一种高精度原料配比的表面活性剂反应釜的制作方法

本发明属于反应釜技术领域，具体涉及一种高精度原料配比的表面活性剂反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，而一般表面活性剂混合所用的装置同样为反应釜。

然而现有的表面活性剂反应釜在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的表面活性剂反应釜在使用结束后，反应釜内壁表面会残留有各种原料等物质，而现有的表面活性剂反应釜没有便于使用者对反应釜内壁进行清理的装置，使得反应釜内部容易滋生细菌，影响反应釜的使用，为此我们提出一种高精度原料配比的表面活性剂反应釜。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高精度原料配比的表面活性剂反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的表面活性剂反应釜在使用结束后，反应釜内壁表面会残留有各种原料等物质，而现有的表面活性剂反应釜没有便于使用者对反应釜内壁进行清理的装置，使得反应釜内部容易滋生细菌，影响反应釜的使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度原料配比的表面活性剂反应釜，包括清理装置与连接装置，所述清理装置包括反应釜主体，所述反应釜主体内部开设有一体式结构的固定环槽，所述固定环槽一侧相对于反应釜主体内部开设有连接板槽，所述固定环槽内部固定有固定环，所述固定环内侧开设有一体式结构滑槽，所述滑槽两侧相对于固定环内部开设有卡槽，所述滑槽一端相对于固定环内部开设有固定槽，所述固定槽内部开设有滑块槽，所述滑块槽内部固定有磁块，所述滑块槽内部连接有连接板，所述连接板一侧固定有滑块，所述滑块两端固定有卡块，且所述连接板一侧内部固定有连接弹簧，所述连接弹簧背离连接板的一端连接有毛刷。

优选的，所述连接装置包括连接块，所述连接块两端开设有一体式结构的连接槽，所述连接槽内部固定有连接柱，所述连接柱两侧开设有凹槽，且所述连接柱底部表面开设有限位槽，所述连接槽一侧相对于连接块内部开设有环槽，所述连接块一侧固定有桨叶，所述桨叶一端固定有固定板，所述固定板两侧固定有连杆，所述连杆一端固定有限位块，所述限位块背离连杆的一端固定有弹簧块。

优选的，所述反应釜主体顶部固定有电机，所述电机一侧相对于反应釜主体顶部开设有进料口，所述反应釜主体底部固定有出料口。

优选的，所述滑块、卡块分别于滑槽、卡槽相适配，且所述滑块、卡块与滑块槽相适配，所述滑块为磁性结构。

优选的，所述限位块与凹槽、限位槽相适配，且所述凹槽、限位槽分别处于连接柱两侧，且位置相互对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过在反应釜内部设有清理装置，便于工作人员在反应结束后，对反应釜内部进行清理作业，避免因残留的物料滋生细菌，从而影响反应釜的使用，有效的提高了产品的质量。

2.通过在反应釜内部设有连接装置，便于工作人员对桨叶进行拆卸与安装作业，有效的提高了工作人员的工作效率，并且避免因更换桨叶的过程较长而耽误了反应釜的使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明固定环的结构示意图；

图3为本发明连接板的结构示意图；

图4为本发明连接块块的剖视图；

图5为本发明连接柱的倒视图；

图6为本发明桨叶的结构示意图；

图中：1、电机；2、进料口；3、固定环槽；4、桨叶；5、连接块；6、出料口；7、连接板槽；8、固定环；9、连接板；10、固定槽；11、磁块；12、滑块槽；13、滑槽；14、卡槽；15、滑块；16、卡块；17、连接弹簧；18、毛刷；19、连接柱；20、连接槽；21、凹槽；22、环槽；23、限位槽；24、固定板；25、弹簧块；26、连杆；27、限位块；28、反应釜主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种高精度原料配比的表面活性剂反应釜，包括清理装置与连接装置，清理装置包括反应釜主体28，反应釜主体28内部开设有一体式结构的固定环槽3，固定环槽3一侧相对于反应釜主体28内部开设有连接板槽7，固定环槽3内部通过卡合有固定环8，固定环8内侧开设有一体式结构滑槽13，滑槽13两侧相对于固定环8内部开设有卡槽14，滑槽13一端相对于固定环8内部开设有固定槽10，固定槽10内部开设有滑块槽12，滑块槽12内部粘贴有磁块11，滑块槽12内部通过卡合连接有连接板9，连接板9一侧粘贴有滑块15，滑块15两端粘贴有卡块16，且连接板9一侧内部通过螺栓固定有连接弹簧17，连接弹簧17背离连接板9的一端通过螺栓连接有毛刷18，通过设有固定环8、连接板9与毛刷18，便于工作人员对反应釜内壁进行清理，避免因残留物料滋生细菌，影响反应釜的使用。

