一种制糊装置的制作方法

文档序号:12667548阅读:581来源:国知局

本实用新型属于瓦楞纸箱生产加工设备,尤其涉及一种制糊装置。



背景技术:

淀粉糊是瓦楞纸板和瓦楞纸箱生产过程中最重要的辅助材料之一,瓦楞纸板和纸箱的各项物理指标几乎都与淀粉糊相关,淀粉糊的好坏直接影响到瓦楞纸板和纸箱的生产质量。高品质的淀粉糊,可以使纸板贴合牢固、硬度好、强度高、纸板平整、抗潮性能好;淀粉糊品质差,则易造成纸板贴合不良、抗压不够、弯翘等问题。制作淀粉糊因其配比、工艺、添加剂等原辅料的不同,质量相差很大。

淀粉糊的制备方法包括煮糊法和碱化法,碱化法制备淀粉糊的工艺包括将冷水加入到按一定配比混合的淀粉混合物中快速搅拌成悬浮液后,将冲淡的烧碱水溶液缓慢地加入上述悬浮液中并不断搅拌,使淀粉糊成透明状。搅拌过程中,体系需保持一定的温度,才能保证淀粉糊化效果更佳。

现有技术中,淀粉的糊化过程通常是人工依次在同一个搅拌罐中加入淀粉混合物和水,快速搅拌形成悬浮液后再缓慢加入烧碱水溶液继续搅拌。上述工艺存在自动化程度低、工作效率低、搅拌过程各物料混合不均匀、物料的加料速度不易控制等缺陷,最终导致糊化效果差,影响瓦楞纸板的贴合效果不理想。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自动化程度高、工作效率高、搅拌过程中各物料混合均匀、加料速度易于控制的制糊装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种制糊装置包括固体原料配料单元、水供给单元、碱液供给单元和搅拌糊化单元;所述固体原料配料单元包括多个配料仓,每个配料仓的下方设置有与之连通的储料斗,各储料斗下方设置有相应的绞龙输送机,各绞龙输送机的下方设置有称重料斗;所述绞龙输送机的进料口与相应的储料斗连通,各绞龙输送机的出料口均与称重料斗连通,绞龙输送机的出料口设置有气动闸门,称重料斗的下端设置有放料闸门;所述水供给单元包括储水罐,储水罐的出水口设置有气动闸门和流量计;所述碱液供给单元包括碱液灌,碱液灌的出液口设置有气动闸门和流量计;所述搅拌糊化单元包括固定架,所述固定架上固定安装有卧式搅拌罐,卧式搅拌罐的顶部开设有固体添加口和多个液体添加口,液体添加口上设置有出液管,出液管的末端设置有多孔喷头;所述称重料斗与固体添加口连通,所述储水罐和碱液灌均与所述多个液体添加口连通;贯穿卧式搅拌罐的两端面设置有旋转轴,旋转轴上安装有多个搅拌叶片,所述旋转轴由电机驱动转动;所述卧式搅拌罐内部设置有加热机构。

本实用新型的优点和积极效果是:通过分别设置固体原料配料单元、水供给单元、碱液供给单元和搅拌糊化单元,各单元可通过设置自动进行供料和搅拌,自动化程度高,降低了工人劳动强度、提高了工作效率;搅拌罐的顶部设置多个多孔喷头,水和烧碱水溶液可通过多孔喷头喷洒于正在搅拌的淀粉混合物上,混合更均匀、糊化更充分;储水罐和碱液灌上设置有阀门和流量计,可通过调节流量计控制物料的添加速度,使添加速度保持在合理的范围内,保证糊化的效果。

优选地:所述加热机构包括设置于卧式搅拌罐罐壁内部的电加热丝,还包括控制电加热丝通断电及加热温度的温控器。

优选地:所述绞龙输送机通过传动连接的减速机和变频电机驱动。

优选地:所述配料仓的个数为3个,分别为第一淀粉配料仓、第二淀粉配料仓和添加剂配料仓。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1、配料仓;2、储料斗;3、变频电机;4、绞龙输送机;5、称重料斗;6、放料闸门;7、储水罐;8、碱液灌;9、固体添加口;10、多孔喷头;11、搅拌叶片;12、卧式搅拌罐;13、固定架;14、电机;15、旋转轴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:

请参见图1,本实用新型包括固体原料配料单元、水供给单元、碱液供给单元和搅拌糊化单元。

所述固体原料配料单元包括多个配料仓1,每个配料仓1的下方设置有与之连通的储料斗2,各储料斗2下方设置有相应的绞龙输送机4,各绞龙输送机4的下方设置有称重料斗5;所述绞龙输送机4的进料口与相应的储料斗2连通,各绞龙输送机4的出料口均与称重料斗5连通,绞龙输送机4的出料口设置有气动闸门,称重料斗5的下端设置有放料闸门6。

所述水供给单元包括储水罐7,储水罐7的出水口设置有气动闸门和流量计。

所述碱液供给单元包括碱液灌8,碱液灌8的出液口设置有气动闸门和流量计。

所述搅拌糊化单元包括固定架13,所述固定架13上固定安装有卧式搅拌罐12,卧式搅拌罐12的顶部开设有固体添加口9和多个液体添加口,液体添加口上设置有出液管,出液管的末端设置有多孔喷头10;所述称重料斗5与固体添加口9连通,所述储水罐7和碱液灌7均与所述多个液体添加口连通;贯穿卧式搅拌罐12的两端面设置有旋转轴15,旋转轴15上安装有多个搅拌叶片11,所述旋转轴15由电机14驱动转动;所述卧式搅拌罐12内部设置有加热机构。

所述加热机构包括设置于卧式搅拌罐12罐壁内部的电加热丝,还包括控制电加热丝通断电及加热温度的温控器。

所述绞龙输送机4通过传动连接的减速机和变频电机3驱动。

所述配料仓1的个数为3个,分别为第一淀粉配料仓、第二淀粉配料仓和添加剂配料仓。

本实用新型通过分别设置固体原料配料单元、水供给单元、碱液供给单元和搅拌糊化单元,各单元可通过设置自动进行供料和搅拌,自动化程度高,降低了工人劳动强度、提高了工作效率;搅拌罐的顶部设置多个多孔喷头10,水和烧碱水溶液可通过多孔喷头10喷洒于正在搅拌的淀粉混合物上,混合更均匀、糊化更充分;储水罐7和碱液灌8上设置有阀门和流量计,可通过调节流量计控制物料的添加速度,使添加速度保持在合理的范围内,保证糊化的效果。

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