一种半开放离心升料式滤液装置的制作方法

本发明涉及饮料生产领域，具体是一种半开放离心升料式滤液装置。

背景技术：

饮料是广受欢迎的一类食品加工产物，我们知道饮料是指以水、粮食、果蔬或奶等为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来的流体或半流体食品，供人或牲畜直接饮用的液体食品，饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养，由于生产饮料的原料丰富、价格低廉、产品品种繁多、饮用方便，饮料加工业已成为发展速度最快的食品工业之一，但是当前使用的饮料生产装置，特别是滤液装置，由于设计不完善，造成在实际使用中产生诸多问题。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用饮料滤液装置，由于当前在饮料生产加工中，往往要进行添加剂勾兑，混合不均匀往往会影响批次产品的质量问题，为了实现混合的均匀，且过滤不必要的杂质，通过多重离心过滤，实现滤液的稳定导流和高效滤液，解决了当前使用饮料滤液装置，由于当前在饮料生产加工中，往往采用一体化安装结构，造成滤液结构更换繁琐，且结构臃肿等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，滤液导流稳定，安装更换简单快速，适用面广，作业连贯效率高等优点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种半开放离心升料式滤液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种半开放离心升料式滤液装置，包括水平设置的球面安装筒，所述球面安装筒的下端等角度向下设置有支撑安装柱，且支撑安装柱的下端均水平设置有防滑垫块，所述球面安装筒的上端边缘设置有固定安装环，固定安装环的上端等角度设置有固定安装柱，固定安装柱的上端水平连接设置有转动安装环，转动安装环的上端设置有球面进料筒，球面进料筒的下端竖直向下设置有转动导流柱，主动导流柱的下端配合球面安装筒设置有离心转动安装筒，离心转动安装筒的下端配合球面安装筒的底部设置有球形限位转轴，且离心转动安装筒的上端边缘配合固定安装环等角度设置有导向转动结构，所述球面进料筒的下端边缘等角度向下半镶嵌设置有转动球轴，且转动安装环的上端设置有转动导向槽，所述离心转动安装筒的下端向下设置有转动隔断环，球面安装筒的底部向上配合转动隔断环设置有导流隔断环，所述离心转动安装筒的上端水平设置有防溢流安装环，防溢流安装环的边缘配合离心转动安装筒等角度设置有溢流孔，所述支撑安装柱的中间位置向内侧配合导流管水平设置有弧面集流罩，弧面集流罩的下端设置有抽液槽，抽液槽的内通过抽液泵向右水平伸出设置有抽液出流管，所述导向转动结构包括固定安装环配合防溢流安装环的边缘等角度设置的转动滚轮，且固定安装柱的下端均通过固定安装板及其中间位置贯穿设置的固定螺柱与固定安装环固定，所述离心转动安装筒的内侧均匀设置有若干安装式离心滤流结构，所述安装式离心滤流结构包括离心转动安装筒内侧均匀设置的定位安装槽。

作为本发明进一步的方案：所述转动安装环的下半段等角度向下通过电机安装筒竖直镶嵌设置有驱动电机，且固定安装环的下半段配合驱动电机均水平向内侧伸出设置有传动安装槽。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装槽的内部配合驱动电机及其上端伸出的电机转轴水平设置有转动齿轮，且转动导流柱的外侧配合转动齿轮水平设置有转动齿环。

作为本发明进一步的方案：所述导流隔断环下端的球面安装筒等角度向下贯穿设置有导流孔，导流孔的下端均伸出设置有导流管，且球面安装筒的内侧配合导流孔等角度设置有导流槽。

作为本发明进一步的方案：所述转动导流柱的下半段内部镶嵌设置有球形导流腔，转动导流柱的上半段竖直向下连通球面进料筒设置有主进液孔，主进液孔的下端通过等角度设置的分流进液孔与球形导流腔连通，且球形导流腔等角度向外伸出设置有分流导管。

作为本发明进一步的方案：所述转动导流柱的下端设置有内六角传动槽，且离心转动安装筒的底部配合内六角传动槽设置有六角传动柱。

作为本发明再进一步的方案：所述定位安装槽内均配合设置有定位安装板，定位安装板的上端均设置有弧面滤网，定位安装槽的一端均配合定位安装板通过纵向设置的复位转轴安装有复位安装板，且离心转动安装筒的内侧等角度设置有若干转动隔断导流板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用饮料滤液装置，由于当前在饮料生产加工中，往往要进行添加剂勾兑，混合不均匀往往会影响批次产品的质量问题，为了实现混合的均匀，且过滤不必要的杂质，通过多重离心过滤，实现滤液的稳定导流和高效滤液，解决了当前使用饮料滤液装置，由于当前在饮料生产加工中，往往采用一体化安装结构，造成滤液结构更换繁琐，且结构臃肿等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，滤液导流稳定，安装更换简单快速，适用面广，作业连贯效率高等优点。

