一种工业废气处理装置的制作方法

本发明属于废气处理技术领域，特别是一种工业废气处理装置。

背景技术：

工业废气由于生产行业和工业条件的不同，其成分、浓度也各不相同，大多为难降解物质，治理难度较大。目前治理技术应用较多的有吸附法、燃烧法、化学吸收法、化学氧化法、光催化氧化法、生物法、低温等离子技术。

近几年，我国经济发达地区污染加剧，各地工业迅猛发展，可是在发展过程中没有及时做好污染的处理，例如工业油烟废气含有酸性物质、碱性物质、一氧化碳、粉尘颗粒等，未经及时处理直接排放到大气中，或者处理不彻底排放，导致大气受到污染，出现酸雨、雾霾等现象。自从我国领导人提出走可持续发展道路以来，各地都非常的重视，特别是对于工厂的废气排放更加的严格。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工业废气处理装置，如何降低工业废弃的排放量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种工业废气处理装置，包括除尘罐、吸附罐、燃烧罐、酸性罐和碱性罐，其特征在于，除尘罐侧壁底部固定有进气管一，除尘罐底部固设有排气板，进气管一与排气板相连，排气板上具有若个出气孔，所述的除尘罐内储放有吸附水，所述的排气板的上方设置有用于将吸附水中气泡打散的打散机构；所述的除尘罐的顶部固定有出气管一和进水管，所述的除尘罐底部设置有出水管，出水管与进水管相连，出水管上设置有高压水泵，进水管下部固定有喷淋盘，喷淋盘的上表面与下表面均开设有出水孔，所述的喷淋盘上固设有阻挡盘，阻挡盘与喷淋盘之间形成进气间距；阻挡盘的上部与出气管一的下端相连，所述的出气管一上端伸出除尘罐且与吸附罐相连；所述的喷淋盘下方设置有交换机构，交换机构用于提高气液接触面；所述的吸附罐与燃烧罐通过连接管一相连，所述的连接管一上设置有高压气泵，所述的燃烧罐的顶部设置有用于紧急排气的排气装置，燃烧罐上固设有进氧管，燃烧罐内固定有火焰喷射器，所述的燃烧罐与酸性罐通过连接管二相连，连接管二上固设有电磁阀；所述的酸性罐与碱性罐通过连接管三相连，所述的碱性罐上固设有出气管二。

本发明的工作原理：将工业废气从进气管一通入，工业废气从排气板进入吸附水内，打散机构将排入吸附水中的废气气泡搅散成较小的小气泡，提高废气与水的接触面，提高除尘效果，在废气从吸附水脱离后，气体上升，于此同时，在高压水泵的作用下，底部的吸附水从喷淋盘的上表面与下表面流出，下面表面喷出的水除尘筒内的废气进一步洗涤除尘，交换机构将掉落的吸附水打散，漂浮在空气中，从而提高除尘效率。喷淋盘上表面流出的水填充在进气间距间距内，工业废气从阻挡盘与喷淋盘之间的进气间距流出时，再一次通过吸附水进行洗涤，通过一上三次洗涤，高效清楚掉废气中的颗粒物质，防止后续吸附罐内物质被堵塞，降低使用寿命。在除尘之后的废气通过吸附罐进行除异味，然后通过燃烧罐将有机物燃烧，然后进行进入酸性罐去碱，在碱性罐内除酸，从而使工业废气达到排放标准。在工业废气中的有机物含量较少时，可关闭电磁阀，是燃烧罐内的有机物浓度上升，然后通入大量的氧气进行燃烧，让有机物彻底烧除。本发明中的吸附液为水。

在上述工业废气处理装置中，所述的打散机构包括搅散筒、转动轴和第一电机，所述的转动轴横向设置在除尘罐底部，所述的搅散筒固定在转动轴上，所述的搅散筒上固定设有若搅散页，搅散页呈v字形；所述的第一电机固定在除尘罐上，第一电机的输出轴与转动轴相连并能带其转动。第一电机带动转动轴转动，转动轴带动搅散筒转动，搅散筒v字形的搅散页，能够快速的将大气泡分割成小气泡，同时可让吸附液不停的翻滚，提高吸附液的流动性，提高吸附效率。

