一种药胶混合装置的制作方法

本实用新型涉及于及化工设备技术领域，具体涉及一种药胶混合装置。

背景技术：

混合装置，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、卧轴搅拌机等。现有的搅拌机搅拌效果不够理想，且没有加热功能，无法满足用户的需求，一般混合设备混合。这种混合装置要用人的手工拌合，有如下缺陷：一是效率低，需要长时间才能完成；二是效果不好，人是会疲劳的，不会长时间高频率的拌合，拌不均匀；三是增加成本，需要大量的人力资源参与此事；四是混合效果不一样，手工混合的随意性比较大，而一般混合设备也有如下缺陷：一般混合设备那样采用旋转体，不能很好地混合死角。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种药胶混合装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种药胶混合装置，包括扶手、阶梯板、支架、料桶A、进料口、电机、控制箱、固定装置、叶片A、漏口、叶片B、出料口、底座板、输出轴、料桶B、料桶支架、轴承座、密封圈、加热装置，其特征装置的一侧设有梯子，梯子的一端设有所述扶手，所述扶手一侧设有所述支架，所述支架一侧设有阶梯板，所述阶梯板一侧设有所述料桶A，所述料桶A一侧设有所述进料口，所述进料口一侧设有电机，所述电机一侧设有所述控制箱，所述料桶A内部设有所述叶片A，所述叶片A一侧设有所述漏口，所述漏口的一侧设有所述叶片B，所述叶片B的底端设有所述输出轴，所述输出轴的底端设有所述料桶B，所述料桶B的一侧设有所述出料口，所述料桶B的一侧设有所述料桶支架，所述料桶支架的底端设有所述底座板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料桶A一侧设有所述进料口，所述进料口一侧设有电机，所述电机一侧设有所述控制箱，所述料桶A内部设有所述叶片A，所述叶片A一侧设有所述漏口，所述漏口的一侧设有所述叶片B，所述叶片B的底端设有所述输出轴，所述输出轴的底端设有所述料桶B，所述料桶B的一侧设有所述出料口，所述料桶B的一侧设有所述料桶支架，所述料桶支架的底端设有所述底座板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶片A一侧设有所述漏口，所述漏口的一侧设有所述叶片B，所述叶片B的底端设有所述输出轴，所诉输出轴的底端设有所述轴承座，所述轴承座的一侧设有所述密封圈，所述密封圈的上端设有所述加热装置。

本实用新型所达到的有益效果是：一种药胶混合装置，是机械设备极大的解放了人力，提高了工作效率，本设备具有俩个料桶A和料桶B当需要混合的材料进入料桶A进行初次混合，然后由漏口进入料想B，进行二次混合从而减少和避免混合死角。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、扶手；2、阶梯板；3、支架；4、料桶A；5、进料口；6、电机；7、控制箱8、固定装置；9、叶片A；10、漏口；11、叶片B；12、出料口；13、底座板；14、输出轴；15、料桶B；16、料桶支架；17、轴承座；18、密封圈；19、加热装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供了一种药胶混合装置，包括扶手1、阶梯板2、支架3、料桶A4、进料口5、电机6、控制箱7、固定装置8、叶片A9、漏 口10、叶片B11、出料口12、底座板13、输出轴14、料桶B15、料桶支架16、轴承座17、密封圈18、加热装置19。

扶手1一侧设有支架3，支架一侧设有阶梯板5，阶梯板5一侧设有料桶A4，料桶A4一侧设有进料口5，进料口5一侧设有电机6，电机6一侧设有控制箱7，料桶A4内部设有叶片A9，叶片9A一侧设有漏口10，漏口10的一侧设有叶片B11，叶片B11的底端设有输出轴14，输出轴14的底端设有料桶B15，料桶B15的一侧设有出料口12，料桶B15的一侧设有料桶支架3，料桶支架3的底端设有底座板13。

料桶A4一侧设有进料口5，进料5口一侧设有电机6，电机6一侧设有控制箱7，料桶A4内部设有叶片A9，叶片A9一侧设有漏口10，漏口10的一侧设有叶片B11，叶片B11的底端设有输出轴14，输出轴14的底端设有料桶B15，料桶B15的一侧设有出料口12，料桶B15的一侧设有料桶支架16，料桶支架16的底端设有底座板13。

叶片9A一侧设有漏口10，漏口10的一侧设有叶片B11，叶片B11的底端设有输出轴14，所诉输出轴14的底端设有轴承座17，轴承座17的一侧设有密封圈18，密封圈18的上端设有加热装置19。

具体的工作时，本装置设有所述出料口，需要混合的材料从进料口进入料桶A，由控制箱控制电机对料桶A的原料进行初次搅拌，然后通过漏口进行初次过滤，进入料桶B，料桶B底部设有所述加热装置，对需要加热的原料进行加热，热后在料桶B内进行二次搅拌，二次搅拌后，从出料口出来成品，本装置节省了人力资源，提高了工作效率，本装置进行了二次混合搅拌从而减少和避免混合死角，本装置具有加热装置，能满足许多产品的需要。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。