一种快速有效过滤空气源的新型过滤机的制作方法

本发明涉及过滤机的技术领域，特别是一种快速有效过滤空气源的新型过滤机。

背景技术：

随着科技水平的发展，人们对加工成本控制的要求越来越高。现如今大部分设备会用到气动系统，而对设备上气动系统的气源处理元件的保护，可提高气源处理元件的使用寿命，从而有效的降低加工成本。

空气源过滤机主要用于过滤空气中的水气以及杂质，过滤后的空气再接入设备的气动系统上，可有效的保护气动系统中的气源处理元件，提高其使用寿命，降低加工成本。现有的空气源过滤机大多结构复杂、体积庞大，运行时声音太大，若直接应用于一些小型设备的话，成本过高，占地面积过大，而且会产生噪音污染；再者目前的空气源过滤机要设置回收器用于装冷凝水或者设置排水管，使用极其起来不方便。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种快速有效过滤空气源的新型过滤机，本案由此产生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种快速有效过滤空气源的新型过滤机，包括第一进气孔、空气循环系统、冷却模组、水气分离器、第一出气孔以及电源控制柜；

所述空气循环系统包括第二进气孔、空气循环装置、第二出气孔，所述第二进气孔与第二出气孔设置在空气循环装置同一侧，所述冷却模组设置在另一侧，所述第一进气孔与所述第二进气孔连通，所述空气循环装置包括循环底座以及盖板，所述盖板固定设置在循环底座上，位置处在与第二进气孔和第二出气孔同一侧，所述循环底座上设置循环槽，所述循环槽通过盖板形成密闭的空间；

所述冷却模组包括冷却片、导热块以及散热器，所述冷却片一侧为冷面，另一侧为热面，所述冷面贴于循环底座上，所述热面贴于导热块上，所述导热块另一侧设置散热器，所述空气循环系统内部的热量通过冷面传导到热面，并利用导热块以及散热器扩散出去；

所述水气分离器一侧设置第三进气孔，所述第一出气孔位于水气分离器另一侧，所述第二出气孔与所述第三进气孔相连通，所述水气分离器内部设置丝网，同时还设置有排水孔；

所述电源控制柜设置有电路模块以及若干组接头，其中一组连接冷却模组，一组连接水气分离器，一组连接插座孔。

进一步的，所述循环底座上设置若干个螺纹孔，所述若干个螺纹扣合理排布，所述盖板上对应设置螺丝过孔，所述循环底座与盖板通过螺丝锁紧固定。

进一步的，所述盖板上设置两个通孔，所述第二进气孔与所述第二出气孔穿过通孔与所述循环底座连接。

进一步的，所述循环底座与盖板之间设置密封圈。

进一步的，还包括金属外壳，所述金属外壳为六面体结构，所述空气循环系统、冷却模组、水气分离器以及电源控制柜均设置在金属外壳内部。

进一步的，所述插座孔固定设置在金属外壳上，所述金属外壳上设置若干散热槽。

进一步的，所述第一进气孔与所述第二进气孔采用软管连接，所述第二出气孔与所述第三进气孔亦采用软管连接。

进一步的，所述冷却片有两片，并排设置于循环底座上，所述散热器亦有两个，并排设置于导热块上。

进一步的，所述第一进气孔与空气采集装置连接，所述第一出气孔与设备的气动系统连接。

进一步的，所述新型过滤机与设备的气动系统配套使用，所述新型过滤机大小可根据气动系统决定。

本发明的新型过滤机通过第一进气孔将空气送入，经过空气循环装置，在空气循环装置一侧设置有冷却模组，冷却模组将空气循环装置中的空气冷却，使空气的温度最低降至零下3摄氏度，将冷却后的空气进入水气分离器，可对冷却后的空气进行除湿除杂质处理，对空气过滤，使排出的空气不带水气以及杂质，也可有效保证了过滤机的工作寿命；本发明的新型过滤机结构简单，体积小，占地面积不大，并且能快速有效的对空气源中的水气以及杂质进行过滤，可有效保护了设备上气动系统的气源处理元件，提高其使用寿命，大大的降低了加工成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明新型过滤机结构示意图之一；

图2是本发明新型过滤机结构示意图之二；

图3是本发明新型过滤机内部分解示意图；

图4是本发明新型过滤机内部结构示意图之一；

图5是本发明新型过滤机内部结构示意图之二；

图6是本发明新型过滤机内部结构俯视图；

图7是本发明循环底座结构示意图；

图8是本发明循环底座结构的俯视图。

标号说明：

1-第一进气孔，2-空气循环装置，21-循环底座，211-循环槽，22-盖板，221-第一通孔，23-第二进气孔，24-第二出气孔，25-密封圈，251-第二通孔，3-冷却模组，31-冷却片，32-导热块，33-散热器，34-冷却传导块，35-固定块，4-水气分离器，41-第三进气孔，42-排水孔，5-第一出气孔，6-电源控制柜，7-插座孔，8-金属外壳，81-散热槽。