附图说明

图1为一种半开放离心升料式滤液装置的结构示意图。

图2为一种半开放离心升料式滤液装置的局部结构示意图。

图3为一种半开放离心升料式滤液装置的局部放大示意图。

图4为一种半开放离心升料式滤液装置中转动导流柱的局部剖视图。

1-抽液泵、2-弧面集流罩、3-抽液出流管、4-支撑安装柱、5-导流管、6-球面安装筒、7-导流槽、8-固定安装柱、9-驱动电机、10-转动齿轮、11-转动球轴、12-转动齿环、13-球面进料筒、14-主进液、15-转动导流柱、16-分流进液孔、17-溢流孔、18-分流导管、19-弧面滤网、20-定位安装板、21-复位安装板、22-导流隔断环、23-球形限位转轴、24-六角传动柱、25-内六角传动槽、26-转动隔断导流板、27-固定安装环、28-转动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种半开放离心升料式滤液装置，包括水平设置的球面安装筒6，所述球面安装筒6的下端等角度向下设置有支撑安装柱4，且支撑安装柱4的下端均水平设置有防滑垫块，所述球面安装筒6的上端边缘设置有固定安装环27，固定安装环27的上端等角度设置有固定安装柱8，固定安装柱8的上端水平连接设置有转动安装环，转动安装环的上端设置有球面进料筒13，球面进料筒13的下端竖直向下设置有转动导流柱15，主动导流柱的下端配合球面安装筒6设置有离心转动安装筒，离心转动安装筒的下端配合球面安装筒6的底部设置有球形限位转轴23，且离心转动安装筒的上端边缘配合固定安装环27等角度设置有导向转动结构，所述转动安装环的下半段等角度向下通过电机安装筒竖直镶嵌设置有驱动电机9，且固定安装环27的下半段配合驱动电机9均水平向内侧伸出设置有传动安装槽，传动安装槽的内部配合驱动电机9及其上端伸出的电机转轴水平设置有转动齿轮10，且转动导流柱15的外侧配合转动齿轮10水平设置有转动齿环12，所述球面进料筒13的下端边缘等角度向下半镶嵌设置有转动球轴11，且转动安装环的上端设置有转动导向槽，所述离心转动安装筒的下端向下设置有转动隔断环，球面安装筒6的底部向上配合转动隔断环设置有导流隔断环22，导流隔断环22下端的球面安装筒6等角度向下贯穿设置有导流孔，导流孔的下端均伸出设置有导流管5，且球面安装筒6的内侧配合导流孔等角度设置有导流槽7，所述离心转动安装筒的上端水平设置有防溢流安装环，防溢流安装环的边缘配合离心转动安装筒等角度设置有溢流孔17，所述支撑安装柱4的中间位置向内侧配合导流管5水平设置有弧面集流罩2，弧面集流罩2的下端设置有抽液槽，抽液槽的内通过抽液泵1向右水平伸出设置有抽液出流管3，所述导向转动结构包括固定安装环27配合防溢流安装环的边缘等角度设置的转动滚轮28，且固定安装柱8的下端均通过固定安装板及其中间位置贯穿设置的固定螺柱与固定安装环27固定，所述转动导流柱15的下半段内部镶嵌设置有球形导流腔，转动导流柱15的上半段竖直向下连通球面进料筒13设置有主进液孔14，主进液孔14的下端通过等角度设置的分流进液孔16与球形导流腔连通，且球形导流腔等角度向外伸出设置有分流导管18，转动导流柱15的下端设置有内六角传动槽25，且离心转动安装筒的底部配合内六角传动槽25设置有六角传动柱24，所述离心转动安装筒的内侧均匀设置有若干安装式离心滤流结构，所述安装式离心滤流结构包括离心转动安装筒内侧均匀设置的定位安装槽，定位安装槽内均配合设置有定位安装板20，定位安装板20的上端均设置有弧面滤网19，定位安装槽的一端均配合定位安装板20通过纵向设置的复位转轴安装有复位安装板21，且离心转动安装筒的内侧等角度设置有若干转动隔断导流板26。

本发明的工作原理是：将待加工的饮料通过球面进料筒13注入，液体通过主进液孔14和分流进液孔16从分流导管18流出，启动驱动电机9使其通过齿轮齿环传动，使得转动导流柱15转动且在六角传动槽和六角传动柱24的配合下实现离心转动安装筒转动，使得液体在转动中离心穿过弧面滤网19，最终从溢流孔17流出，并沿着导流槽7从导流孔和导流管5中流出，进入弧面集流罩2，在抽液泵1的作用下通过抽液出流管3排出，弧面滤网19可再固定安装柱8和转动安装环拆卸后进行更换，克服了当前使用饮料滤液装置，由于当前在饮料生产加工中，往往要进行添加剂勾兑，混合不均匀往往会影响批次产品的质量问题，为了实现混合的均匀，且过滤不必要的杂质，通过多重离心过滤，实现滤液的稳定导流和高效滤液，解决了当前使用饮料滤液装置，由于当前在饮料生产加工中，往往采用一体化安装结构，造成滤液结构更换繁琐，且结构臃肿等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，滤液导流稳定，安装更换简单快速，适用面广，作业连贯效率高等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。