一种滚压式食物破碎机的制作方法

本发明涉及食物粉碎技术领域，尤其涉及一种滚压式食物破碎机。

背景技术：

餐饮行业通常会产生很多食物残渣，过多的丢弃的食物残渣不清理干净会污染环境，同时造成很大的浪费，因此，需要对食用后丢弃的食物进行清理；但是，传统的废弃食物碾压处理设备的碾压部件操作不方便，调节不方便，碾压效率低下，碾压效果比较差；因此，需要提供一种碾压部件操作方便，碾压效果好的食物碾压装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种滚压式食物破碎机，解决传统的滚压式食物破碎机的碾压部件操作不方便，碾压效率低下，碾压效果较差的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种滚压式食物破碎机，包括机箱，还包括卡接于所述机箱的下部的载物架、卡接于所述机箱的侧壁上的进料筒、穿设于所述机箱的上部的第一碾压部件、旋接于所述第一碾压部件的上端的第一电机；

所述第一碾压部件包括传动轴、套设于所述传动轴的上部的阻挡件、套设于所述传动轴的下部的承载件、套设于所述传动轴上且压紧于所述阻挡件和所述承载件之间的第一弹簧、卡接于所述承载件的下侧的外罩、卡接于所述外罩的下侧的固定环和旋接于所述传动轴的下端且处于所述外罩的下侧的第一碾压辊；

所述传动轴为圆杆状；于所述阻挡件内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述传动轴相适应；所述外罩的外壁为球面，于所述外罩的上部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述承载件相适应；于所述承载件内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述传动轴相适应；

于所述外罩的下部凹设有旋转槽，所述旋转槽和所述第一碾压辊相适应；于所述固定环的上部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述外罩相适应；

所述阻挡件包括主集成盘、卡接于所述主集成盘的下端的边缘处的定位块、卡接于所述定位块的下端的挡板和卡接于所述定位块和所述挡板之间的加强块；

所述主集成盘为圆盘状；于所述主集成盘的下部凹设有第七卡接槽，所述第七卡接槽和所述定位块相适应；所述定位块立方体；所述加强块的三角形；

进一步的，所述载物架包括基座、沿着所述基座的轴向卡接于所述基座的下端的边缘处的第一卡接脚、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的下承载杆、卡接于所述下承载杆的上端的中间板、卡接于所述中间板的上端的边缘处的加强件、沿着所述加强件的径向通过螺纹旋接于所述加强件的上部的上承载杆、通过螺纹旋接于所述上承载杆的上端的主承载座和卡接于所述主承载座的上端的操作板；

所述基座为圆台状，沿着所述基座的轴向于其下部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述第一卡接脚相适应；所述第一卡接脚的纵截面为梯形；

进一步的，沿着所述基座的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述下承载杆相适应；所述下承载杆为圆杆状；

沿着所述加强件的径向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述上承载杆相适应；所述上承载杆为圆杆状；

进一步的，于所述主承载座内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述上承载杆相适应；于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；于所述主承载座的下部凹设有缓冲槽，所述缓冲槽的侧壁为曲面；

于所述操作板的下部凹设有第六卡接槽，所述第六卡接槽和所述主承载座相适应。

本发明的优点在于：

一种滚压式食物破碎机，包括机箱，还包括卡接于所述机箱的下部的载物架、卡接于所述机箱的侧壁上的进料筒、穿设于所述机箱的上部的第一碾压部件、旋接于所述第一碾压部件的上端的第一电机；

所述第一碾压部件包括传动轴、套设于所述传动轴的上部的阻挡件、套设于所述传动轴的下部的承载件、套设于所述传动轴上且压紧于所述阻挡件和所述承载件之间的第一弹簧、卡接于所述承载件的下侧的外罩、卡接于所述外罩的下侧的固定环和旋接于所述传动轴的下端且处于所述外罩的下侧的第一碾压辊；

本发明的滚压式食物破碎机的碾压部件操作方便，粉碎效果好。

附图说明

图1是本发明的滚压式食物破碎机的主视图。

图2是本发明的第一碾压部件的主视图。

图3是本发明的载物架的主视图。

图4是本发明的阻挡件的主视图。

1-机箱；2-第一电机；3-第一碾压部件；31-传动轴；32-阻挡件；321-挡板；322-加强块；323-定位块；324-主集成盘；33-第一弹簧；34-承载件；35-外罩；36-固定环；37-第一碾压辊；6-进料筒；7-载物架；71-操作板；72-主承载座；73-上承载杆；74-加强件；75-中间板；76-下承载杆；77-第一卡接脚；78-基座。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图4对本发明的滚压式食物破碎机进行详细说明。

本发明的种滚压式食物破碎机，包括机箱1，还包括卡接于所述机箱1的下部的载物架7、卡接于所述机箱1的侧壁上的进料筒6、穿设于所述机箱1的上部的第一碾压部件3、旋接于所述第一碾压部件3的上端的第一电机2；

所述第一碾压部件3包括传动轴31、套设于所述传动轴31的上部的阻挡件32、套设于所述传动轴31的下部的承载件34、套设于所述传动轴31上且压紧于所述阻挡件32和所述承载件34之间的第一弹簧33、卡接于所述承载件34的下侧的外罩35、卡接于所述外罩35的下侧的固定环36和旋接于所述传动轴31的下端且处于所述外罩35的下侧的第一碾压辊37；

所述传动轴31为圆杆状；于所述阻挡件32内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述传动轴31相适应；所述外罩35的外壁为球面，于所述外罩35的上部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述承载件34相适应；于所述承载件34内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述传动轴31相适应；

于所述外罩35的下部凹设有旋转槽，所述旋转槽和所述第一碾压辊37相适应；于所述固定环36的上部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述外罩35相适应；

所述阻挡件32包括主集成盘324、卡接于所述主集成盘324的下端的边缘处的定位块323、卡接于所述定位块323的下端的挡板321和卡接于所述定位块323和所述挡板321之间的加强块322；

所述主集成盘324为圆盘状；于所述主集成盘324的下部凹设有第七卡接槽，所述第七卡接槽和所述定位块323相适应；所述定位块323立方体；所述加强块322的三角形；

进一步的，所述载物架7包括基座、沿着所述基座78的轴向卡接于所述基座78的下端的边缘处的第一卡接脚77、沿着所述基座78的轴向通过螺纹旋接于所述基座78的上端的下承载杆76、卡接于所述下承载杆76的上端的中间板75、卡接于所述中间板75的上端的边缘处的加强件74、沿着所述加强件74的径向通过螺纹旋接于所述加强件74的上部的上承载杆73、通过螺纹旋接于所述上承载杆73的上端的主承载座72和卡接于所述主承载座72的上端的操作板71；

所述基座78为圆台状，沿着所述基座78的轴向于其下部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述第一卡接脚77相适应；所述第一卡接脚77的纵截面为梯形；

进一步的，沿着所述基座78的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述下承载杆76相适应；所述下承载杆76为圆杆状；

沿着所述加强件74的径向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述上承载杆73相适应；所述上承载杆73为圆杆状；

进一步的，于所述主承载座72内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述上承载杆73相适应；于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；于所述主承载座72的下部凹设有缓冲槽，所述缓冲槽的侧壁为曲面；

于所述操作板71的下部凹设有第六卡接槽，所述第六卡接槽和所述主承载座72相适应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。