具体实施方式

请参阅图1至8，是作为本发明的最佳实施例的一种快速有效过滤空气源的新型过滤机，包括第一进气孔1、空气循环系统、冷却模组3、水气分离器4、第一出气孔5、电源控制柜6以及金属外壳8，其中第一进气孔1采用软管与空气采集装置连接，第一出气孔5亦采用软管与设备上气动系统连接，例如茶叶机等一些小型设备上的气动系统，而且本新型过滤机也可用于大型设备上的气动元件，其大小有设备上的气动系统决定；金属外壳8为六面体结构，空气循环系统、冷却模组3、水气分离器4以及电源控制柜6均设置在金属外壳8内部，同时金属外壳8还设置散热槽81，金属外壳8内部的热量可通过散热槽81排出。

空气循环系统包括第二进气孔23、空气循环装置2、第二出气孔24，第二进气孔23与第二出气孔24设置在空气循环装置2同一侧，冷却模组3设置在另一侧，第一进气孔1与第二进气孔23连通，空气循环装置2包括循环底座21以及盖板22，盖板22固定设置在循环底座21上，位置处在与第二进气孔23和第二出气孔24同一侧，循环底座21上设置循环槽211，循环底座21与盖板22之间设置密封圈25，使得循环槽211通过循环底座21与盖板22盖在一起后形成密闭的空间，循环槽211为若干个长条槽，每个长条槽的尾部与下一个长条槽头部连通，可充分有效的将空气的温度降低，最低可达到零下3摄氏度，在盖板22与密封圈25上分别设置两个第一通孔221与第二通孔251，第二进气孔23与第二出气孔24穿过通第一通孔221和第二通孔251与循环底座22连接。

冷却模组3包括冷却片31、导热块32以及散热器33，其中冷却片31有两片，散热器33有两个，冷却片31一侧为冷面，另一侧为热面，两片冷却片31的冷面并排贴于冷却传导块34上，并利用固定块35固定，冷却传导块34固定在循环底座21上，冷却片31的热面贴于导热块32上，导热块32另一侧设置两个散热器33，两个散热器33并排设置；空气源通过空气采集装置从第一进气孔1通向第二进气孔23，并进入空气循环装置2中，空气在空气循环装置2内部流动，产生热量，热量通过冷面传导到热面，并利用导热块32以及散热器33扩散出去，有效的将空气的温度降低，而且最低可达到零下3摄氏度，使得水气游离于空气当中，便于水气分离器4将水气分离出来。

水气分离器4一侧设置第三进气孔41，第一出气孔5位于水气分离器4另一侧，第二出气孔24与第三进气孔41相连通，水气分离器4内部设置丝网，用于将液体与水气分离开，同时水气分离器4末端还设置排水孔42，可将过滤空气后产生的液体以及杂质排出；水气分离器4可将冷却后的空气中的液体和杂质过滤出来，并通过排水孔42排出，有效保证空气质量同时也保证了空气微信过滤机的使用寿命。

第一进气孔1与第二进气孔23之间的连接采用软管连接，第二出气孔24与第三进气孔41之间的连接一采用软管连接，这样利于安装。

电源控制柜6设置有电路模块以及若干组接头，其中一组连接冷却模组3，一组连接水气分离器4，一组连接插座孔7，其中，插座孔7固定设置在金属外壳8上。

循环底座21与盖板22之间的固定方式为：在循环底座21上设置若干个螺纹孔，若干个螺纹扣合理排布，盖板22上对应设置螺丝过孔，循环底座21与盖板22通过螺丝锁紧固定，同时在密封圈25上设置过孔，使得螺丝可以穿过。

本发明的新型过滤机工作原理如下：

空气采集装置将空气通过第一进气孔送入空气循环系统，在空气循环系统中，空气的流动，产生热量，热量经过冷却模组进行降温，使得水气游离于空气当中，此时气体再经过水气分离器，把气体中的水气和杂质分离出来，并将干净的气体通过第一出气孔排出，而液体与杂质则通过排水孔自动排放出去。

综上所述，本发明的新型过滤机通过第一进气孔将空气送入，经过空气循环装置，在空气循环装置一侧设置有冷却模组，冷却模组将空气循环装置中的空气冷却，使空气的温度最低降至零下3摄氏度，将冷却后的空气进入水气分离器，可对冷却后的空气进行除湿除杂质处理，对空气过滤，使排出的空气不带水气以及杂质，也可有效保证了过滤机的工作寿命；本发明的新型过滤机结构简单，体积小，占地面积不大，并且能快速有效的对空气源中的水气以及杂质进行过滤，可有效保护了设备上气动系统的气源处理元件，提高其使用寿命，大大的降低了加工成本。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。