在上述工业废气处理装置中，所述的搅散筒上部设置有若干交错设置的阻气板，阻气板固定在除尘罐内壁上。气体在上升之后会进入到阻气板，阻气板降低气流向上的流速，与空气中吸附水的接触时间变长，吸附效果提高。

在上述工业废气处理装置中，所述的进气间距的距离为1-2cm。该间距下能让吸附水充满整个进气间距。

在上述工业废气处理装置中，所述的除尘罐内壁上固定有若干高压喷头，高压喷头的出水方向朝下。高压喷头能够对除尘罐底部进行清洗。

在上述工业废气处理装置中，所述的交换机构包括转轴一、转轴二、若干网架一、若干网架二、第二电机、齿轮一和齿轮二，所述的转轴一和转轴二平行转动设置在除尘罐中部，所述的网架一等距固定在转轴一的周向表面，网架二等距固定在转轴二的周向表面，所述的齿轮一同轴固定在转轴一上，所述的齿轮二同轴固定在转轴二上，且齿轮一与齿轮二啮合，所述的第二电机固定在除尘罐上，第二电机的输出轴与转轴一相连并能带其转动。第二电机启动，带动转轴一转动，转轴一带动网架一转动和齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动转轴二转动，转轴二带动网架二转动，网架一与网架二的转动能够将喷淋盘留下的吸附液打散在空气中。提高吸附效率。

在上述工业废气处理装置中，所述的出气管一上还设置有用于去除吸附水的去除机构，所述的去除机构包括加热板和吸附箱，所述的出气管一上开设有通孔一和与通孔一相对的通孔二，所述的加热板从通孔一穿入且从通孔二穿出，加热板固定在出气管一上，所述的加热板上固设有滑轨，所述的吸附箱滑动设置在滑轨上，所述的加热板上固定有推杆电机，推杆电机的推杆与吸附箱相连，所述的吸附箱上具有两个储放室和位于储放室上部的流动室，每个储放室内均设置有用于放置除水剂的收纳盒，每个储放室上均设有能与出气管一对接的进口和出口，吸附箱上开设有与流动室相连的出气口。吸附箱内中放置收纳盒，收纳盒中的除水剂能够将经过的工业废气中的水汽吸附，工业废气从储放盒上的进口流入，然后从出口流出。在其中一个收纳盒中的除水剂吸附满后，启动推杆电机，推杆电机带动吸附箱在滑轨上移动，另一个收纳盒被置换到出气管一上进行除水。吸满水的除水剂在加热板进行加热后，除水剂中的水从出气口流出，除水剂可重新吸水。

在上述工业废气处理装置中，所述的除尘罐上部固设有水箱，水箱与除尘罐相连，所述的水箱内设置有吸水棉，所述的水箱上还固设有两个能对准吸附箱上出气口的接收管，接收管上设置有排风机，所述的水箱上固定有推杆电机二，推杆电机二的推杆竖直向下且伸入水箱内，所述的箱体内设置有压板，压板固定在推杆电机二的推杆端部。排风机启动，接收管对出气口排出的水汽进行吸附，吸附水进入到吸水棉内，在吸水棉吸附到满值后，启动推杆电机二，压板将吸水棉中的水挤压出，重洗流回除尘罐内。

在上述工业废气处理装置中，每个储放室的宽度均等于出气管一的宽度。每个储放室移动到出气管一内，储气室可将出气管填充满，工业废气只能从一个储气室中流过。

在上述工业废气处理装置中，所述的出气管一上固定有封闭片，所述的吸附箱上具有插入口，封闭片穿设在插入口内且将储放室与流动室分隔，插入口的宽度为大于封闭片的宽度，所述的加热板上固定有多块竖板，竖板上固设有橡胶块，橡胶块一端与封闭片相连，橡胶块上具有凸起，凸起伸入插入口并架插入口封闭。吸附箱中的储放室在移动的过程中，封闭片能够将储放室与流动室分隔开，防止工业气体流入储放室时从上部的流动室流出。在其中一个储放室移动至出气管一外部时，竖板能够将储放室进口和出口封闭，同时，橡胶块能够将伸入插入口内并将插入口封闭。

