一种破碎机用自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及破碎技术领域，具体为一种破碎机用自动送料装置。

背景技术：

破碎机是将大尺寸的物料加工成较小尺寸物料的装置，向破碎机的入料口中加入物料，物料由机壳内的破碎装置进行破碎，经过晒网筛选后，破碎的物料从出料口排出，现有技术中，通过人工向入料口加入物料，劳动强度大，或是通过传输带向入料口加入物料，但是传输带上的物料大多是一堆堆的，破碎机工作时，瞬间投入大量的物料，破碎机的负担大，破碎机内容易出现因瞬时量大、湿度大而造成的堵、闷车现象，现有一种解决上述问题的送料装置，但是这种装置的高度难以改变，导致送料装置难以为其他破碎装置送料，而且现有装置中利用震动装置使传送带上的物料均匀分布，但是这种震动装置不仅增加了装置产生的噪音污染，而且容易导致部件之间产生松动，致使装置寿命降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种破碎机用自动送料装置，解决了现有技术破碎机工作效率低以及在输送物料过程中易出现粉尘污染的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎机用自动送料装置，包括输料壳体、风机组和底座，所述输料壳体上方一端焊接有进料斗，所述进料斗的进料口与输料壳体相通，所述输料壳体远离进料斗一端的下方位置上焊接有出料管，所述输料壳体内部中间位置上设置有导料槽，所述导料槽与设置在导料槽下方位置上的料箱之间安装有筛网，所述料箱安装在输料壳体的下方位置上，所述导料槽的正上方位置上设置有导风管，所述导风管与安装在输料壳体上方的风机组相通，所述输料壳体通过传动机构与底座连接，所述传动机构包括安装板、支撑摆杆和支撑弹簧，所述传动机构的上下两端对称安装有安装板，所述传动机构上方安装板下方的中间位置上设置有安装座，所述安装板下方安装座分别与支撑摆杆以及支撑弹簧一端连接，所述支撑弹簧的另一端与传动机构下方安装板连接，所述支撑摆杆另一端与传动机构下方安装板通过铰链转动连接，所述支撑摆杆、支撑弹簧以及安装板之间构成等边三角形，所述传动机构设置四个，四个所述传动机构分别设置在输料壳体下方的四个边角处。

优选的，所述输料壳体的上方一侧位置上焊接有输水管，且输水管与安装在输料壳体内部上方位置上的导水架相通，所述导水架下方出水口的设置位置与导料槽的设置位置相对应。

优选的，所述风机组内部安装有若干个风机本体，且风机本体的出风口皆与导风管相通，所述导风管的下方位置上均匀设置有若干个出风口，且导风管下方出风口的设置位置与导料槽的设置位置相对应。

优选的，所述输料壳体外侧的中间位置上对称设置有震荡电机，且震荡电机设置有两个，两个所述震荡电机皆安装在传动机构的中间位置上。

优选的，所述底座的下方的边角处设置有隔震弹簧。

本实用新型提供了一种破碎机用自动送料装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置输水管和导水架，当导料槽的内部需要清理时，可通过输水管向导水架中输水，水从导水架下方的出水口流到导料槽中对导料槽进行清理，水透过筛网输送到料箱内，对料箱内部进行清理，清理后的水从料箱下方的出水口流出，完成对该装置的清理，保证了该装置内部的清洁度，同时解决了筛网易发生堵塞现象的发生。

（2）本实用新型通过设置筛网和传动机构，支撑弹簧可与震荡电机相互配合增加摆震强度，支撑摆杆可为该装置提供一个导向的作用，为待输送物料提供输送力，增加了该装置输送效率的同时也增加了该装置的筛选效果，在对该装置输料过程中，小型的物料被筛网筛分后落入到料箱中存储，大型的物料沿导料槽输送到破碎机中，解决了现有技术中由于破碎机中物料堆积严重而导致破碎机工作效率下降的问题。

（3）本实用新型通过设置风机组和导风管，在对物料进行输送的过程中，风机本体工作，一方面可对待输送物料进行风干，增加了破碎质量，另一方面可防止粉尘污染环境现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中传动机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中输料壳体的侧视图；

