本发明涉及灭火技术，特别涉及一种基于纳米粉碎技术的灭火剂及其制备方法。
背景技术：
现有的普通灭火器主要分为干粉灭火器和水基灭火器两种，两种灭火器的原理都大同小异。
干粉灭火器的主要由活性灭火组份、疏水成分、惰性填料组成，灭火组分是干粉灭火挤的核心，能够起到灭火作用的物质主要有：磷酸铵盐、碳酸氢钠、氯化钾等物质。干粉灭火器的灭火原理是：一是靠干粉中的无机盐的挥发性分解物，与燃烧过程中燃料所产生的自由基或活性基团发生化学抑制和负催化作用，使燃烧的链反应中断而灭火；二是靠干粉的粉末落在可燃物的表面外，发生化学反应，并在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层，从而隔绝氧气，进而窒息灭火。
水基灭火器在喷射后，成水雾状，瞬间蒸发火场大量的热量，迅速降低火场温度，抑制热辐射，表面活性剂在可燃物表面迅速形成一层水膜，隔离氧气，降温、隔离双重作用，同时参与灭火，从而达到快速灭火的目的。
科学研究表明，灭火剂材料的颗粒粒径会直接影响灭火效能。然而，灭火剂材料的颗粒粒径对灭火效能的具体影响尚未被披露。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种基于纳米粉碎技术的灭火剂及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种基于纳米粉碎技术的灭火剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将灭火剂原材料于搅拌速度为5000-8000转/分钟、频率为60-120khz的超声波条件下进行第一次粉碎处理，第一次粉碎处理的时间为120-240min；
(2)将第一次粉碎处理后的原材料的一部分进行气流粉碎；同时将第一次粉碎处理后的原材料的另一部分进行增压处理，获得高压原材料；利用气流将获得的高压原材料喷入进行气流粉碎的一部分原材料中，使原材料进行碰撞，获得第一混合料；
(3)将获得的第一混合料的一部分进行气流粉碎；同时将第一混合料的另一部分进行增压处理，获得第一高压混合料；利用气流将获得的第一高压混合料喷入进行气流粉碎的一部分第一混合料中，使第一混合料进行碰撞，获得第二混合料；
(4)将获得的第二混合料重复步骤(3)的操作，重复时间为60-240min；获得纳米级别的所述基于纳米粉碎技术的灭火剂。
发明还提供一种基于纳米粉碎技术的灭火剂，根据上述的基于纳米粉碎技术的灭火剂的制备方法制备获得。
本发明的有益效果在于：
通过上述工艺设计，获得纳米级别的所述基于纳米粉碎技术的灭火剂，可以将灭火剂原材料纳米化，使其比表面积大，活性高，可以保证在空气中悬浮至少10min，形成相对稳定的气溶胶，使其灭火效能更高，灭火效果更好。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于：通过上述工艺设计，以将灭火剂原材料纳米化，保证其在空气中悬浮至少10min。
本发明提供一种基于纳米粉碎技术的灭火剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将灭火剂原材料于搅拌速度为5000-8000转/分钟、频率为60-120khz的超声波条件下进行第一次粉碎处理，第一次粉碎处理的时间为120-240min；
(2)将第一次粉碎处理后的原材料的一部分进行气流粉碎；同时将第一次粉碎处理后的原材料的另一部分进行增压处理，获得高压原材料；利用气流将获得的高压原材料喷入进行气流粉碎的一部分原材料中，使原材料进行碰撞，获得第一混合料；
(3)将获得的第一混合料的一部分进行气流粉碎；同时将第一混合料的另一部分进行增压处理，获得第一高压混合料；利用气流将获得的第一高压混合料喷入进行气流粉碎的一部分第一混合料中，使第一混合料进行碰撞，获得第二混合料；
(4)将获得的第二混合料重复步骤(3)的操作，重复时间为60-240min；获得纳米级别的所述基于纳米粉碎技术的灭火剂。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：
通过上述工艺设计，获得纳米级别的所述基于纳米粉碎技术的灭火剂，可以将灭火剂原材料纳米化，使其比表面积大，活性高，可以保证在空气中悬浮至少10min，形成相对稳定的气溶胶，使其灭火效能更高，灭火效果更好。
进一步的，步骤(1)中，搅拌速度为6500-8000转/分钟、超声波频率为100-120khz。
进一步的，步骤(4)中，重复步骤(3)的操作的次数为2-10次。
进一步的，步骤(2)和步骤(3)中，分别采用气流粉碎机进行气流粉碎。
进一步的，步骤(2)和步骤(3)中，分别采用高压泵进行增压处理。
