拌的作用，三角形搅拌桨叶9利用外侧的竖边，刮除釜体1内壁上的残留物，以去除沾壁和停滞区现象；搅拌轴5的上端连接至固定在釜体1外侧顶部的减速箱6，所述减速箱6连接至驱动电机7，搅拌轴5的下端固定于安装在釜体1底部的轴承8中，确保了搅拌轴5旋转平稳，不会产生晃动现象。本实用新型的一种高效反应釜，采用多种搅拌方式相结合，实现了化工原料全方位的立体搅拌混合，使混合更加充分，消除了沾壁和停滞区现象，本实用新型具有结构简单、容易制造、搅拌效率高的优点。应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。