在上述工业废气处理装置中,所述的排气装置包括缓冲球体、排气管和固定管，所述的固定管固定在燃烧罐的底部，固定管穿入燃烧罐内，所述的排气管滑动穿设在固定管内，所述的燃烧罐下部固设有隔板，所述的排气管穿过隔板，排气管中部具有固定块，固定块上设置有弹性件，弹性件上端与隔板相连，弹性件下端与固定块相连；所述的缓冲球体固定在排气管的上端，缓冲球体内具有与排气管连通的气腔，缓冲球体表面开设有与气腔连通的进气孔，所述的排气管下部开设有若个出气孔，固定管下端具有方形的盒体，所述的固定管的下端通过连接管四与酸性罐相连。

燃烧罐内的气压变高是，缓冲球体向下压，缓冲球体的下部的排气管顺着固定管下滑，排气管下部的出气孔进入到盒体内，出气效率提高，快速降低燃烧罐内气压。在降低之后弹性件使排气管复位。

在上述工业废气处理装置中，所述的燃烧罐上部固设有连接管五，酸性罐上固设有连接管六，加热板内具有空腔，加热板上具有进气管二和出气管三，连接管五与进气管二相连，连接管六与出气管三相连。燃烧罐内的热气顺着连接管五进入到加热板内，对加热板进行加热，然后在顺着连接管六流入酸性罐内。提高对热量的利用。

在上述工业废气处理装置中，所述的燃烧罐上部还固设有锅炉。燃烧罐内产生的热量对锅炉进行加热，提高对热量的利用，让热能储存于锅炉中。

在上述工业废气处理装置中，所述的弹性为弹簧或者是液压支杆。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、将工业废气从进气管一通入，工业废气从排气板进入吸附水内，打散机构将排入吸附水中的废气气泡搅散成较小的小气泡，提高废气与水的接触面，提高除尘效果，在废气从吸附水脱离后，气体上升，于此同时，在高压水泵的作用下，底部的吸附水从喷淋盘的上表面与下表面流出，下面表面喷出的水除尘筒内的废气进一步洗涤除尘，交换机构将掉落的吸附水打散，漂浮在空气中，从而提高除尘效率。

2、喷淋盘上表面流出的水填充在进气间距间距内，工业废气从阻挡盘与喷淋盘之间的进气间距流出时，再一次通过吸附水进行洗涤，洗涤效率提高。

3、在除尘之后的废气通过吸附罐进行除异味，然后通过燃烧罐将有机物燃烧，然后进行进入酸性罐去碱，在碱性罐内除酸，从而使工业废气达到排放标准。在工业废气中的有机物含量较少时，可关闭电磁阀，是燃烧罐内的有机物浓度上升，然后通入大量的氧气进行燃烧，让有机物彻底烧除。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明中除尘罐内的结构图。

图3是本发明中搅散筒的示意图。

图4是本发明中交换机构的示意图。

图5是本发明中去除机构的示意图。

图6是本发明中吸附箱的内部结构图。

图7是本发明中燃烧罐的内部结构图。

图中，1、除尘罐；2、吸附罐；3、燃烧罐；4、酸性罐；5、碱性罐；6、进气管一；7、排气板；8、出气管一；9、进水管；10、出水管；11、高压水泵；12、喷淋盘；13、阻挡盘；14、连接管一；15、高压气泵；16、进氧管；17、火焰喷射器；18、连接管二；19、电磁阀；20、连接管三；21、出气管二；22、搅散筒；23、转动轴；24、第一电机；25、搅散页；26、阻气板；27、高压喷头；28、转轴一；29、转轴二；30、网架一；31、网架二；32、第二电机；33、齿轮一；34、齿轮二；35、加热板；36、吸附箱；37、滑轨；38、储放室；39、流动室；40、水箱；41、吸水棉；42、接收管；43、排风机；44、封闭片；45、竖板；46、橡胶块；47、缓冲球体；48、排气管；49、固定管；50、隔板；51、弹性件；52、固定块；53、连接管四；54、连接管五；55、连接管六；56、进气管二；57、出气管三；58、锅炉。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，一种工业废气处理装置，包括除尘罐1、吸附罐2、燃烧罐3、酸性罐4和碱性罐5，其特征在于，除尘罐1侧壁底部固定有进气管一6，除尘罐1底部固设有排气板7，进气管一6与排气板7相连，排气板7上具有若个出气孔，除尘罐1内储放有吸附水，排气板7的上方设置有用于将吸附水中气泡打散的打散机构；除尘罐1的顶部固定有出气管一8和进水管9，除尘罐1底部设置有出水管10，出水管10与进水管9相连，出水管10上设置有高压水泵11，进水管9下部固定有喷淋盘12，喷淋盘12的上表面与下表面均开设有出水孔，喷淋盘12上固设有阻挡盘13，阻挡盘13与喷淋盘12之间形成进气间距；阻挡盘13的上部与出气管一8的下端相连，出气管一8上端伸出除尘罐1且与吸附罐2相连；喷淋盘12下方设置有交换机构，交换机构用于提高气液接触面；吸附罐2与燃烧罐3通过连接管一14相连，连接管一14上设置有高压气泵15，燃烧罐3的顶部设置有用于紧急排气的排气装置，燃烧罐3上固设有进氧管16，燃烧罐3内固定有火焰喷射器17，燃烧罐3与酸性罐4通过连接管二18相连，连接管二18上固设有电磁阀19；酸性罐4与碱性罐5通过连接管三20相连，碱性罐5上固设有出气管二21。