图4为本实用新型图1中导水架的结构示意图。

图中：1输水管、2进料斗、3风机本体、4输料壳体、5震荡电机、6风机组、7导风管、8出料管、9隔震弹簧、10传动机构、11底座、12安装板、13支撑摆杆、14 支撑弹簧、15导料槽、16料箱、17筛网、18导水架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎机用自动送料装置，包括输料壳体4、风机组6和底座11，输料壳体4上方一端焊接有进料斗2，进料斗2的进料口与输料壳体4相通，输料壳体4远离进料斗2一端的下方位置上焊接有出料管8，输料壳体4的上方一侧位置上焊接有输水管1，且输水管1与安装在输料壳体4内部上方位置上的导水架18相通，导水架18下方出水口的设置位置与导料槽15的设置位置相对应，当导料槽15的内部需要清理时，可通过输水管1向导水架18中输水，水从导水架18下方的出水口流到导料槽15中对导料槽15进行清理，水透过筛网17输送到料箱16内，对料箱16内部进行清理，清理后的水从料箱16下方的出水口流出，完成对该装置的清理，保证了该装置内部的清洁度，同时解决了筛网17易发生堵塞现象的发生，输料壳体4内部中间位置上设置有导料槽15，导料槽15与设置在导料槽15下方位置上的料箱16之间安装有筛网17，料箱16安装在输料壳体4的下方位置上，在对该装置输料过程中，小型的物料被筛网17筛分后落入到料箱16中存储，大型的物料沿导料槽15输送到破碎机中，解决了现有技术中由于破碎机中物料堆积严重而导致破碎机工作效率下降的问题，导料槽15的正上方位置上设置有导风管7，导风管7与安装在输料壳体4上方的风机组6相通，风机组6内部安装有若干个风机本体3，且风机本体3的出风口皆与导风管7相通，导风管7的下方位置上均匀设置有若干个出风口，且导风管7下方出风口的设置位置与导料槽15的设置位置相对应，在对物料进行输送的过程中，风机本体3工作，一方面可对待输送物料进行风干，增加了破碎质量，另一方面可防止粉尘污染环境现象的发生，输料壳体4通过传动机构10与底座11连接，底座11的下方的边角处设置有隔震弹簧9，增加了该装置的使用寿命，传动机构10包括安装板12、支撑摆杆13和支撑弹簧14，传动机构10的上下两端对称安装有安装板12，传动机构10上方安装板12下方的中间位置上设置有安装座，安装板12下方安装座分别与支撑摆杆13以及支撑弹簧14一端连接，支撑弹簧14的另一端与传动机构10下方安装板12连接，支撑摆杆13另一端与传动机构10下方安装板12通过铰链转动连接，支撑摆杆13、支撑弹簧14以及安装板12之间构成等边三角形，支撑弹簧14可与震荡电机5相互配合增加摆震强度，支撑摆杆13可为该装置提供一个导向的作用，为待输送物料提供输送力，增加了该装置输送效率的同时也增加了该装置的筛选效果，传动机构10设置四个，四个传动机构10分别设置在输料壳体4下方的四个边角处，输料壳体4外侧的中间位置上对称设置有震荡电机5，且震荡电机5设置有两个，两个震荡电机5皆安装在传动机构10的中间位置上。

使用时，将待输送的物料通过进料斗2输送到输料壳体4内部，此时震荡电机5工作，支撑弹簧14可与震荡电机5相互配合增加摆震强度，支撑摆杆13可为该装置提供一个导向的作用，为待输送物料提供输送力，在此过程中，待输送物料在震荡力的作用下进行筛分，小型不需要破碎的物料被筛分到料箱16中，其余的物料在震荡力的作用下被输送到出料管8处，并从出料管8输送到破碎机中，在此过程中，风机本体3工作，一方面可对待输送物料进行风干，增加了破碎质量，另一方面可防止粉尘污染环境现象的发生，当导料槽15的内部需要清理时，可通过输水管1向导水架18中输水，水从导水架18下方的出水口流到导料槽15中对导料槽15进行清理，水透过筛网17输送到料箱16内，对料箱16内部进行清理，清理后的水从料箱16下方的出水口流出，完成对该装置的清理，保证了该装置内部的清洁度，同时解决了筛网17易发生堵塞现象的发生。

综上可得，本实用新型通过设置风机组6、导水架18、筛网17和传动机构10，解决了现有技术破碎机工作效率低以及在输送物料过程中易出现粉尘污染的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。