一种废旧电池破碎回收加料筛选装置的制作方法

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种废旧电池破碎回收加料筛选装置。

背景技术：

化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池，也称二次电池。

所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。

目前，现有的废旧蓄电池破碎机多为普通的锤式，这种方式容易将蓄电池砸扁却不易将蓄电池破碎，破碎效率低，产生的碎片较大，不易处理，并且由于废旧蓄电池的大小不一，极易堵塞出料口，使得破碎工作无法正常进行，并且破碎好的废旧蓄电池有大有小，现在无法对碎片中较大的部分分选出来，导致破碎后的电池碎片里总含有不符合破碎程度的较大碎片，从而影响废旧蓄电池破碎工作的有效性和质量。

因此亟需研发一种能够防堵塞和破碎强度大、能够对碎片大小进行分选的新型废旧蓄电池充分筛选设备来克服现有技术中破碎程度小、无法进行分选的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中破碎程度小、无法进行分选的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够防堵塞和破碎强度大、能够对碎片大小进行分选的新型废旧蓄电池充分筛选设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废旧电池破碎回收加料筛选装置，包括有破碎机、出料管、收集机构和加料机构，破碎机底部连接有出料管，破碎机底部连接有收集机构，出料管位于收集机构正上方，破碎机顶部连接有加料机构。

优选地，收集机构包括有箱门、收集箱、第一支杆、第一螺杆和过筛网，破碎机底部连接有收集箱，收集箱前壁左侧转动式连接有箱门，箱门左侧开有第二螺纹孔，收集箱内设有过筛网，收集箱前壁右侧连接有第一支杆，第一支杆右侧中部开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一螺杆，第一螺杆上开有外螺纹，第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆与第二螺纹孔配合。

优选地，加料机构包括有铁质进料斗、第二支杆、进料管、磁块、第一弹簧和插杆，破碎机顶部连接有进料管，破碎机顶部设有铁质进料斗，铁质进料斗位于进料管之间，铁质进料斗左右两侧连接有第二支杆，进料管位于第二支杆之间，第二支杆和进料管中部均开有第一通孔，第二支杆上左右对称设有插杆，插杆末端均设有磁块，磁块位于第一通孔内，第二支杆上左右对称连接有第一弹簧，第一弹簧外端与插杆连接，插杆穿过第一通孔和第一弹簧，铁质进料斗与磁块配合。

优选地，还包括有移动杆和搅拌杆，收集箱左侧开有第二通孔，收集箱左侧设有移动杆，移动杆穿过第二通孔，移动杆底部连接有搅拌杆，搅拌杆位于过筛网上方。

优选地，还包括有固定杆、第二螺杆、第一滑轨、刮板和第一滑块，收集箱左壁前后对称设有第一滑轨，第一滑轨均滑动式连接有第一滑块，第一滑块之间连接有刮板，第一滑块外端均连接有固定杆，刮板位于移动杆上下两侧，固定杆上开有第三螺纹孔，固定杆顶部设有第二螺杆，第二螺杆穿过固定杆，第二螺杆上设有外螺纹，第二螺杆与第三螺纹孔配合。

优选地，还包括有转杆、轴承座、疏通杆和安装杆，铁质进料斗左右两壁中部连接有安装杆，安装杆中心设有轴承座，轴承座内连接有转杆，转杆底部连接有疏通杆。

优选地，还包括有拉环、钢丝绳、导向轮、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、齿条、齿轮和安装架，铁质进料斗顶部连接有安装架，安装架底部中心连接有第二滑轨，第二滑轨底部滑动式连接有第二滑块，第二滑块右侧连接有第二弹簧，第二弹簧右端与第二滑轨右端连接，第二滑块左侧连接有钢丝绳，安装架底部左侧连接有导向轮，钢丝绳绕过导向轮，钢丝绳末端连接有拉环，第二滑块底部连接有齿条，转杆顶端连接有齿轮，齿轮位于齿条前侧，齿轮与齿条啮合。