具体地，打散机构包括搅散筒22、转动轴23和第一电机24，转动轴23横向设置在除尘罐1底部，搅散筒22固定在转动轴23上，搅散筒22上固定设有若搅散页25，搅散页25呈v字形；第一电机24固定在除尘罐1上，第一电机24的输出轴与转动轴23相连并能带其转动。第一电机24带动转动轴23转动，转动轴23带动搅散筒22转动，搅散筒22v字形的搅散页25，能够快速的将大气泡分割成小气泡，同时可让吸附液不停的翻滚，提高吸附液的流动性，提高吸附效率。

具体地，搅散筒22上部设置有若干交错设置的阻气板26，阻气板26固定在除尘罐1内壁上。气体在上升之后会进入到阻气板26，阻气板26降低气流向上的流速，与空气中吸附水的接触时间变长，吸附效果提高。

具体地，进气间距的距离为1-2cm。该间距下能让吸附水充满整个进气间距。

具体地，除尘罐1内壁上固定有若干高压喷头27，高压喷头27的出水方向朝下。高压喷头27能够对除尘罐1底部进行清洗。

具体地，交换机构包括转轴一28、转轴二29、若干网架一30、若干网架二31、第二电机32、齿轮一33和齿轮二34，转轴一28和转轴二29平行转动设置在除尘罐1中部，网架一30等距固定在转轴一28的周向表面，网架二31等距固定在转轴二29的周向表面，齿轮一33同轴固定在转轴一28上，齿轮二34同轴固定在转轴二29上，且齿轮一33与齿轮二34啮合，第二电机32固定在除尘罐1上，第二电机32的输出轴与转轴一28相连并能带其转动。第二电机32启动，带动转轴一28转动，转轴一28带动网架一30转动和齿轮一33转动，齿轮一33带动齿轮二34转动，齿轮二34带动转轴二29转动，转轴二29带动网架二31转动，网架一30与网架二31的转动能够将喷淋盘12留下的吸附液打散在空气中。提高吸附效率。

具体地，出气管一8上还设置有用于去除吸附水的去除机构，去除机构包括加热板35和吸附箱36，出气管一8上开设有通孔一和与通孔一相对的通孔二，加热板35从通孔一穿入且从通孔二穿出，加热板35固定在出气管一8上，加热板35上固设有滑轨37，吸附箱36滑动设置在滑轨37上，加热板35上固定有推杆电机，推杆电机的推杆与吸附箱36相连，吸附箱36上具有两个储放室38和位于储放室38上部的流动室39，每个储放室38内均设置有用于放置除水剂的收纳盒，每个储放室38上均设有能与出气管一8对接的进口和出口，吸附箱36上开设有与流动室39相连的出气口。吸附箱36内中放置收纳盒，收纳盒中的除水剂能够将经过的工业废气中的水汽吸附，工业废气从储放盒上的进口流入，然后从出口流出。在其中一个收纳盒中的除水剂吸附满后，启动推杆电机，推杆电机带动吸附箱36在滑轨37上移动，另一个收纳盒被置换到出气管一8上进行除水。吸满水的除水剂在加热板35进行加热后，除水剂中的水从出气口流出，除水剂可重新吸水。

