绞肉机的安全保护装置的制作方法

本实用新型提供一种绞肉机的安全保护装置，主要是该绞肉机的驱动主机一旦与盛碗分离，该安全保护装置可立即将刀架轴制止，使该刀架轴及切刀停止转动，达到安全保护效果。

背景技术：

习知家庭用绞肉机主要包含有一盛碗，该盛碗上面具有一盖子；一内含有马达的驱动主机，该驱动主机设于该盛碗的盖子上方，驱动轴可穿经盖子伸入盛碗内；一刀架轴，于外侧连接有复数支切刀，位于该盛碗内，该刀架轴的一端与该驱动轴连接，另一端位于该盛碗内。当按下一启动电源开关，该驱动主机便驱动该刀架轴及切刀旋转，对盛碗内的食材进行绞碎。但，使用后切断电源开关，该刀架轴与切刀会有一段惯性旋转时间，若在这段时间将驱动主机与盛碗分离，该刀架轴与切刀于旋转状态，很容易割伤使用者，造成使用者受伤，不具安全性且不符国家安全规定，显然有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在提供一种驱动主机一与盛碗分离，刀架轴与切刀立即停止转动的绞肉机的安全保护装置。

本实用新型为达成上述目的，主要特征是在:该盛碗的内部中间固定有往上延伸且不动的一固定轴，该固定轴的顶端轴壁向外突伸至少有一固定翼。具一定位轴，与一刀架轴连接而一体连动及一起轴向位移，中间具一轴孔，该轴孔可供该固定轴穿过，使该定位轴位于该固定轴的外侧，该定位轴的轴孔孔壁配置有复数个轴向延伸的定位槽。具一弹簧，该弹簧一端被定位，另一端与该刀架轴连接，该弹簧于外张状态时，顶推该定位轴轴向位移，使该定位轴与该固定翼嵌接，限制定位轴及刀架轴旋转。由此设置，当一驱动主机与该刀架轴连接后，该驱动主机的轴向重力便下压弹簧且使该定位轴同步轴向下移，使定位槽与固定翼的嵌接错位及脱离，当启动电源时，该刀架轴可被驱动主机驱动旋转。相反的，若将驱动主机移开，该弹簧便以本身的回复力将该刀架轴及定位轴以轴向推回原位，该定位轴的定位槽回复与固定翼嵌接，该定位轴及刀架轴立即停止转动，达到安全保护效果。

下面将本实新型的技术方案详述如下：

一种绞肉机的安全保护装置，其特征在于，包含有:

一固定轴，设置于一盛碗的内部中间位置，底端与该盛碗的底面固接，顶端往上延伸，至少向外突伸有一固定翼；

一刀架轴，设于该盛碗内，于外侧连接有复数支切刀，该刀架轴的顶端与位于该盛碗上方的一驱动主机的一驱动轴连接，底端内部具一内腔，上述固定轴位于该内腔内；

一定位轴，位于该内腔的内壁与该固定轴之间，该定位轴中间具一轴孔，该轴孔的内壁配置有复数个轴向延伸的定位槽，该定位槽的顶端口径供该固定翼轴向嵌入；该定位轴的外壁与该内腔结合并与该刀架轴一体转动及一体轴向上、下位移；

一弹簧，底端被该固定轴的顶端支撑定位；顶端顶到上述刀架轴的内腔的一阶面，该弹簧具有将该刀架轴往上顶的力量，该定位轴与该固定翼嵌接，将该刀架轴、切刀止住旋转；于该驱动轴与该刀架轴连接时，该刀架轴会以下压力压缩该弹簧而下移，该定位槽与固定翼上、下错位而脱离。

所述的绞肉机的安全保护装置中，还包含有一弹簧座，该弹簧座设于该刀架轴的内部，位于该弹簧与该固定轴之间，于一底端具一凹槽与上述固定轴的顶端嵌接，顶端往上延伸一外径小的支杆，供该弹簧穿套在该支杆外。

所述的绞肉机的安全保护装置中，该固定翼具有两个，位于该固定轴的顶端的两相对应外壁。

所述的绞肉机的安全保护装置中，该定位槽顶端的一口缘是一斜口推拔状。

所述的绞肉机的安全保护装置中，该盛碗上方具一盖子，该盖子中间具一槽口，该刀架轴的顶端穿过该槽口与该驱动轴连接。

本实用新型优点及功效在于：当驱动主机与该刀架轴连接及下压该刀架轴压缩弹簧下移时，该固定翼与该定位槽分开，使该刀架轴可被驱动旋转；当该驱动主机被移开，该弹簧以回复力将该刀架轴及定位轴顶回原位，使固定翼与定位轴嵌接，而将刀架轴止住不动，达到安全保护效果。