优选地，收集箱形状为长方形。

优选地，安装架材质为q235钢。

优选地，固定杆材质为不锈钢。

工作原理：当工作人员需要对废旧电池进行破碎回收时，工作人员首先将废旧电池通过进料机构倒入至破碎机内，随后启动破碎机进行工作，破碎机通过出料管将破碎后的废旧电池倒入至收集机构内，收集机构对废旧电池的碎屑进行筛选，较大的碎屑将被筛出，工作人员便可对破碎后的废旧电池进行回收。当废旧电池破碎回收工作结束后，工作人员便可关闭破碎机，同时将进料机构和收集机构复位。

因为收集机构包括有箱门、收集箱、第一支杆、第一螺杆和过筛网，破碎机底部连接有收集箱，收集箱前壁左侧转动式连接有箱门，箱门左侧开有第二螺纹孔，收集箱内设有过筛网，收集箱前壁右侧连接有第一支杆，第一支杆右侧中部开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一螺杆，第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆与第二螺纹孔配合，所以开始进行破碎工作时，首先将第一螺杆旋出，随后将箱门关闭，当第二螺纹孔与第一螺纹孔对齐时，再将第一螺杆旋进到第二螺纹孔内，当需要对破碎后的废旧电池碎屑进行过筛时，破碎后的废旧电池碎屑通过过筛网筛选，较大的碎屑将筛选在过筛网上。当需要对破碎后的废旧电池碎屑进行收集时，将第一螺杆旋出，随后打开箱门，工作人员对破碎后的废旧电池碎屑进行收集，收集完成后，便可将箱门复位。通过设置箱门可以防止破碎中产生的粉尘溢出。

因为加料机构包括有铁质进料斗、第二支杆、进料管、磁块、第一弹簧和插杆，破碎机顶部连接有进料管，破碎机顶部设有铁质进料斗，铁质进料斗位于进料管之间，铁质进料斗左右两侧连接有第二支杆，进料管位于第二支杆之间，第二支杆和进料管中部均开有第一通孔，第二支杆上左右对称设有插杆，插杆末端均设有磁块，磁块位于第一通孔内，第二支杆上左右对称连接有第一弹簧，第一弹簧外端与插杆连接，插杆穿过第一通孔和第一弹簧，铁质进料斗与磁块配合，所以当需要将废旧电池倒入至破碎机中时，废旧电池通过铁质进料斗进入至破碎机中。当需要将铁质进料斗取出时，工作人员拉动插杆，第一弹簧被拉伸，使得磁块与铁质进料斗分离，进而将铁质进料斗取出。当需要安装铁质进料斗时，工作人员拉动插杆，将铁质进料斗放入，随后松开插杆，磁块将铁质进料斗吸附固定，方便了铁质进料斗的更换。

因为还包括有移动杆和搅拌杆，收集箱左侧开有第二通孔，收集箱左侧设有移动杆，移动杆穿过第二通孔，移动杆底部连接有搅拌杆，搅拌杆位于过筛网上方，所以在对废旧电池碎屑进行筛选的过程中，为了使得筛选更彻底，工作人员便可以左右来回拉动移动杆，移动杆带动搅拌杆左右来回运动，从而将附着在过筛网上的废旧电池碎屑进行进一步筛选。

还包括有固定杆、第二螺杆、第一滑轨、刮板和第一滑块，收集箱左壁前后对称设有第一滑轨，第一滑轨均滑动式连接有第一滑块，第一滑块之间连接有刮板，第一滑块外端均连接有固定杆，刮板位于移动杆上下两侧，固定杆上开有第三螺纹孔，固定杆顶部设有第二螺杆，第二螺杆穿过固定杆，第二螺杆上设有外螺纹，第二螺杆与第三螺纹孔配合，所以为了防止移动杆将废旧电池碎屑带出，工作人员可以推动下端滑块，使滑块带动刮板与移动杆的外壁接触，同时将第二螺杆旋紧，从而防止废旧电池碎屑从第二通孔飞出。

