一种立式饲料切割机的制作方法

本实用新型涉及一种饲料加工设备，特别涉及一种立式饲料切割机。

背景技术：

现有技术的饲料切割机通常为卧式，由水平设置的入料口送入物料，经由铡刀或者旋转刀片组成的切割装置对物料进行切割后，再通过风机将切碎的物料从出料口吹出。采用该种结构存在以下缺陷：（1）由于是整机为卧式结构，使得部分物料在切割仓底部淤积而无法排出，当淤积到一定程度后，容易造成刀片被卡住。（2）采用铡刀或者旋转刀片的切割时，刀身笨重而切刃长度又较短，使得切割不够均匀，能耗较高。（3）通过风机将物料吹出容易造成切割好的饲料四处堆积，对工作场地的要求面积大，并且需要人工再次整理搬运，劳动强度大。（4）通过风机将物料吹出也增加了切割的能耗，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种立式饲料切割机。

本实用新型的技术方案是构造一种立式饲料切割机，包括底座，设置在底座之上的壳体和设置在壳体内的切割装置，其中：所述壳体包括依次连接设置的顶盖、侧壁和排料斗；所述顶盖上开有投料口；所述切割装置包括切割仓和设置在切割仓内的切割轮。

在其中一个实施例中，所述切割轮包括转轴和安装于转轴上的切割刀，所述转轴一端与电机相连；所述切割刀绕转轴轴心均匀分布设置，相邻两切割刀之间的角度相等。

在其中一个实施例中，所述切割刀由等距排列设置的切割刃组成，切割刃的两端与垂直于切割刃设置的桁条连接，该桁条的一端安装于转轴上。

在其中一个实施例中，所述切割刃具有两个对称设置的切刃，切割刃呈端面为菱形的条状。

在其中一个实施例中，所述转轴上以及相邻切割刃之间设置有扇叶，所述扇叶绕转轴轴心均匀分布设置，相邻两扇叶之间的角度相等。

在其中一个实施例中，所述切割仓的顶部设有开口，底部为开有筛料口的圆弧面。

在其中一个实施例中，所述筛料口为条状的开口，筛料口均匀分布设置于切割仓底部，筛料口之间相互平行。

在其中一个实施例中，所述切割仓顶部的开口处设置有朝仓内倾斜的倾斜框。

本实用新型的有益效果：使用具有多个切割刀的切割轮切割物料，在大幅度增加切刃长度的同时降低了重量，提高了切割后饲料的均匀度，降低了能耗。在切割刃之间设置有扇叶，在切割的同时能在切割仓内形成一股气流，不仅能将切割后的饲料由筛料口吹出，还能将未切割均匀的物料由切割仓底部吹起进行二次切割，进一步降低了能耗，提高了切割质量。切割好的物料通过重力和风力作用往下排放由排料斗送出，在排料斗底部能够放置容器收集加工好的饲料，不需要人工再次整理搬运，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的分体结构示意图；

图3是本实用新型切割装置的分体结构示意图；

图4是本实用新型切割轮的结构示意图；

图5是本实用新型切割刀的结构示意图；

图6是本实用新型切割仓的结构示意图；

图中：底座-1；壳体-2；切割装置-3；顶盖-4；侧壁-5；排料斗-6；投料口-7；切割仓-8；切割轮-9；转轴-10；切割刀-11；切割刃-12；桁条-13；扇叶-14；筛料口-15；倾斜框-16。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1~6所示，本实用新型包括底座1，设置在底座1之上的壳体2和设置在壳体2内的切割装置3，其中：所述壳体2包括依次连接设置的顶盖4、侧壁5和排料斗6；所述顶盖4上开有投料口7；所述切割装置3包括切割仓8和设置在切割仓8内的切割轮9。

所述切割轮9包括转轴10和安装于转轴10上的切割刀11，所述转轴10一端与电机相连；所述切割刀11绕转轴10轴心均匀分布设置，相邻两切割刀11之间的角度相等。

所述切割刀11由等距排列设置的切割刃12组成，切割刃12的两端与垂直于切割刃12设置的桁条13连接，该桁条13的一端安装于转轴10上。

所述切割刃12具有两个对称设置的切刃，切割刃12呈端面为菱形的条状。

所述转轴10上以及相邻切割刃12之间设置有扇叶14，所述扇叶14绕转轴10轴心均匀分布设置，相邻两扇叶14之间的角度相等。

所述切割仓8的顶部设有开口，底部为开有筛料口15的圆弧面。

所述筛料口15为条状的开口，筛料口15均匀分布设置于切割仓8底部，筛料口15之间相互平行。

所述切割仓8顶部的开口处设置有朝仓内倾斜的倾斜框16。

本实用新型结构原理：本实用新型立式饲料切割机的切割装置采用切割仓8配合切割轮9的结构。切割轮9由转轴与安装在转轴上的切割刀11组成，切割刀11绕转轴10轴心均匀分布，相连两切割刀11之间的角度相等；切割刀11由由等距排列的多个切割刃12组成，该切割刃12具有两面的刀刃，两切割刃之间相隔有一定的间距，可使得饲料在被切割后由两切割刃之间的间距中排出而经受下一切割刀的切割，相比与铡刀或者旋转刀片，采用切割轮9无疑能够增大有效刀刃的数量和长度，并且更质量也更加轻便，能够节省能耗，减轻电机的负担；切割仓8底部为半圆弧形，该圆弧以切割轮9的转轴10的轴心为圆心，半径大于切割刀11端部至转轴10轴心的距离；在该切割仓8底部开有多个条状的筛料口15，该筛料口15之间相互平行并均匀分布于切割仓8的底部，被切割到足够尺寸的饲料由该筛料口15从切割仓8中排出，余下饲料被阻拦在切割仓8中继续切割；为及时排出以切割好的饲料以及避免半成品饲料在切割仓8底部淤积，在转轴10上安装了扇叶14，该扇叶14随转轴10的转动也相继转动，在切割仓8内形成一股气流，将切割好的物料及时排出切割仓8内，将未切割好的物料由切割仓8底部吹起，并进行二次切割。扇叶14安装在两相邻切割刀11之间，且最好是安装在相邻切割刀11的中间位置，该扇叶14的长度最好小于切割刀11的长度，且为切割刀11长度的三分之一，采用该种实施方式时，能够保证扇叶14产生足够大的风力，又能避免扇叶14阻挡待切割饲料的运动。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。