【附图说明】

图1所示是本实用新型实施例绞肉机的外观结构图。

图2所示是本实用新型实施例绞肉机连接有驱动主机的剖视图。

图3所示是本实用新型实施例绞肉机未连接驱动主机的剖视图。。

图4所示是本实用新型实施例绞肉机部分结构分解图。

图5所示是本实用新型实施例刀架轴的剖视图。

图6所示是本实用新型实施例定位轴的部分剖面立体图。

图7和图8所示分别是本实用新型实施例绞肉机连接有驱动主机与未连接驱动主机的剖面对照图。

图9和图10所示分别是本实用新型实施例绞肉机连接有驱动主机与未连接驱动主机时的固定轴与定位轴嵌接状态图。

图11是A-A剖视图。

图中标号说明如下：

绞肉机1 盛碗10 盖子11 槽口110

马达21 驱动主机20 驱动轴22 固定轴30

底端31 顶端32 固定翼33 刀架轴40

切刀41 顶端42 接口420 底端43

内腔430 定位轴50 轴孔51 定位槽52

口缘520 弹簧座60 凹槽61 支杆62

弹簧70 阶面431

【具体实施方式】

请参阅图1～6所示，本实用新型实施例的绞肉机1主要包含有一盛碗10，该盛碗10上面具有一盖子11。一内含有马达21的驱动主机20，该驱动主机20设于该盛碗10的盖子11上方，具有一驱动轴22朝下。一固定轴30(如图2、3、4、6所示)，设置于该盛碗10内部中间位置，底端31与该盛碗10的底面固接，顶端32往上延伸，该顶端32外壁于两对应侧分别向外突伸有一固定翼33。一刀架轴40(如图2、3、4、5所示)，设于该盛碗10内，于外侧连接有复数支切刀41，该刀架轴40的顶端42具有一接口420，该顶端42可穿经该盖子11中间的一槽口110而以该接口420与该驱动轴22连接，底端43内部具一内腔430，该固定轴30位于该内腔430内。具一定位轴50(如图2、3、4、6所示)，该定位轴50位于该内腔430的内壁与该固定轴30之间，该定位轴50中间具一轴孔51，该轴孔51的内壁配置有复数个轴向延伸的定位槽52，该等定位槽52顶端的口缘520是一斜口推拔状，在常态下(如图3、8、10、11所示)，该口缘520方便供该固定翼33顺着该斜口推拔状的口缘520轴向嵌入该定位槽52内；该定位轴50的外壁与该内腔430结合并可与该刀架轴40一体转动及一体轴向上、下位移。具一弹簧座60(如图2、3、4所示)，设于该刀架轴40的内部，底端具一凹槽61与上述固定轴30的顶端32嵌接，顶端往上延伸一外径较小的支杆62。具一弹簧70(如图2、3、4所示)，底端穿套在该支杆62的外侧，且受弹簧座60固定；顶端顶到上述刀架轴40的内腔430的一阶面431，该弹簧70具有将该刀架轴40往上顶的力量，使固定翼33与定位槽52上、下错位而脱离嵌接(如图2、7、9所示)的功能。

应用时，将该驱动主机20的驱动轴22由盖子11的槽口110伸入盛碗10内与该刀架轴40连接，如图2所示。该刀架轴40连接该驱动主机20后，会同时承受该驱动主机20一向下的重力而压缩弹簧70轴向下移，使得与该刀架轴40一体连动的定位轴50随之一起下移。此时，该定位槽52脱离固定翼33的嵌接，如图2、7、9所示。因此，当启动电源时，该刀架轴40及切刀41便被驱动主机20带动，于盛碗10内做圆周旋转绞碎食材。

当将该驱动主机20移开盛碗10，如图3、8所示，该刀架轴40未再承受该驱动主机20向下的重力，该弹簧70便以本身的回复力将该刀架轴40及定位轴50一起往上顶回原位，使得该定位轴50的定位槽52供该固定轴30的固定翼33嵌入而定位，将该刀架轴40、切刀41止住旋转。因此，具有该驱动主机20一移开盛碗10，该刀架轴40与切刀41会立即止住旋转的安全保护效果。