技术特征：
1.表面类沸石型吸附剂，其特征在于，包括以下制备原料：底泥粉煤混合物、萃取剂和碱溶剂；其中，所述底泥粉煤混合物包含疏浚底泥和电厂粉煤灰。2.根据权利要求1所述的表面类沸石型吸附剂，其特征在于，所述萃取剂为有机胺。3.根据权利要求2所述的表面类沸石型吸附剂，其特征在于，所述有机胺为三乙醇胺、正丁胺、四乙基氢氧化铵；所述碱溶剂为氢氧化钠溶液。4.根据权利要求3所述的表面类沸石型吸附剂，其特征在于，所述底泥粉煤混合物的质量和碱溶剂的摩尔量比为1.5g:(14-41)mmol；其中，所述氢氧化钠溶液的浓度为1-3mol/l；所述萃取剂的质量占所述底泥粉煤混合物质量的5％～20％。5.根据权利要求1所述的表面类沸石型吸附剂，其特征在于，所述底泥粉煤混合物中疏浚底泥和电厂粉煤灰的质量比为90～95:10～5。6.表面类沸石型吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将疏浚底泥和电厂粉煤灰分别进行烘干、过筛，得到粉末状疏浚底泥和粉煤灰；步骤2，将所述粉末状疏浚底泥和粉煤灰进行混合，得底泥粉煤混合物；步骤3，向所述底泥粉煤混合物中缓慢滴加碱溶剂，搅拌，得碱溶混合物；步骤4，向所述碱溶混合物中加入萃取剂，搅拌，得初产物；步骤5，将所述初产物转移至带聚四氟乙烯夹衬的不锈钢反应釜中，调节至ph为8～10，搅拌，密闭，水热法加热反应釜，晶化反应，过滤，清洗至ph为中性，烘干，得表面类沸石型吸附剂。7.根据权利要求6所述的表面类沸石型吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述烘干的温度为105-110℃，烘干的时间为1.5-2.5小时；所述过筛为过0.5mm筛网。8.根据权利要求6所述的表面类沸石型吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤5中，所述晶化反应的温度为80-100℃，晶化反应的时间为6-8小时。9.表面类沸石型吸附剂在吸附重金属离子中的应用。10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述重金属离子为铜离子。