因为还包括有转杆、轴承座、疏通杆和安装杆，铁质进料斗左右两壁中部连接有安装杆，安装杆中心设有轴承座，轴承座内连接有转杆，转杆底部连接有疏通杆，所以为了防止废旧电池将铁质进料斗堵塞，工作人员便可转动转杆，转杆带动疏通杆转动，进而将铁质进料斗疏通。

因为还包括有拉环、钢丝绳、导向轮、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、齿条、齿轮和安装架，铁质进料斗顶部连接有安装架，安装架底部中心连接有第二滑轨，第二滑轨底部滑动式连接有第二滑块，第二滑块右侧连接有第二弹簧，第二弹簧右端与第二滑轨右端连接，第二滑块左侧连接有钢丝绳，安装架底部左侧连接有导向轮，钢丝绳绕过导向轮，钢丝绳末端连接有拉环，第二滑块底部连接有齿条，转杆顶端连接有齿轮，齿轮位于齿条前侧，齿轮与齿条啮合，所以在对铁质进料斗进行疏通时，工作人员可以直接向下拉动拉环，进而拉动第二滑块向左运动，带动第二弹簧拉伸，同时带动齿条向左运动，进而使得转杆逆时针转动，随后松开拉环，在第二弹簧弹力的作用下，第二滑块向右运动，同时带动齿条向右运动，进而使得转杆顺时针转动，如此反复，进而防止铁质进料斗堵塞。工作人员拉动拉环方便了转杆的转动。

(3)有益效果

本发明通过设置有收集机构，能够方便废旧电池的筛选和收集，通过设置有进料机构，使得废旧电池能够完全落入至破碎机内，同时设置有移动杆和搅拌杆，使得废旧电池碎屑能够充分筛选，设置有固定杆、第二螺杆、第一滑轨、刮板和第一滑块，可以使得废旧电池碎屑不会从第二通孔飞出，同时设置有转杆、轴承座、疏通杆和安装杆，能够防止废旧电池将铁质进料斗堵塞，还设置有拉环、钢丝绳、导向轮、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、齿条、齿轮和安装架，能够便于工作人员将转杆转动。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明收集机构的主视结构示意图。

图3为本发明进料机构的第一种主视结构示意图。

图4为本发明收集箱的主视结构示意图。

图5为本发明收集箱的左视结构示意图。

图6为本发明进料机构的第二种主视结构示意图。

图7为本发明进料机构的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-破碎机，2-出料管，3-收集机构，31-第二螺纹孔，32-箱门，33-收集箱，34-第一支杆，35-第一螺杆，36-第一螺纹孔，37-过筛网，4-加料机构，41-铁质进料斗，42-第二支杆，43-进料管，44-第一通孔，45-磁块，46-第一弹簧，47-插杆，5-第二通孔，6-移动杆，7-搅拌杆，8-固定杆，9-第三螺纹孔，10-第二螺杆，11-第一滑轨，12-刮板，13-第一滑块，14-转杆，15-轴承座，16-疏通杆，17-安装杆，18-拉环，19-钢丝绳，20-导向轮，21-第二滑轨，22-第二滑块，23-第二弹簧，24-齿条，25-齿轮，26-安装架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种废旧电池破碎回收加料筛选装置，如图1-7所示，包括有破碎机1、出料管2、收集机构3和加料机构4，破碎机1底部连接有出料管2，破碎机1底部连接有收集机构3，出料管2位于收集机构3正上方，破碎机1顶部连接有加料机构4。

实施例2

一种废旧电池破碎回收加料筛选装置，如图1-7所示，包括有破碎机1、出料管2、收集机构3和加料机构4，破碎机1底部连接有出料管2，破碎机1底部连接有收集机构3，出料管2位于收集机构3正上方，破碎机1顶部连接有加料机构4。

