一种生产聚酯类聚羧酸高性能减水剂用冷凝装置的制作方法

本实用新型涉及冷凝技术领域，特别是一种生产聚酯类聚羧酸高性能减水剂用冷凝装置。

背景技术：

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。聚羧酸系减水剂，具有超分散性，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性，聚羧酸高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要。

聚羧酸减水剂在合成反应釜合成后，其温度在120℃左右，因此需要对其进行冷凝，但是现有的冷凝装置其冷凝效果低、冷凝速度慢，从而影响减水剂的生产效率，而且冷凝后的冷却水具有热能，传统的冷凝装置未对热能进行再次利用，从而造成能量浪费，提高了减水剂的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冷凝效果好、冷凝效率高和能耗低的生产聚酯类聚羧酸高性能减水剂用冷凝装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种生产聚酯类聚羧酸高性能减水剂用冷凝装置，它包括冷凝中和罐，所述的冷凝中和罐包括内壳和搅拌装置，所述的内壳的外侧壁上包覆有外壳，所述的外壳与内壳之间的空腔形成冷却腔体，所述的外壳上还安装有进水管和出水管，所述的出水管位于进水管上方，所述的外壳的外侧壁上还设置有多个散热片，所述的散热片位于冷却腔体内。

所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述的搅拌桨安装在搅拌轴上，所述的搅拌轴由安装在内壳顶部上表面的搅拌电机驱动。

所述的搅拌轴上还安装有温度传感器。

所述的出水管与一温水储存罐连接。

所述的温水储存罐的出液口通过一温水管与一合成反应釜连通，且在温水管上设置有提升泵。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的冷凝中和罐，设置有冷却腔体，冷却腔体内设置有散热片，提高了散热面积，从而提高了冷却效率，且散热片还具有阻流作用，从而提高了冷却水的利用率，降低了水资源的消耗，散热片还能使冷却水产生紊流，从而使得冷却水之间能够快速的产生热交换，从而提高冷却效果；冷却后的冷却水能够作为合成反应釜底水，从而提高了冷却水的利用率，且降低了合成反应釜的能耗。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为冷凝中和罐冷却水再利用示意图；

图中，1-冷凝中和罐，2-温水储存罐，3-提升泵，4-合成反应釜，5-搅拌装置，6-出水管，7-散热片，8-外壳，9-内壳，10-温度传感器，11-进水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种生产聚酯类聚羧酸高性能减水剂用冷凝装置，它包括冷凝中和罐1，所述的冷凝中和罐1包括内壳9和搅拌装置5，所述的内壳9的外侧壁上包覆有外壳8，所述的外壳8与内壳9之间的空腔形成冷却腔体，所述的外壳8上还安装有进水管11和出水管6，所述的出水管6位于进水管11上方，所述的外壳8的外侧壁上还设置有多个散热片7，所述的散热片7位于冷却腔体内，散热片7能够增加内壳的散热面积，从而提高散热效率，同时散热片7还能起到阻流的作用，增加冷却水在冷却腔体内的时间，从而提高冷却水的利用率，并且当散热片7阻流冷却水时，还能使冷却水产生紊流，从而使得冷却水之间能够快速的产生热交换，从而进一步的提高冷却效果。

在本实施例中，所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述的搅拌桨安装在搅拌轴上，所述的搅拌轴由安装在内壳9顶部上表面的搅拌电机驱动。

在本实施例中，所述的搅拌轴上还安装有温度传感器，从而使得温度传感器检测的温度为液体中心的温度，而通过温度传感器对冷凝中和罐内液体的实时检测，因此当冷凝中和罐内的液体达到指定温度后，温度传感器能及时的将信号传送给供水设备，使供水设备停止供水，从而节约水资源。

在本实施例中，如图2所示，所述的出水管6与一温水储存罐2连接，进一步的，所述的温水储存罐2的出液口通过一温水管与一合成反应釜4连通，且在温水管上设置有提升泵3，从出水管6出来的冷却水则进入到温水储存罐2，该冷却水具有一定的温度，然后再通过提升泵将其送入到合成反应釜4中作为底水使用，因该底水具有一定的温度，因此将底水加热到指定温度时，所需要的能耗相对于冷水所需的能耗更少，从而节约了热能和水资源。