工业废气净化处理系统的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种工业废气净化处理系统。

背景技术：

工业废气是企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理，由于工业废气成分复杂，各种处理方法难以有效的去除废气中的有害物质。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种工业废气净化处理系统。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现。

一种工业废气净化处理系统，包括催化室，磁化室，消解吸收装置；所述催化室、磁化室为中空柱状，催化室与磁化室连通，催化室一端为废气进口，磁化室另一端通过废气管道插入所述消解吸收装置中，消解吸收装置内装有消解吸收液。

所述催化室两端分别设置带有圆形通孔的前盖板、后盖板，环形催化反应罩置于催化室中，所述环形催化反应罩中心轴线与催化室中心轴线重合，环形催化反应罩一端封闭，另一端开口，开口端固定在后盖板上，环形催化反应罩封闭端朝向前盖板设置小孔，环形催化反应罩封闭端内壁上设置涡流发生器。

所述催化室前盖板上的圆形通孔直径大于后盖板上的圆形通孔直径。

所述催化室内壁靠近前盖板设置雾化器。

所述环形催化反应罩内设置二次反应罩，所述二次反应罩开口端固定在后盖板上，通过二次反应罩对气体进行二次催化。

所述催化室后盖板外壁上设置防倒流阀，避免废气倒流进催化室内。

所述雾化器包括高压泵，所述高压泵侧壁上设置进水口，高压泵出水口一端设置盖板，高压泵出水口与芯体连接，所述芯体外侧设置雾罩，所述雾罩一端固定在盖板上。

所述磁化室内壁靠近与催化室连接处设置臭氧发生器，磁铁紧贴在磁化室内壁上，磁化室内壁位于臭氧发生器和磁铁之间设置除垢装置。

所述磁化室内壁位于不同截面上分别间隔设置2-4个臭氧发生器、磁铁、除垢装置。

所述消解吸收装置包括消解吸收池，消解液置于所述消解吸收池中，所述废气管道末端插入消解液中并与排气管连接，消解吸收池内壁上分别设置PH计、温度计、压力计，所述PH计、温度计、压力计分别与数据采集控制器连接，所述数据采集控制器与控制器连接，所述控制器与加药泵连接，加药泵出口管伸入消解吸收池中，药剂从加药泵进口管进入。

本实用新型的有益效果为：将废气逐级通过催化室、磁化室、消解吸收装置，先将废气中的氮氧化物、硫化物去除、同时降低烟尘中PM10、PM2.5的含量，再通过消解吸收装置中和掉在磁化室中生成的酸雾和滤除大的颗粒，消解池的液体配比的浓度和配方由废气的成分决定，灵活调节，通过本发明可有效的去除废气中的各种有害成分，同时装置结构简单，投入低。

附图说明

图1为本实用新型示意简图；

图2为本实用新型催化室截面示意图；

图3为本实用新型雾化器示意图；

图4为本实用新型磁化室示意图；

图5为本实用新型消解吸收池示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种工业废气净化处理系统，包括催化室1，磁化室2，消解吸收装置3；催化室1、磁化室2为中空柱状，催化室1与磁化室2连通，催化室1一端为废气进口，磁化室2另一端通过废气管道4插入消解吸收装置3中，消解吸收装置3内装有消解吸收液。

催化室1、磁化室2截面为圆形或者方形。

如图2所示，催化室1两端分别设置带有圆形通孔的前盖板18、后盖板19，前盖板18上的圆形通孔直径大于后盖板19上的圆形通孔直径，环形催化反应罩13置于催化室1中，环形催化反应罩13中心轴线与催化室1中心轴线重合，环形催化反应罩13一端封闭，另一端开口，开口端固定在后盖板19上，环形催化反应罩13封闭端朝向前盖板18设置小孔16，环形催化反应罩13封闭端内壁上设置涡流发生器12，废气从小孔16进入环形催化反应罩13内带动涡流发生器12转动从而在环形催化反应罩13产生涡流，催化室1内壁靠近前盖板18间隔设置雾化器11，通过雾化器11将进入催化室1中的废气进行雾化，进一步在环形催化反应罩13内设置二次反应罩14，二次反应罩14开口端固定在后盖板19上，通过二次反应罩14对气体进行二次催化，催化室1后盖板19外壁上设置防倒流阀15，避免废气倒流进催化室1内。

图3所示为本发明中的雾化器11，雾化器11包括高压泵112，高压泵112侧壁上设置进水口111，高压泵112出水口一端设置盖板115，高压泵112出水口与芯体113连接，通过芯体113将高压泵112从出水口喷出的水进行雾化，芯体113外侧设置雾罩114，雾罩114一端固定在盖板115上。

磁化室2如图4所示，磁化室2内壁靠近与催化室1连接处设置臭氧发生器21，磁铁22紧贴在磁化室2内壁上，磁铁22优选环形磁铁，磁化室2内壁位于臭氧发生器21和磁铁22之间设置除垢装置23，可以在磁化室2内壁位于不同截面上分别间隔设置2-4个臭氧发生器21、磁铁22、除垢装置23。

图4所示为本发明中的消解吸收装置3，包括消解吸收池311，消解液301置于消解吸收池311中，废气管道4末端插入消解液301中并与排气管304连接，排气管304优选为长方形板状以增大废气与消解液301接触面积，消解吸收池311内壁上设置PH计306、温度计307、压力计308，PH计306、温度计307、压力计308分别与数据采集控制器310连接，通过PH计306、温度计307、压力计308检测消解吸收池311中消解液301各项指标并将数据反馈至数据采集控制器310，数据采集控制器310与控制器305连接，控制器305与加药泵303连接，加药泵303出口管伸入消解吸收池311中，所述出口管末端连接网罩309，药剂从加药泵303进口管302进入，当PH计306、温度计307、压力计308检测到消解液301各项指标偏离设定值时，将数据反馈至数据采集控制器310，数据采集控制器310向控制器305发出信号，控制器305发出启动加药泵303命令，从而向消解吸收池311中添加药剂。

本发明工作原理：工业废气主要成分为氮氧化物(NOx)、硫化物(SO2)等，气体危害为最大，同时烟尘中PM10、PM2.5的含量也较高。

高温气体进入催化室1，雾化器11生成的水雾使高温气体降温到适合催化剂催化反应的温度，废气中的氮氧化物、硫化物进入催化室1被环形催化反应罩13((铑(Rh)、钯(Pd)、铂(Pt))催化分解。如分解反应NO→1/2N2+1/2O2，其中Pt、Pd对CO、HC的氧化脱除具有高活性，而Rh具有对NO优良的催化还原作用，它能选择地将N0还原为N2而抑制NH3的生成。气体通过反应罩的小孔高速冲击涡流器叶片，叶片旋转，产生涡流，使废气重复被催化反应还原。

本发明雾化器的功效：使烟气中的颗粒物和未被催化还原的氮氧化物和硫化物与水蒸气形成较大的颗粒，类似于酸雨的形成，NO->HNO3、HNO2，酸雾进入反应池与消解池中的碱类液体中和成无害的盐类物质。高强磁体的作用有，吸附金属颗粒，吸附带电离子颗粒，进一步净化废气中的颗粒物

磁化室中臭氧发生器，产生大量的臭氧，与氧化氮反应生成氮气反应式为：

N2O+O--->N2+O2，N2+O2--->2NO

NO+O3--->NO2+O2，NO2+O--->NO+O2

O3+0--->202

本发明消解池的功效：中和掉在磁化室中残存的酸和滤除大的颗粒，消解池的液体配比的浓度和配方由废气的成分决定。基本成分为氨水、氯化钠等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。