叶片式搅拌混合机的制作方法

本实用新型涉及混合物料设备，特别涉及一种叶片式搅拌混合机。

背景技术：

V型混合机是较为通用的用于粉末、颗粒物料混合的设备，它具有结构简单，容易操作，维护清洗方便，速度快，混合效果佳等特点，广泛运用与粉末冶金、制药、化工、视频、电子、陶瓷等行业，是一种理想的混合设备。

中国专利公开号为CN 202778365 U的专利，公开了一种V型混合机，包括支架、V 型混合桶，所述的V型混合桶由两个圆桶组成，两个圆桶的下端结合部位设有出料口，在一个圆桶上设有进料口，在 V 型混合桶的两侧设有连接轴，V 型混合桶通过连接轴转动连接在支架上在 V 型混合桶内设有搅匀挡板，但是挡板的面积较大，当挡板与物料接触时，挡板会带动物料一起转动，物料很难从挡板间的间隙中通过，使得物料受到的剪切力和冲击力不够，无法将颗粒的团粒充分打开或分散开，容易造成物流混合不均匀的现象发生。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种叶片式搅拌混合机，搅拌时物料可以方便的从连接杆间通过，同时物料可以受到较大的剪切力与冲击力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种叶片式搅拌混合机，包括机架与V型的混合筒，混合筒的两侧分别设置有连接轴，所述混合筒通过连接轴转动固定在机架上，所述机架内部设置有用于控制连接轴转动的驱动机构，两个所述连接轴之间设置有用于打碎物料的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有若干连接杆，所述连接杆端部设置有用于将物料打碎的搅拌块，所述搅拌轴可拆卸设置在连接轴之间，所述连接轴上设置有用于与转轴卡接的卡槽，所述转轴上设置有用于与卡槽卡接的卡块，所述连接轴上设置有用于将卡槽与卡块固定在一起的螺栓。

通过上述技术方案，搅拌轴转动时，连接杆将切割物料使得物料受到较大的剪切力，同时在连接杆端部设置有搅拌块，搅拌块与物料的接触面积大，当物料与搅拌块接触时，物料将与搅拌块快速的冲击，这时物料将受到较大的冲击力，在冲击力与剪切力的作用下，物料很容易被搅拌均匀，不易出现较大的颗粒物，也不易出现搅拌不均匀的现象，为了方便清洗与维护搅拌轴，将搅拌轴可拆卸连接在连接轴之间，这样需要清洗时可以方便的拆除，通过在搅拌轴上设置卡块在连接轴上设置有卡槽，使得连接轴转动时，通过卡槽将扭矩传递到卡块上，避免连接轴与搅拌轴之间出现响对转动，影响搅拌效果，同时通过螺栓可以将搅拌轴与连接轴牢牢固定在一起，避免震动或者转动时连接轴与搅拌轴脱开，同时这样设置也使得转轴方便拆卸。

优选的，相邻两个所述连接杆间的夹角为90度。

通过上述技术方案，为了能使得搅拌轴工作时搅拌效果明显，搅拌时不易出现死角，需要将连接杆均匀分布在搅拌轴上，将相邻连接杆件的夹角设置为90度，可以使得连接杆均匀分布在搅拌轴上，同时，这样设置也使得连接杆的数量合适，避免连接杆过多时，搅拌块间的距离太小，不利于物料通过。

优选的，所述搅拌块与搅拌轴纵截面间的夹角为锐角。

通过上述技术方案，由于搅拌块的体积较大，所以为了既保证物料方便从搅拌块之间通过又保证物料可以受到较大的冲击力，将搅拌块与搅拌轴端面间的夹角设置为锐角。

优选的，所述混合筒两端设置有用于向混合筒中添加物料的圆形开口，所述开口上设置有用于将开口密封的盖子。

通过上述技术方案，为了方便在混合筒中加入物料搅拌，在混合筒的两端均设置有开口，通过开口可以很快速的将物料加入混合筒，同时为了防止在搅拌时物料从开口中飞出，在开口上设置有盖子，盖子将把开口密封，这样搅拌时安全，不会有物料飞出。

优选的，所述盖子上设置有用于插入开口中的凸圈，所述凸圈的形状与大小与开口的形状大小一致。

通过上述技术方案，为了固定盖子方便，同时为了使得盖子与开口间的密封性更加良好，在盖子靠近开口端设置有凸圈，使用时凸圈将插入开口中，盖子与开口的接触面积变大，密封性更加良好，更加有效的防止物料在搅拌时从开口中泄露。

优选的，所述开口两侧分别设置有用于将盖子固定在开口处的L型的档杆，档杆的竖直段与开口的直径垂直，水平段与开口的边缘相切，所述盖子上设置有转轴，所述转轴上设置有用于与档杆卡接的压力杆，所述转轴与盖子转动连接，压力杆与转轴螺纹连接。

通过上述技术方案，使用时先将盖子开口上，然后将压力杆与档杆的竖直段抵触，之后旋转转轴，由于转轴与压力杆将通过螺纹连接，所以压力杆将与盖子间出现相对运动，随着压力杆逐渐远离盖子，压力杆将与档杆的水平段抵触，继续拧动转轴可以使得压力杆与档杆间的压力增大，同时由于压力杆与盖子连接，所以会导致盖子与混合筒间的压力增大，这样盖子将牢牢密封在开口处，操作简单方便，密封效果好。

