二甲苯冷凝回收装置的制作方法

本实用新型涉及化工尾气处理技术领域，更具体地说，涉及二甲苯冷凝回收装置。

背景技术：

二甲苯是有机化工的重要原料，广泛应用于涂料、树脂、染料、油墨、医药及炸药等行业，在一些工业生产中，会产生含有二甲苯的化工尾气，二甲苯对人眼及上呼吸道有刺激作用，短期内吸入较高浓度的二甲苯，人体会出现咽充血、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚，重者会出现有躁动、抽搐或昏迷，长期接触则会导致神经衰弱综合征，因此若直接将这些尾气直接排放到空气中，会严重污染环境，另外，二甲苯易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热会引起燃烧爆炸，且其蒸气比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃，会给生命财产带来极大的危害。

目前对含有二甲苯的尾气通常使用活性炭吸附法进行处理，然而在实际处理过程中，当活性炭吸附饱和之后，吸附效果就下降，通常每隔4-6个月就要更换活性炭，费用非常高，而吸附了甲苯的活性炭，又属于危废，需要找专门的危废处理部门处理，又需要一笔额外的开支，存在较大的成本浪费。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供二甲苯冷凝回收装置，通过冷凝法对化工尾气中的二甲苯进行去除，处理过程简单有效，可以有效节约成本，同时也便于工作人员对二甲苯进行回收再利用，从而有效节约资源。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

二甲苯冷凝回收装置，包括安装于架体上端的冷凝箱，所述冷凝箱左端固定连接有与其相连通的进气管，所述冷凝箱右上端固定连接有与其相连通的出气管，所述出气管远离冷凝箱的一端固定连接有抽风机，所述抽风机右端固定连接有排放管，所述冷凝箱内固定连接有定支座，所述定支座右端固定连接有冷凝盘管组，所述架体内安装有与冷凝盘管组相连通的制冷循环机，所述冷凝箱左下端固定连接有与其相连通的导液管，所述导液管左端固定连接有与其相连通的储液罐，通过冷凝法对化工尾气中的二甲苯进行去除，处理过程简单有效，可以有效节约成本，同时也便于工作人员对二甲苯进行回收再利用，从而有效节约资源。

进一步的，所述冷凝箱内转动连接有动支座，且动支座位于冷凝盘管组右侧，所述冷凝盘管组包括多个相互连通的冷凝盘管，所述动支座左端固定连接有多个连杆，且连杆位于相邻两个冷凝盘管之间，所述连杆左端与定支座滑动连接，所述连杆外端固定连接有柔性刮层，所述冷凝箱右端固定连接有减速电机，且减速电机位于出气管下侧，所述减速电机驱动端贯穿冷凝箱并与动支座固定连接，在二甲苯冷凝过程中，柔性刮层可以将附着在冷凝盘管表面上的二甲苯冷凝液刮离，使化工尾气可以与冷凝盘管充分接触，有效保障冷凝盘管对二甲苯的冷凝效果，此外，连杆也可以对冷凝盘管起到一定的支撑作用。

进一步的，相邻两个所述冷凝盘管之间通过连通管连通，且连通管位于定支座左侧，使得连通管不会影响连杆在相邻两个冷凝盘管之间的持续移动。

进一步的，所述定支座和动支座外端均开凿有多个呈均匀分布的通孔，所述通孔的孔径为1-2cm，由于通孔的存在，定支座和动支座不会影响化工尾气在冷凝箱中的流通，也不会影响冷凝后的液态二甲苯流至导液管内。

进一步的，所述导液管外端固定连接有保温层，所述保温层外端固定连接有金属薄膜，保温层可以有效避免导液管内的液态二甲苯受热挥发为气态，金属薄膜对保温层起到保护作用，有效避免保温层损坏。

进一步的，所述冷凝箱内底部呈斜坡状，所述导液管连通设置在冷凝箱内底部的最低处，且冷凝箱内底部与导液管下内壁相平齐，可以使冷凝箱内的二甲苯冷凝液更好地流入导液管内。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过冷凝法对化工尾气中的二甲苯进行去除，处理过程简单有效，可以有效节约成本，同时也便于工作人员对二甲苯进行回收再利用，从而有效节约资源。

(2)冷凝箱内转动连接有动支座，且动支座位于冷凝盘管组右侧，冷凝盘管组包括多个相互连通的冷凝盘管，动支座左端固定连接有多个连杆，且连杆位于相邻两个冷凝盘管之间，连杆左端与定支座滑动连接，连杆外端固定连接有柔性刮层，冷凝箱右端固定连接有减速电机，且减速电机位于出气管下侧，减速电机驱动端贯穿冷凝箱并与动支座固定连接，在二甲苯冷凝过程中，柔性刮层可以将附着在冷凝盘管表面上的二甲苯冷凝液刮离，使化工尾气可以与冷凝盘管充分接触，有效保障冷凝盘管对二甲苯的冷凝效果，此外，连杆也可以对冷凝盘管起到一定的支撑作用。

(3)相邻两个冷凝盘管之间通过连通管连通，且连通管位于定支座左侧，使得连通管不会影响连杆在相邻两个冷凝盘管之间的持续移动。

(4)定支座和动支座外端均开凿有多个呈均匀分布的通孔，通孔的孔径为1-2cm，由于通孔的存在，定支座和动支座不会影响化工尾气在冷凝箱中的流通，也不会影响冷凝后的液态二甲苯流至导液管内。

