1.一种催化剂，其特征在于，该催化剂为糠醛加氢制备糠醇的催化剂，其以碳酸钙和二氧化硅为载体，以氧化铜为活性成分；氧化铜的重量为催化剂总重量的30wt％～75wt％。
2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述的碳酸钙的粒径D50为150～300nm，粒径D90为200～600nm。
3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述的碳酸钙的粒径D50为200～250nm，粒径D90为230～500nm。
4.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，氧化铜的重量为催化剂总重量的45wt％～70wt％。
5.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，碳酸钙与二氧化硅的质量之比为0.1～8:1。
6.根据权利要求1～5任一项所述的催化剂，其特征在于，所述的催化剂为颗粒状，其粒度为8～200μm。
7.根据权利要求1～6任一项所述的催化剂的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)在持续搅拌作用下，将硅源和氨水流加至硫酸铜溶液中以形成混合液；其中，所述的硫酸铜溶液中分散有碳酸钙，所述的硅源为水玻璃或者硅溶胶；
(2)在持续搅拌作用下，将氢氧化钠溶液逐渐流加至所述混合液中，流加结束后通入压缩气体将氨气逸出，从而形成浆液，该浆液中的Cu2+不大于30ppm；
(3)将步骤(2)得到的浆液过滤后得到滤饼，采用压缩气体将滤饼吹干；
(4)将步骤(3)吹干后的滤饼采用水洗至滤液pH值为7～8，再用压缩气体将洗涤后的滤饼吹干；
(5)将步骤(4)得到的滤饼在105～115℃加热至催化剂干基不小于98wt％，然后粉碎，即得所述催化剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：
步骤(1)中，将硅源和氨水双股并流之后流加至硫酸铜溶液中，以五水硫酸铜计的硫酸铜溶液质量与以二氧化硅计的硅源质量之比为1～15:1，以五水硫酸铜计的硫酸铜溶液质量与氨水质量之比为6～18:1，搅拌速度为100～200rpm；
步骤(2)中，以五水硫酸铜计的硫酸铜溶液质量与氢氧化钠质量之比为5～6:1，搅拌速度为100～200rpm；
步骤(3)中，将步骤(2)得到的浆液过滤，将所得滤液循环过滤，直至滤液清澈，采用压缩气体将所得滤饼吹干，其中的压缩气体为压缩空气；
步骤(4)中，将步骤(3)吹干后的滤饼采用水洗至滤液pH值为7～7.5，再用压缩气体将洗涤后的滤饼吹干，其中的压缩气体为压缩空气；和
步骤(5)中，加热温度为108～112℃，加热时间为30～60小时。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：
在步骤(1)中，硅源的流加速度为6～15ml/min，氨水的流加速度为0.2～1.0ml/min，流加结束后继续搅拌15～60min；和
步骤(2)中，氢氧化钠溶液的流加速度为3～8ml/min，流加结束后通入压缩气体的时间为1～3小时。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：
在步骤(1)中，硫酸铜溶液中的水与五水硫酸铜的质量之比为3.3～3.8:1；和
在步骤(2)中，氢氧化钠溶液中的水与氢氧化钠的质量之比为1.6～2.0:1。