收集机构3包括有箱门32、收集箱33、第一支杆34、第一螺杆35和过筛网37，破碎机1底部连接有收集箱33，收集箱33前壁左侧转动式连接有箱门32，箱门32左侧开有第二螺纹孔31，收集箱33内设有过筛网37，收集箱33前壁右侧连接有第一支杆34，第一支杆34右侧中部开有第一螺纹孔36，第一螺纹孔36内设有第一螺杆35，第一螺杆35上开有外螺纹，第一螺杆35与第一螺纹孔36配合，第一螺杆35与第二螺纹孔31配合。

实施例3

一种废旧电池破碎回收加料筛选装置，如图1-7所示，包括有破碎机1、出料管2、收集机构3和加料机构4，破碎机1底部连接有出料管2，破碎机1底部连接有收集机构3，出料管2位于收集机构3正上方，破碎机1顶部连接有加料机构4。

收集机构3包括有箱门32、收集箱33、第一支杆34、第一螺杆35和过筛网37，破碎机1底部连接有收集箱33，收集箱33前壁左侧转动式连接有箱门32，箱门32左侧开有第二螺纹孔31，收集箱33内设有过筛网37，收集箱33前壁右侧连接有第一支杆34，第一支杆34右侧中部开有第一螺纹孔36，第一螺纹孔36内设有第一螺杆35，第一螺杆35上开有外螺纹，第一螺杆35与第一螺纹孔36配合，第一螺杆35与第二螺纹孔31配合。

加料机构4包括有铁质进料斗41、第二支杆42、进料管43、磁块45、第一弹簧46和插杆47，破碎机1顶部连接有进料管43，破碎机1顶部设有铁质进料斗41，铁质进料斗41位于进料管43之间，铁质进料斗41左右两侧连接有第二支杆42，进料管43位于第二支杆42之间，第二支杆42和进料管43中部均开有第一通孔44，第二支杆42上左右对称设有插杆47，插杆47末端均设有磁块45，磁块45位于第一通孔44内，第二支杆42上左右对称连接有第一弹簧46，第一弹簧46外端与插杆47连接，插杆47穿过第一通孔44和第一弹簧46，铁质进料斗41与磁块45配合。

实施例4

一种废旧电池破碎回收加料筛选装置，如图1-7所示，包括有破碎机1、出料管2、收集机构3和加料机构4，破碎机1底部连接有出料管2，破碎机1底部连接有收集机构3，出料管2位于收集机构3正上方，破碎机1顶部连接有加料机构4。

收集机构3包括有箱门32、收集箱33、第一支杆34、第一螺杆35和过筛网37，破碎机1底部连接有收集箱33，收集箱33前壁左侧转动式连接有箱门32，箱门32左侧开有第二螺纹孔31，收集箱33内设有过筛网37，收集箱33前壁右侧连接有第一支杆34，第一支杆34右侧中部开有第一螺纹孔36，第一螺纹孔36内设有第一螺杆35，第一螺杆35上开有外螺纹，第一螺杆35与第一螺纹孔36配合，第一螺杆35与第二螺纹孔31配合。

加料机构4包括有铁质进料斗41、第二支杆42、进料管43、磁块45、第一弹簧46和插杆47，破碎机1顶部连接有进料管43，破碎机1顶部设有铁质进料斗41，铁质进料斗41位于进料管43之间，铁质进料斗41左右两侧连接有第二支杆42，进料管43位于第二支杆42之间，第二支杆42和进料管43中部均开有第一通孔44，第二支杆42上左右对称设有插杆47，插杆47末端均设有磁块45，磁块45位于第一通孔44内，第二支杆42上左右对称连接有第一弹簧46，第一弹簧46外端与插杆47连接，插杆47穿过第一通孔44和第一弹簧46，铁质进料斗41与磁块45配合。

