本实用新型涉及一种锅炉用汽水分离器，具体的说是一种高效汽水分离器。
背景技术：
汽水分离器是蒸汽锅炉的重要部件。汽水分离器的任务就是利用离心力和冲击力将饱和蒸汽中带的水有效的分离出来，提高蒸汽的干燥度，避免蒸汽管道系统中出现生锈、水锤等现象，保证锅炉运行的可靠性。目前的汽水分离器结构主要包括筒体、进汽管和分离装置，分离装置安装在进汽管的出汽端。使用时，带有水的饱和蒸汽从进汽管一端进入，并从另一出汽端排出，此时带有水的饱和蒸汽通过设置在进汽管端部的分离装置后产生旋流，旋流产生离心力使汽和水进行分离，干燥的蒸汽向上从筒体顶部出汽口排出，水向下从筒体底部排水口排出。虽然这种方式也能对蒸汽和水进行分离，但是由于整体结构和构件设计不合理，分离效果差，使分离后的蒸汽中还是含有一定的水分，无法保证蒸汽的干燥度，无法保证锅炉运行的可靠性。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、成本低且分离效果好的高效汽水分离器，能够有效保证蒸汽的干燥度，保证锅炉运行的可靠性。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高效汽水分离器，包括筒体、进汽管和分离装置，还包括多孔板和挡板，所述筒体顶部中间位置开设有一出汽口，所述筒体底部中间位置开设有一排水口，所述筒体侧面靠近底部位置开设有一安装孔，所述安装孔中安装有一伸入筒体内部的进汽管，所述进汽管的形状为L形，所述进汽管的一端伸出所述筒体外，另一端开口竖直向上布置，所述进汽管上位于所述筒体内部的开口端上固定有一分离装置，所述分离装置包括中心轴和离心叶片，所述中心轴上沿其圆周一圈均匀的固定有倾斜布置的离心叶片，所述筒体内壁上沿其圆周一圈固定有多孔板，所述多孔板与所述筒体内壁之间构成一空腔，所述多孔板中间固定有一挡板，所述挡板与所述多孔板相垂直，所述挡板位于所述分离装置的正上方，所述多孔板顶端面到所述挡板的垂直距离小于等于所述多孔板底端面到所述挡板的垂直距离。
作为优选，所述多孔板顶端面到所述挡板的垂直距离与所述多孔板底端面到所述挡板的垂直距离之比为5∶7。
作为优选，所述离心叶片的数量为6～10片。
本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，成本低，使用时，含有水的饱和蒸汽通过进汽管到达分离装置处，此时含有水的饱和蒸汽在离心叶片的作用下产生旋流，再由旋流产生离心力，从而将蒸汽与水进行初步分离，同时初步分离出来的蒸汽与水又在离心力的作用下被甩到位于挡板下方的多孔板上进行碰撞，其中部分水和蒸汽中还残余的水在碰撞多孔板时破碎并汽化，大大提高蒸汽的干燥度，此时干燥的蒸汽在转折方向后通过挡板上方的多孔板排出，并通过筒体顶部的出汽口排出，剩余的水则汇集到筒体底部，并通过排水口排出。其中添设了多孔板和挡板，并对多孔板和挡板的位置布置进行了设计，同时对分离装置结构本身以及对分离装置、进汽管、多孔板和挡板之间的相对位置关系进行了设计，改变了整个结构的布置，从而使其能够对蒸汽和水实现两次分离，大大提高分离效果，能够有效保证蒸汽的干燥度，保证锅炉运行的可靠性。
综上所述，本实用新型具有结构简单合理、成本低且分离效果好的特点，能够有效保证蒸汽的干燥度，保证锅炉运行的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-筒体，2-进汽管，3-分离装置，4-多孔板，5-挡板，6-出汽口，7-排水口，8-中心轴，9-离心叶片，10-空腔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种高效汽水分离器，包括筒体1、进汽管2和分离装置3，还包括多孔板4和挡板5，筒体1顶部中间位置开设有一出汽口6，筒体1底部中间位置开设有一排水口7，筒体1侧面靠近底部位置开设有一安装孔，安装孔中安装有一伸入筒体1内部的进汽管2，进汽管2的形状为L形，进汽管2的一端伸出筒体1外，另一端开口竖直向上布置，进汽管2上位于筒体1内部的开口端上固定有一分离装置3，分离装置3包括中心轴8和离心叶片9，中心轴8上沿其圆周一圈均匀的固定有倾斜布置的离心叶片9，筒体1内壁上沿其圆周一圈固定有多孔板4，多孔板4与筒体1内壁之间构成一空腔10，多孔板4中间固定有一挡板5，挡板5与多孔板4相垂直，挡板5位于分离装置3的正上方，多孔板4顶端面到挡板5的垂直距离小于等于多孔板4底端面到挡板5的垂直距离，多孔板4顶端面到挡板5的垂直距离与多孔板4底端面到挡板5的垂直距离之比为5∶7，离心叶片9的数量为6～10片。
本实用新型结构简单合理，成本低，使用时，含有水的饱和蒸汽通过进汽管2到达分离装置3处，此时含有水的饱和蒸汽在离心叶片9的作用下产生旋流，再由旋流产生离心力，从而将蒸汽与水进行初步分离，同时初步分离出来的蒸汽与水又在离心力的作用下被甩到位于挡板5下方的多孔板4上进行碰撞，其中部分水和蒸汽中还残余的水在碰撞多孔板4时破碎并汽化，大大提高蒸汽的干燥度，此时干燥的蒸汽在转折方向后通过挡板5上方的多孔板4排出，并通过筒体1顶部的出汽口6排出，剩余的水则汇集到筒体1底部，并通过排水口7排出。其中添设了多孔板4和挡板5，并对多孔板4和挡板5的位置布置进行了设计，同时对分离装置3结构本身以及对分离装置3、进汽管2、多孔板4和挡板5之间的相对位置关系进行了设计，改变了整个结构的布置，从而使其能够对蒸汽和水实现两次分离，大大提高分离效果，能够有效保证蒸汽的干燥度，保证锅炉运行的可靠性。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。