本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种制备分子筛的装置。
背景技术：
在催化裂化催化剂中，分子筛是一种应用非常广泛的材料，同时也是非常重要的一种组分，分子筛的性能直接影响到了催化裂化催化剂的反应性能。根据不同的需要，可以对分子筛进行不同的改性以达到使用的要求。为此，我们提出了一种制备分子筛的装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种制备分子筛的装置，以解决上述背景技术中提出的分子筛的性能直接影响到了催化裂化催化剂的反应性能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备分子筛的装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部安装有焙烧炉，所述焙烧炉的顶部连接有接料管，所述接料管与内腔的焙烧室连通，所述安装底座顶部的左右两端均安装有支杆，右侧所述支杆的左侧壁连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的左侧连接有分筛室，所述分筛室的底部设置有出料口，且出料口位于接料管的上方，所述分筛室的内腔横向设置有筛板，且筛板的边缘处与分筛室的内壁连接，所述分筛室的左侧壁连接有承重杆，所述承重杆的外壁套接有支架，所述支架的左端与左侧支杆的右侧壁连接，左侧所述支杆的顶部连接有搅拌室，所述搅拌室的右侧壁与右侧支杆的顶部连接，所述搅拌室的左侧壁连接有进料口，所述搅拌室的顶部连接有顶盖，所述顶盖的顶部连接有电机架，所述电机架的顶部安装有电机，所述电机输出端的底部连接有转轴，所述转轴贯穿顶盖，所述转轴外壁的底部连接有搅拌桨，所述搅拌室的排料口的内腔设置有电磁阀。
优选的，所述承重杆的左端连接有挡板。
优选的，所述接料管的顶部连接有接料漏斗。
优选的，所述承重杆的顶部与底部均连接有滑块，且支架上设置有与滑块相适配的滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备分子筛的装置，混合、制粒和烘干一次性完成，减少人力的使用，减少使用成本，焙烧炉、分筛室与搅拌室为纵向设置，在重力的作用下，物料下降，减少能量的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1安装底座、2焙烧炉、3接料管、4支杆、5电动伸缩杆、6分筛室、7出料口、8筛板、9承重杆、10支架、11搅拌室、12进料口、13顶盖、14电机架、15电机、16转轴、17搅拌桨、18电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种制备分子筛的装置，包括安装底座1，安装底座1的顶部安装有焙烧炉2，焙烧炉2的顶部连接有接料管3，接料管3与内腔的焙烧室连通，安装底座1顶部的左右两端均安装有支杆4，右侧支杆4的左侧壁连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5输出端的左侧连接有分筛室6，分筛室6的底部设置有出料口7，且出料口7位于接料管3的上方，分筛室6的内腔横向设置有筛板8，且筛板8的边缘处与分筛室6的内壁连接，分筛室6的左侧壁连接有承重杆9，承重杆9的外壁套接有支架10，支架10的左端与左侧支杆4的右侧壁连接，左侧支杆4的顶部连接有搅拌室11，搅拌室11的右侧壁与右侧支杆4的顶部连接，搅拌室11的左侧壁连接有进料口12，搅拌室11的顶部连接有顶盖13，顶盖13的顶部连接有电机架14，电机架14的顶部安装有电机15，电机15输出端的底部连接有转轴16，转轴16贯穿顶盖13，转轴16外壁的底部连接有搅拌桨17，搅拌室11的排料口的内腔设置有电磁阀18。
其中，承重杆9的左端连接有挡板，避免承重杆9从支架10上脱落，接料管3的顶部连接有接料漏斗，避免混合料洒出，承重杆9的顶部与底部均连接有滑块，且支架10上设置有与滑块相适配的滑套，减少移动时的摩擦力。
工作原理：将高岭土与沸石通过进料口12加入搅拌室11的内腔中，电机15通电后，电机15的输出端带动转轴16转动，转轴16带动搅拌桨17转动，搅拌桨17对搅拌室11内的原料进行搅拌混合，混合时间为80-90分钟，混合后，打开电磁阀18，混合料进入分筛室6中，电动伸缩杆5的输出端带动分筛室6横向往复运动，电动伸缩杆5的输出端通过分筛室6带动承重杆9横向往复运动，承重杆9在支架10的滑套作用下平滑运动，根据使用需求对筛板8的筛孔进行选取，混合料在筛板8的作用下形成均匀的小颗粒，小颗粒通过出料口7进入接料管3中，通过接料管3进入焙烧炉2中进行焙烧处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。