还包括有移动杆6和搅拌杆7，收集箱33左侧开有第二通孔5，收集箱33左侧设有移动杆6，移动杆6穿过第二通孔5，移动杆6底部连接有搅拌杆7，搅拌杆7位于过筛网37上方。

还包括有固定杆8、第二螺杆10、第一滑轨11、刮板12和第一滑块13，收集箱33左壁前后对称设有第一滑轨11，第一滑轨11均滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13之间连接有刮板12，第一滑块13外端均连接有固定杆8，刮板12位于移动杆6上下两侧，固定杆8上开有第三螺纹孔9，固定杆8顶部设有第二螺杆10，第二螺杆10穿过固定杆8，第二螺杆10上设有外螺纹，第二螺杆10与第三螺纹孔9配合。

还包括有转杆14、轴承座15、疏通杆16和安装杆17，铁质进料斗41左右两壁中部连接有安装杆17，安装杆17中心设有轴承座15，轴承座15内连接有转杆14，转杆14底部连接有疏通杆16。

还包括有拉环18、钢丝绳19、导向轮20、第二滑轨21、第二滑块22、第二弹簧23、齿条24、齿轮25和安装架26，铁质进料斗41顶部连接有安装架26，安装架26底部中心连接有第二滑轨21，第二滑轨21底部滑动式连接有第二滑块22，第二滑块22右侧连接有第二弹簧23，第二弹簧23右端与第二滑轨21右端连接，第二滑块22左侧连接有钢丝绳19，安装架26底部左侧连接有导向轮20，钢丝绳19绕过导向轮20，钢丝绳19末端连接有拉环18，第二滑块22底部连接有齿条24，转杆14顶端连接有齿轮25，齿轮25位于齿条24前侧，齿轮25与齿条24啮合。

收集箱33形状为长方形。

安装架26材质为q235钢。

固定杆8材质为不锈钢。

工作原理：当工作人员需要对废旧电池进行破碎回收时，工作人员首先将废旧电池通过进料机构倒入至破碎机1内，随后启动破碎机1进行工作，破碎机1通过出料管2将破碎后的废旧电池倒入至收集机构3内，收集机构3对废旧电池的碎屑进行筛选，较大的碎屑将被筛出，工作人员便可对破碎后的废旧电池进行回收。当废旧电池破碎回收工作结束后，工作人员便可关闭破碎机1，同时将进料机构和收集机构3复位。

因为收集机构3包括有箱门32、收集箱33、第一支杆34、第一螺杆35和过筛网37，破碎机1底部连接有收集箱33，收集箱33前壁左侧转动式连接有箱门32，箱门32左侧开有第二螺纹孔31，收集箱33内设有过筛网37，收集箱33前壁右侧连接有第一支杆34，第一支杆34右侧中部开有第一螺纹孔36，第一螺纹孔36内设有第一螺杆35，第一螺杆35与第一螺纹孔36配合，第一螺杆35与第二螺纹孔31配合，所以开始进行破碎工作时，首先将第一螺杆35旋出，随后将箱门32关闭，当第二螺纹孔31与第一螺纹孔36对齐时，再将第一螺杆35旋进到第二螺纹孔31内，当需要对破碎后的废旧电池碎屑进行过筛时，破碎后的废旧电池碎屑通过过筛网37筛选，较大的碎屑将筛选在过筛网37上。当需要对破碎后的废旧电池碎屑进行收集时，将第一螺杆35旋出，随后打开箱门32，工作人员对破碎后的废旧电池碎屑进行收集，收集完成后，便可将箱门32复位。通过设置箱门32可以防止破碎中产生的粉尘溢出。

