本实用新型涉及乳液制备设备技术领域，具体涉及一种用于制备乳液的制备装置。
背景技术：
医用乳液在制备的时候是需要进行滴加辅助液的工序的，对于一些规格的医用乳液而言制备的时候需要维持的低温状态进行滴加辅助液，而现有技术并没有很好的设备能够保证制备的时候维持在低温，通常是进行一段时间反应后再冷却一段时间的方式进行制备，这种方式效率很低，且混合度也不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于制备乳液的制备装置，本实用新型通过设置反应池体、控温夹层、滴加装置以及偏心轮震动器来实现保持低温状态进行充分滴定混合的乳液制备功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备乳液的制备装置，包括反应池体，所述反应池体外侧设置有控温夹层，所述控温夹层上设置有进水口与出水口，所述的反应池体的底部设置有产物出液口，所述的反应池体上方设置有固定架，所述的固定架上设置有用于对反应池体内液体进行辅助液滴加的滴加装置，所述的反应池体的内侧壁上设置有一垂直引流段，所述的反应池体的最大液面高度低于所述垂直引流段的设置位置，所述的滴加装置的出液滴嘴贴合所述垂直引流段，所述反应池体的底部设置有偏心轮震动器。
作为本实用新型的优选，所述偏心轮震动器以双同心圆方式分布于所述反应池体的底部。
作为本实用新型的优选，所述的反应池体的底部设置有震动腔，所述的偏心轮震动器设置于所述震动腔内。
作为本实用新型的优选，所述的震动腔的设置位置低于所述控温夹层的底部的设置高度。
作为本实用新型的优选，所述的控温夹层内设置有温度传感器。
作为本实用新型的优选，所述的反应池体与所述控温夹层的容积比至少为3:1。
作为本实用新型的优选，所述固定架上设置有线性平移轨道，所述的线性平移轨道上设置有步进式转移台，所述滴加装置固定于所述步进式转移台上。
作为本实用新型的优选，所述的滴加装置与所述步进式转移台之间设置有弹簧。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型拥有低温滴定反应的混合度好、反应充分的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正面结构示意图；
图中：
1-反应池体；2-控温夹层；3-进水口；4-出水口；5-产物出液口；6-固定架；7-滴加装置；1-1-垂直引流段；8-偏心轮震动器；9-震动腔；10-温度传感器；11-线性平移轨道；12-步进式转移台；13-步进电机；14-弹簧；7-1-出液滴嘴；15-中心通孔；16-导杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型实施例包括反应池体1，反应池体1外侧设置有控温夹层2，控温夹层2上设置有进水口3与出水口4，控温夹层2通过通入冷水将反应池体1内的制备液保持在一个低温制备的状态，有效控制了反应速度，反应池体1的底部设置有产物出液口5，反应池体1上方设置有固定架6，固定架6上设置有用于对反应池体1内液体进行辅助液滴加的滴加装置7，滴加装置7采用针筒式滴定器即可，反应池体1的内侧壁上设置有一垂直引流段1-1，反应池体1的最大液面高度低于垂直引流段1-1的设置位置，滴加装置7的出液滴嘴7-1贴合垂直引流段1-1，这样出液滴嘴7-1的出液就会顺着垂直引流段1-1进入反应池体1内，这种设置方式对于制备滴定量要求不高，但是需要低温滴定的乳液生产具有很好的效率提升，反应池体1的底部设置有偏心轮震动器8，偏心轮震动器8采用工控设备常用的内置偏心轮的震动器即可，偏心轮震动器8的设置有助于在维持低温状态下提升反应效率。控温夹层2内设置有温度传感器10。反应池体1与控温夹层2的容积比至少为3:1。
偏心轮震动器8以双同心圆方式分布于反应池体1的底部。反应池体1的底部设置有震动腔9，偏心轮震动器8设置于震动腔9内。震动腔9的设置位置低于控温夹层2的底部的设置高度。
固定架6上设置有线性平移轨道11，线性平移轨道11上设置有通过步进电机13控制的步进式转移台12，滴加装置7固定于步进式转移台12上。滴加装置7与步进式转移台12之间设置有弹簧14，滴加装置7通过导杆16与步进转移台连接，步进转移台中心设置有容纳滴加装置7的滴加管的中心通孔15，中心通孔15上设置有滑动通孔，导杆16套接在滑动通孔上，滴加装置7与导杆16固接，滴加装置7的滴加管与中心通孔15的内侧壁之间设置弹簧14，弹簧14可以适应一定的压力，使得滴加装置7的出液滴嘴7-1贴合垂直引流段1-1。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。