具体地，除尘罐1上部固设有水箱40，水箱40与除尘罐1相连，水箱40内设置有吸水棉41，水箱40上还固设有两个能对准吸附箱36上出气口的接收管42，接收管42上设置有排风机43，水箱40上固定有推杆电机二，推杆电机二的推杆竖直向下且伸入水箱40内，箱体内设置有压板，压板固定在推杆电机二的推杆端部。排风机43启动，接收管42对出气口排出的水汽进行吸附，吸附水进入到吸水棉41内，在吸水棉41吸附到满值后，启动推杆电机二，压板将吸水棉41中的水挤压出，重洗流回除尘罐1内。

具体地，每个储放室38的宽度均等于出气管一8的宽度。每个储放室38移动到出气管一8内，储气室可将出气管一填充满，工业废气只能从一个储气室中流过。

具体地，出气管一8上固定有封闭片44，吸附箱36上具有插入口，封闭片44穿设在插入口内且将储放室38与流动室39分隔，插入口的宽度为大于封闭片44的宽度，加热板35上固定有多块竖板45，竖板45上固设有橡胶块46，橡胶块46一端与封闭片44相连，橡胶块46上具有凸起，凸起伸入插入口并架插入口封闭。吸附箱36中的储放室38在移动的过程中，封闭片44能够将储放室38与流动室39分隔开，防止工业气体流入储放室38时从上部的流动室39流出。在其中一个储放室38移动至出气管一8外部时，竖板45能够将储放室38进口和出口封闭，同时，橡胶块46能够将伸入插入口内并将插入口封闭。

具体地,排气装置包括缓冲球体47、排气管48和固定管49，固定管49固定在燃烧罐3的底部，固定管49穿入燃烧罐3内，排气管48滑动穿设在固定管49内，燃烧罐3下部固设有隔板50，排气管48穿过隔板50，排气管48中部具有固定块53，固定块53上设置有弹性件51，弹性件51上端与隔板50相连，弹性件51下端与固定块53相连；缓冲球体47固定在排气管48的上端，缓冲球体47内具有与排气管48连通的气腔，缓冲球体47表面开设有与气腔连通的进气孔，排气管48下部开设有若个出气孔，固定管49下端具有方形的盒体，固定管49的下端通过连接管四53与酸性罐4相连。

燃烧罐3内的气压变高是，缓冲球体47向下压，缓冲球体47的下部的排气管48顺着固定管49下滑，排气管48下部的出气孔进入到盒体内，出气效率提高，快速降低燃烧罐3内气压。在降低之后弹性件51使排气管48复位。

具体地，燃烧罐3上部固设有连接管五54，酸性罐4上固设有连接管六55，加热板35内具有空腔，加热板35上具有进气管二56和出气管三57，连接管五54与进气管二56相连，连接管六55与出气管三57相连。燃烧罐3内的热气顺着连接管五54进入到加热板35内，对加热板35进行加热，然后在顺着连接管六55流入酸性罐4内。提高对热量的利用。

具体地，燃烧罐3上部还固设有锅炉58。燃烧罐3内产生的热量对锅炉58进行加热，提高对热量的利用，让热能储存于锅炉58中。

具体地，弹性为弹簧或者是液压支杆。本发明的工作原理：将工业废气从进气管一6通入，工业废气从排气板7进入吸附水内，打散机构将排入吸附水中的废气气泡搅散成较小的小气泡，提高废气与水的接触面，提高除尘效果，在废气从吸附水脱离后，气体上升，于此同时，在高压水泵11的作用下，底部的吸附水从喷淋盘12的上表面与下表面流出，下面表面喷出的水除尘筒内的废气进一步洗涤除尘，交换机构将掉落的吸附水打散，漂浮在空气中，从而提高除尘效率。喷淋盘12上表面流出的水填充在进气间距间距内，工业废气从阻挡盘13与喷淋盘12之间的进气间距流出时，再一次通过吸附水进行洗涤，通过一上三次洗涤，高效清楚掉废气中的颗粒物质，防止后续吸附罐2内物质被堵塞，降低使用寿命。在除尘之后的废气通过吸附罐2进行除异味，然后通过燃烧罐3将有机物燃烧，然后进行进入酸性罐4去碱，在碱性罐5内除酸，从而使工业废气达到排放标准。在工业废气中的有机物含量较少时，可关闭电磁阀19，是燃烧罐3内的有机物浓度上升，然后通入大量的氧气进行燃烧，让有机物彻底烧除。本发明中的吸附液为水。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。