为了便于连接板9与固定环8相接，本实施例中，优选的，滑块15、卡块16分别于滑槽13、卡槽14相适配，且滑块15、卡块16与滑块槽12相适配，滑块15为磁性结构。

实施例2

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种高精度原料配比的表面活性剂反应釜，包括清理装置与连接装置，清理装置包括反应釜主体28，反应釜主体28内部开设有一体式结构的固定环槽3，固定环槽3一侧相对于反应釜主体28内部开设有连接板槽7，固定环槽3内部通过卡合有固定环8，固定环8内侧开设有一体式结构滑槽13，滑槽13两侧相对于固定环8内部开设有卡槽14，滑槽13一端相对于固定环8内部开设有固定槽10，固定槽10内部开设有滑块槽12，滑块槽12内部粘贴有磁块11，滑块槽12内部通过卡合连接有连接板9，连接板9一侧粘贴有滑块15，滑块15两端粘贴有卡块16，且连接板9一侧内部通过螺栓固定有连接弹簧17，连接弹簧17背离连接板9的一端通过螺栓连接有毛刷18，通过设有固定环8、连接板9与毛刷18，便于工作人员对反应釜内壁进行清理，避免因残留物料滋生细菌，影响反应釜的使用。

为了便于拆卸或安装桨叶4，本实施例中，优选的，连接装置包括连接块5，连接块5两端开设有一体式结构的连接槽20，连接槽20内部焊接有连接柱19，连接柱19两侧开设有凹槽21，且连接柱19底部表面开设有限位槽23，连接槽20一侧相对于连接块5内部开设有环槽22，连接块5一侧通过卡合固定有桨叶4，桨叶4一端焊接有固定板24，固定板24两侧焊接有连杆26，连杆26一端焊接有限位块27，限位块27背离连杆26的一端焊接有弹簧块25，通过设有连接槽20、连接柱19与固定板24，便于使用者将桨叶4进行安装或拆卸。

为了便于反应釜正常工作，本实施例中，优选的，反应釜主体28顶部固定有电机1，电机1一侧相对于反应釜主体28顶部开设有进料口2，反应釜主体28底部固定有出料口6。

为了便于连接板9与固定环8相接，本实施例中，优选的，滑块15、卡块16分别于滑槽13、卡槽14相适配，且滑块15、卡块16与滑块槽12相适配，滑块15为磁性结构。

为了便于将限位块27固定在限位槽23内部，本实施例中，优选的，限位块27与凹槽21、限位槽23相适配，且凹槽21、限位槽23分别处于连接柱19两侧，且位置相互对应。

本发明中电机1的型号为y-160m。

本发明的工作原理及使用流程：工作人员将物料从进料口2处倒入反应釜内部，并打开电机1，使得桨叶4进行转动并对物料进行混合，在工作完成后，使用者可将连接板9向外侧拉出，并顺着固定环8对反应釜内壁进行清理作业。

由于固定环8内部开设有滑槽13与卡槽14，并且在连接板9一侧固定有滑块15与卡块16，利用滑动卡合的方式，使得连接板9可顺着滑槽13、卡槽14进行旋转运动，并且由于连接板9一侧通过连接弹簧17连接有毛刷18，利用毛刷18对污物的阻碍效果，便于对反应釜内壁进行清理，当清理结束后，使用者可将连接板9一侧卡块16与滑块15与滑块槽12进行卡合固定，并且利用磁块11的吸附效果，将连接板9固定在固定槽10内部，当桨叶4出现故障需要进行更换时，使用者可通过向连接块5一侧挤压桨叶4，使得弹簧块25受力收缩，从而使得限位块27与限位槽23脱离，然后将桨叶4进行旋转，使得限位块27与凹槽21进行重合，由于凹槽21与限位块27相适配，从而使得限位块27可由凹槽21与连接块5脱离，从而便于工作人员将桨叶4进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。