(5)导液管外端固定连接有保温层，保温层外端固定连接有金属薄膜，保温层可以有效避免导液管内的液态二甲苯受热挥发为气态，金属薄膜对保温层起到保护作用，有效避免保温层损坏。

(6)冷凝箱内底部呈斜坡状，导液管连通设置在冷凝箱内底部的最低处，且冷凝箱内底部与导液管下内壁相平齐，可以使冷凝箱内的二甲苯冷凝液更好地流入导液管内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷凝盘管组内部结构示意图；

图3为图2中a-a处的结构示意图。

图中标号说明：

1架体、2冷凝箱、3进气管、4出气管、5抽风机、6排放管、7定支座、8冷凝盘管组、9制冷循环机、10导液管、11储液罐、12动支座、13连杆、14柔性刮层、15减速电机、81冷凝盘管、82连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，二甲苯冷凝回收装置，包括安装于架体1上端的冷凝箱2，冷凝箱2左端固定连接有与其相连通的进气管3，冷凝箱2右上端固定连接有与其相连通的出气管4，出气管4远离冷凝箱2的一端固定连接有抽风机5，抽风机5为现有技术，在此不再赘述，抽风机5右端固定连接有排放管6，冷凝箱2内固定连接有定支座7，定支座7右端固定连接有冷凝盘管组8，架体1内安装有与冷凝盘管组8相连通的制冷循环机9，冷凝盘管组8和制冷循环机9均为现有技术，冷凝盘管组8内装有冷却液，使冷凝盘管组8具有较低的温度，而制冷循环机9可以对冷凝盘管组8内的冷却液起到冷却、循环的作用，冷凝箱2左下端固定连接有与其相连通的导液管10，导液管10左端固定连接有与其相连通的储液罐11，通过冷凝法对化工尾气中的二甲苯进行去除，处理过程简单有效，可以有效节约成本，同时也便于工作人员对二甲苯进行回收再利用，从而有效节约资源。

请参阅图1，冷凝箱2内转动连接有动支座12，且动支座12位于冷凝盘管组8右侧，请参阅图2-3，冷凝盘管组8包括多个相互连通的冷凝盘管81，动支座12左端固定连接有多个连杆13，且连杆13位于相邻两个冷凝盘管81之间，连杆13具体分布情况如图3所示，连杆13左端与定支座7滑动连接，连杆13在定支座7上的滑动轨迹为圆形，连杆13外端固定连接有柔性刮层14，柔性刮层14与相应的冷凝盘管81表面相接触，请参阅图1，冷凝箱2右端固定连接有减速电机15，且减速电机15位于出气管4下侧，减速电机15为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需要选择合适型号的减速电机15，例如：cvd18-30-0.1，减速电机15驱动端贯穿冷凝箱2并与动支座12固定连接，在二甲苯冷凝过程中，柔性刮层14可以将附着在冷凝盘管81表面上的二甲苯冷凝液刮离，使化工尾气可以与冷凝盘管81充分接触，有效保障冷凝盘管81对二甲苯的冷凝效果，此外，连杆13也可以对冷凝盘管81起到一定的支撑作用。

请参阅图2，相邻两个冷凝盘管81之间通过连通管82连通，且连通管82位于定支座7左侧，使得连通管82不会影响连杆13在相邻两个冷凝盘管81之间的持续移动，请参阅图1，定支座7和动支座12外端均开凿有多个呈均匀分布的通孔，通孔的孔径为1cm，由于通孔的存在，定支座7和动支座12不会影响化工尾气在冷凝箱2中的流通，也不会影响冷凝后的液态二甲苯流至导液管10内。

请参阅图1，导液管10外端固定连接有保温层，保温层外端固定连接有金属薄膜，保温层可以有效避免导液管10内的液态二甲苯受热挥发为气态，金属薄膜对保温层起到保护作用，有效避免保温层损坏，冷凝箱2内底部呈斜坡状，导液管10连通设置在冷凝箱2内底部的最低处，且冷凝箱2内底部与导液管10下内壁相平齐，可以使冷凝箱2内的二甲苯冷凝液更好地流入导液管10内。

请参阅图1，该二甲苯冷凝回收装置使用时，在抽风机5的作用下，含有二甲苯的化工尾气会从进气管3进入到冷凝箱2内，经过冷凝盘管组8的冷却作用，尾气中的气态二甲苯会冷凝为液态，之后，液态的二甲苯会通过导液管10流入至储液罐11中，以便于工作人员对二甲苯进行回收，而经过处理后的化工尾气则会通过出气管4排出冷凝箱2，然后再通过排放管6将化工尾气排放至空气或下一道处理设备中，请参阅图2-3，在冷凝盘管组8对二甲苯进行冷凝过程中，冷凝盘管81表面通常会附着大量的二甲苯冷凝液，这些冷凝液会阻碍化工尾气与冷凝盘管81的接触，减弱冷凝盘管81的冷凝效果，请参阅图1，此时，工作人员可以启动减速电机15，减速电机15会带动动支座12一同转动，请参阅图2-3，而动支座12则会带动连杆13在相邻两个冷凝盘管81之间沿圆形轨迹持续移动，在连杆13移动过程中，柔性刮层14便可以将附着在冷凝盘管81表面上的二甲苯冷凝液刮离，使化工尾气可以与冷凝盘管81充分接触，有效保障冷凝盘管81对二甲苯的冷凝效果，此外，连杆13也可以对冷凝盘管81起到一定的支撑作用，通过冷凝法对化工尾气中的二甲苯进行去除，处理过程简单有效，可以有效节约成本，同时也便于工作人员对二甲苯进行回收再利用，从而有效节约资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。