因为加料机构4包括有铁质进料斗41、第二支杆42、进料管43、磁块45、第一弹簧46和插杆47，破碎机1顶部连接有进料管43，破碎机1顶部设有铁质进料斗41，铁质进料斗41位于进料管43之间，铁质进料斗41左右两侧连接有第二支杆42，进料管43位于第二支杆42之间，第二支杆42和进料管43中部均开有第一通孔44，第二支杆42上左右对称设有插杆47，插杆47末端均设有磁块45，磁块45位于第一通孔44内，第二支杆42上左右对称连接有第一弹簧46，第一弹簧46外端与插杆47连接，插杆47穿过第一通孔44和第一弹簧46，铁质进料斗41与磁块45配合，所以当需要将废旧电池倒入至破碎机1中时，废旧电池通过铁质进料斗41进入至破碎机1中。当需要将铁质进料斗41取出时，工作人员拉动插杆47，第一弹簧46被拉伸，使得磁块45与铁质进料斗41分离，进而将铁质进料斗41取出。当需要安装铁质进料斗41时，工作人员拉动插杆47，将铁质进料斗41放入，随后松开插杆47，磁块45将铁质进料斗41吸附固定，方便了铁质进料斗41的更换。

因为还包括有移动杆6和搅拌杆7，收集箱33左侧开有第二通孔5，收集箱33左侧设有移动杆6，移动杆6穿过第二通孔5，移动杆6底部连接有搅拌杆7，搅拌杆7位于过筛网37上方，所以在对废旧电池碎屑进行筛选的过程中，为了使得筛选更彻底，工作人员便可以左右来回拉动移动杆6，移动杆6带动搅拌杆7左右来回运动，从而将附着在过筛网37上的废旧电池碎屑进行进一步筛选。

还包括有固定杆8、第二螺杆10、第一滑轨11、刮板12和第一滑块13，收集箱33左壁前后对称设有第一滑轨11，第一滑轨11均滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13之间连接有刮板12，第一滑块13外端均连接有固定杆8，刮板12位于移动杆6上下两侧，固定杆8上开有第三螺纹孔9，固定杆8顶部设有第二螺杆10，第二螺杆10穿过固定杆8，第二螺杆10上设有外螺纹，第二螺杆10与第三螺纹孔9配合，所以为了防止移动杆6将废旧电池碎屑带出，工作人员可以推动下端滑块，使滑块带动刮板12与移动杆6的外壁接触，同时将第二螺杆10旋紧，从而防止废旧电池碎屑从第二通孔5飞出。

因为还包括有转杆14、轴承座15、疏通杆16和安装杆17，铁质进料斗41左右两壁中部连接有安装杆17，安装杆17中心设有轴承座15，轴承座15内连接有转杆14，转杆14底部连接有疏通杆16，所以为了防止废旧电池将铁质进料斗41堵塞，工作人员便可转动转杆14，转杆14带动疏通杆16转动，进而将铁质进料斗41疏通。

因为还包括有拉环18、钢丝绳19、导向轮20、第二滑轨21、第二滑块22、第二弹簧23、齿条24、齿轮25和安装架26，铁质进料斗41顶部连接有安装架26，安装架26底部中心连接有第二滑轨21，第二滑轨21底部滑动式连接有第二滑块22，第二滑块22右侧连接有第二弹簧23，第二弹簧23右端与第二滑轨21右端连接，第二滑块22左侧连接有钢丝绳19，安装架26底部左侧连接有导向轮20，钢丝绳19绕过导向轮20，钢丝绳19末端连接有拉环18，第二滑块22底部连接有齿条24，转杆14顶端连接有齿轮25，齿轮25位于齿条24前侧，齿轮25与齿条24啮合，所以在对铁质进料斗41进行疏通时，工作人员可以直接向下拉动拉环18，进而拉动第二滑块22向左运动，带动第二弹簧23拉伸，同时带动齿条24向左运动，进而使得转杆14逆时针转动，随后松开拉环18，在第二弹簧23弹力的作用下，第二滑块22向右运动，同时带动齿条24向右运动，进而使得转杆14顺时针转动，如此反复，进而防止铁质进料斗41堵塞。工作人员拉动拉环18方便了转杆14的转动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。