本实用新型涉及一种混料装置，特别是涉及一种磷酸铁锂前驱体混料装置。
背景技术：
在高温固相法合成磷酸铁锂的制备工艺过程中，通常需要对磷酸铁锂的合成原料即前驱体进行研磨混料，目前主要采用球磨机来完成，但是其球磨耗时较长且混合均匀度还不够理想。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磷酸铁锂前驱体混料装置，其可是物料混合更为均匀且工艺时间较短。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种磷酸铁锂前驱体混料装置，包括混料筒，所述混料筒通过隔板分隔为上部搅拌区和下部研磨区，所述混料筒沿轴向设置有贯穿搅拌区并伸入研磨区的转轴，所述转轴上端连接有驱动电机，所述转轴下端连接有下研磨盘，所述隔板下方连接有与下研磨盘相配合的上研磨盘，所述隔板对应上研磨盘进料口处开设有放料口，所述转轴位于搅拌区部设置有搅拌桨。本实用新型一种磷酸铁锂前驱体混料装置通过转轴带动搅拌桨旋转可使物料较快的在搅拌区混合均匀，再通过对接的研磨装置可进一步研磨物料，且搅拌和研磨装置同轴联动，不仅效率高而且节能、简化设备。
作为优选，所述搅拌桨为螺旋搅拌桨，可带动物料作轴向往复运动，使混合更为均匀。
作为优选，所述下研磨盘和上研磨盘的研磨面为陶瓷材料，其研磨效果好。
作为优选，所述上研磨盘与隔板通过螺钉连接，易于装配和拆卸。
作为优选，所述放料口处设置有电磁阀，方便操作、易于控制。
与现有技术相比，本实用新型一种磷酸铁锂前驱体混料装置的有益效果：通过将混料筒设计为上部搅拌区和下部研磨区，并采用同轴联动方式对物料进行混合和研磨，可大大提高磷酸铁锂前驱体混合的均匀性，且工艺时间大大缩短，设备制造维护成本也较低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种磷酸铁锂前驱体混料装置的结构示意图。
其中，附图标记：1为混料筒，2为隔板，3为转轴，4为驱动电机，5为下研磨盘，6为上研磨盘，7为搅拌桨，8为电磁阀。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本实用新型一种磷酸铁锂前驱体混料装置，包括混料筒1，所述混料筒1通过隔板2分隔为上部搅拌区和下部研磨区，所述混料筒1沿轴向设置有贯穿搅拌区并伸入研磨区的转轴3，所述转轴3上端连接有驱动电机4，所述转轴3下端连接有下研磨盘5，所述隔板2下方连接有与下研磨盘5相配合的上研磨盘6，所述隔板2对应上研磨盘6进料口处开设有放料口，所述转轴3位于搅拌区部设置有搅拌桨7。
如图1所示，本实用新型一种磷酸铁锂前驱体混料装置中，搅拌桨7为螺旋搅拌桨，下研磨盘5和上研磨盘6的研磨面为陶瓷材料，上研磨盘6与隔板2通过螺钉连接，放料口处设置有电磁阀8。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。