优选的，所述混合筒底部设置有物料出口，所述物料出口处铰接有用于将物料出口密封的密封盖。

通过上述技术方案，为了方便将混合好的物料从混合筒中拿出，在混合筒的底部设置出口，当物料混合好之后将交接在出口处的密封盖打开，物料将从出口中掉出，物料取出时简单方便。

优选的，所述机架上设置有用于放置盖子的放置台。

通过上述技术方案，当给混合筒中加入物料时，需要打开盖子，为了防止盖子放在别处受损而影响密封性，在机架上设置放置台，放置台较高盖子放上去之后不易受到其他物品磕碰与损伤，也同时一定程度上防止盖子放在别处时被表面粘有其他东西而使得盖子使用时，这些东西掉入混合筒中污染混合筒中的物料。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过设置连接杆可以使得物料收到剪切力，当物料从连接杆之间通过时，设置在连接杆上的搅拌块将可以使得物料受到较大的冲击力，物料混合时将不易出现较大的颗粒物，混合均匀。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的盖子的打开时的结构示意图；

图3为实施例的轴测结构示意图，主要突出搅拌轴在混合筒中的结构；

图4为搅拌轴的爆炸示意图；

图5为盖子的结构示意图，主要突出盖子上的凸圈。

附图标记：1、混合筒；2、连接轴；3、机架；4、搅拌轴；5、连接杆；6、搅拌块；7、卡槽；8、卡块；9、螺栓；10、开口；11、盖子；12、凸圈；13、档杆；14、物料出口；15、密封盖；16、放置台；17、转轴；18、压力杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种叶片式搅拌混合机，包括机架3与V型的混合筒1，混合筒1的两侧分别设置有连接轴2，混合筒1通过连接轴2转动固定在机架3上，机架3内部设置有用于控制连接轴2转动的驱动机构，驱动机构包括电机以及减速齿轮，如图4所示，在两个连接轴2之间设置有搅拌轴4，搅拌轴4上均匀设置有若干连接杆5，连接杆5沿着搅拌轴4的半径方向设置，且两个相邻连接杆5间的夹角为90度，连接杆5的端部设置有搅拌块6，搅拌块6为长方体型。

其中，如图4所示，搅拌块6与搅拌轴4纵截面间的夹角为锐角，在搅拌轴4的两端设置有凸起，在连接轴2上与凸起相对处设置有卡槽7，卡槽7沿着连接轴2的直径方向设置，且卡槽7的两侧边镂空，方便凸起插入，在连接轴2上设置有螺栓9，使用时，螺栓9将凸起与卡槽7穿插在一起，防止工作时搅拌轴4从连接轴2上脱落。

其中，如图2所示，在混合筒1两端设置有圆形的开口10，在开口10上设置有盖子11，如图5所示，在盖子11朝向开口10的一端设置有凸圈12，使用时，凸圈12可以直接卡入开口10中，同时盖子11又会与开口10的端面抵触，所以盖子11与开口10间的接触面积增大，密封性更加好；为了防止将盖子11拿下时盖子11被污染或者收受，在机架3的两端设置有放置台16，将盖子11拆卸后放在放置台16上，安全可靠。

如图1、3所示，为了将盖子11牢牢固定在开口10上，在开口10两侧分别设置有L型的档杆13，档杆13的竖直段与开口10的直径垂直，水平段与开口10的边缘相切，在盖子11上设置有转轴17，转轴17上设置有压力杆18，压力杆18沿着盖子11的直径方向设置，转轴17与盖子11转动连接，压力杆18与转轴17螺纹连接，其中档杆13数量为两个，分别设置在开口10的直径的两端，两个档杆13的水平段朝向相反的方向，这样当弄懂转轴17使得压力杆18与档杆13接触时，不用用手抓住压力杆18，操作简单，使用方便。

其中，在混合筒1底部设置有物料出口14，物料出口14处铰接有密封盖15，在搅拌时，密封盖15将物料出口14盖住，防止物料泄露，当搅拌完毕之后通过打开密封盖15可以方便的将物料从物料出口14中拿处。

工作时，从开口10中将物料加入混合筒1中，之后将盖子11盖在开口10处，使得凸圈12插入开口10中，这时，旋转转轴17，转轴17将带动压力杆18转动，当压力杆18转动至档杆13处时，压力杠将与档杆13抵触并不再转动，这时继续拧动转轴17，由于转轴17与压力杆18间为螺纹配合，所以压力杆18将逐渐在转轴17上运动，直至压力杆18与档杆13的水平段接触后继续拧动转轴17，将使得压力杆18与档杆13间的作用力越来越大，这样档杆13将推动转轴17，转轴17将推动盖子11，使得盖子11与开口10间压力变大，并牢牢将开口10密封，完成盖子11的安装；之后使得连接轴2转动，连接轴2将带动搅拌轴4转动，搅拌轴4将对混合筒1中的物料进行搅拌，搅拌完毕之后，将混合筒1底部的物料出口14打开，物料将从混合筒1中出来，完成物料的搅拌；需要清理搅拌轴4时，将固定搅拌轴4与连接轴2的螺栓9拆卸，用手推动搅拌轴4，使得搅拌轴4上的凸起沿着卡槽7的长度方向滑动，由于卡槽7两端镂空，所以搅拌轴4将从连接轴2上拆下，操作简单方便。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。