本发明的灭火剂原材料可选择现有的已知灭火剂配方，例如，江山洪涛消防科技有限公司生产的abc50％型及75％型干粉灭火剂，苏州市星盾消防科技有限公司生产的m600型号的水系灭火剂等。
本发明的高压泵可采用现有的高压泵，例如，济宁鹏达泵业有限公司生产的型号为qdl4-210的高压泵以及型号为qdl45-20的不锈钢多级高压水泵，等等。
本发明的气流粉碎机可采用现有的气流粉碎机，例如，绵阳流能粉体设备有限公司生产的型号为lnj的流化床式气流粉碎机，昆山强威粉体设备有限公司生产的气流粉碎机，江阴市振锋药化机械有限公司生产的qfj-100型的气流粉碎机，等等。
本发明的实施例一为：
本实施例选择江山洪涛消防科技有限公司生产的abc50％型干粉灭火剂作为灭火剂原材料；本实施例的基于纳米粉碎技术的灭火剂，其制备方法具体包括以下步骤：
(1)将灭火剂原材料在粉碎筒内进行第一次粉碎处理，粉碎筒内搅拌棒的转动速度为5000转/分钟、超声波频率为60khz，第一次粉碎处理的时间为120min；
(2)将第一次粉碎处理后的原材料采用出料传送带输送至集料箱中，将第一次粉碎处理后的原材料的一部分泵送至气流粉碎机，进行气流粉碎；同时将第一次粉碎处理后的原材料的另一部分输送至高压泵中，进行增压处理，获得高压原材料；利用喷气管将获得的高压原材料喷入进行气流粉碎机中，使原材料进行碰撞，获得第一混合料；
(3)将获得的第一混合料的一部分泵送至另一气流粉碎机，进行气流粉碎；同时将第一混合料的另一部分输送至另一高压泵中，进行增压处理，获得第一高压混合料；利用喷气管将获得的第一高压混合料喷入上述另一气流粉碎机中，使第一混合料进行碰撞，获得第二混合料；
(4)将获得的第二混合料重复步骤(3)的操作，次数为5次，并控制重复时间为在240min以内；获得纳米级别的所述基于纳米粉碎技术的灭火剂。
本发明的实施例二为：
本实施例选择江山洪涛消防科技有限公司生产的abc50％型干粉灭火剂作为灭火剂原材料；本实施例的基于纳米粉碎技术的灭火剂，其制备方法具体包括以下步骤：
(1)将灭火剂原材料在粉碎筒内进行第一次粉碎处理，粉碎筒内搅拌棒的转动速度为8000转/分钟、超声波频率为120khz，第一次粉碎处理的时间为240min；
(2)将第一次粉碎处理后的原材料采用出料传送带输送至集料箱中，将第一次粉碎处理后的原材料的一部分泵送至气流粉碎机，进行气流粉碎；同时将第一次粉碎处理后的原材料的另一部分输送至高压泵中，进行增压处理，获得高压原材料；利用喷气管将获得的高压原材料喷入进行气流粉碎机中，使原材料进行碰撞，获得第一混合料；
(3)将获得的第一混合料的一部分泵送至另一气流粉碎机，进行气流粉碎；同时将第一混合料的另一部分输送至另一高压泵中，进行增压处理，获得第一高压混合料；利用喷气管将获得的第一高压混合料喷入上述另一气流粉碎机中，使第一混合料进行碰撞，获得第二混合料；
(4)将获得的第二混合料重复步骤(3)的操作，次数为3次，并控制重复时间为在240min以内；获得纳米级别的所述基于纳米粉碎技术的灭火剂。
本发明的实施例三为：
本实施例选择江山洪涛消防科技有限公司生产的abc50％型干粉灭火剂作为灭火剂原材料；本实施例的基于纳米粉碎技术的灭火剂，其制备方法具体包括以下步骤：
(1)将灭火剂原材料在粉碎筒内进行第一次粉碎处理，粉碎筒内搅拌棒的转动速度为6000转/分钟、超声波频率为100khz，第一次粉碎处理的时间为200min；
(2)将第一次粉碎处理后的原材料采用出料传送带输送至集料箱中，将第一次粉碎处理后的原材料的一部分泵送至气流粉碎机，进行气流粉碎；同时将第一次粉碎处理后的原材料的另一部分输送至高压泵中，进行增压处理，获得高压原材料；利用喷气管将获得的高压原材料喷入进行气流粉碎机中，使原材料进行碰撞，获得第一混合料；
(3)将获得的第一混合料的一部分泵送至另一气流粉碎机，进行气流粉碎；同时将第一混合料的另一部分输送至另一高压泵中，进行增压处理，获得第一高压混合料；利用喷气管将获得的第一高压混合料喷入上述另一气流粉碎机中，使第一混合料进行碰撞，获得第二混合料；
(4)将获得的第二混合料重复步骤(3)的操作，次数为7次，并控制重复时间为在240min以内；获得纳米级别的所述基于纳米粉碎技术的灭火剂。
效果试验
采用gb16668-2010干粉灭火系统及部件通用技术条件，对实施例一至实施例三获得的纳米级别的所述基于纳米粉碎技术的灭火剂分别进行全淹没灭火试验；试验结果显示，其灭火效能依次是未处理之前的abc50％型干粉灭火剂的10倍、9.5倍以及9.8倍。
综上所述，本发明提供的基于纳米粉碎技术的灭火剂的制备方法，可以将灭火剂原材料纳米化，具有灭火效果好的优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。