一种耐高温搅拌器用磁性液体密封装置的制作方法

本实用新型涉及用于高温高压搅拌器的一种机械旋转密封装置，实现对搅拌器内温度和压力较高气体介质的密封。

背景技术：

某些搅拌器在正常生产过程中，要求搅拌器内介质在高温和高压下合成反应，这个过程中常常伴随着有毒有害气体或易燃易爆气体的产生，因此，反应过程中不允许外界气体或液体进入反应器内，同时也要求搅拌器内气体介质不允许泄漏到大气中，这对密封的耐温、耐压和可靠性提出了很高的要求。

传统的磁性液体密封装置，主要用于常温下和高温下的真空密封；对于高温高压下搅拌器用磁性液体密封并未涉及。针对高温高压合成搅拌器，考虑到磁性液体在高温下容易挥发且耐压降低，会严重影响到密封的使用寿命，导致密封的失效。

为了提高密封性能，当将磁性液体密封装置用于高温高压环境下时，需要重新设计密封装置，从而不仅完全满足高温高压的搅拌器使用，而且实现密封的零泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温搅拌器用磁性液体密封装置，以期针对高温高压搅拌器的旋转部件，提供基于磁性液体密封的专用密封装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种耐高温搅拌器用磁性液体密封装置，其特征在于，包括法兰座，密封座，及导磁轴套；所述导磁轴套的顶部设有锁紧套，并通过所述锁紧套固定在旋转轴上；所述导磁轴套套设在所述法兰座及密封座的内部；

所述法兰座安装到搅拌器座上，所述密封座通过密封座螺钉固定在所述法兰座上；

所述法兰座上设有冷却水槽；所述冷却水槽为环形槽；所述冷却水槽内外的两侧分别设有第一冷却水槽密封圈，第二冷却水槽密封圈，实现冷却水槽内外两侧的密封；

所述密封座的底部一侧设有冷却水进口，所述冷却水进口与所述冷却水槽相贯通；所述密封座的顶部一侧设有冷却水出口，所述冷却水出口与所述密封座内的冷却水道相贯通，所述冷却水道与所述冷却水槽相贯通；冷却水经所述冷却水进口进入到冷却水槽后，再流入到冷却水道内，最后经所述冷却水出口流出；

在所述法兰座的顶部设有阻封件；

所述密封座与所述导磁轴套之间设有密封旋转安装腔，所述密封旋转安装腔位于所述阻封件的上方；

所述密封旋转安装腔的底部设有磁性液体密封单元；所述密封旋转安装腔的上部设有轴承单元；所述磁性液体密封单元及所述轴承单元套设在所述导磁轴套的外壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述阻封件包括阻封圈ⅰ，阻封环，阻封圈ⅱ；在所述密封座的底部还设有保压氮气口；所述保压氮气口与所述阻封环相通；通过所述保压氮气口通入洁净气体，所述洁净气体的输入气压大于搅拌器内的介质压力；所述阻封环的上下分别设有阻封圈ⅰ及阻封圈ⅱ。

作为本实用新型的进一步改进，所述法兰座与所述导磁轴套之间设有轴封圈，所述轴封圈套设在所述导磁轴套的外壁上；所述轴封圈位于所述阻封件的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁性液体密封单元依次包括极靴ⅰ、永磁体ⅰ、极靴ⅱ、永磁体ⅱ、极靴ⅲ；所述磁性液体密封单元与所述导磁轴套之间存在一定的间隙，磁性液体填充在所述间隙之间形成磁性液体密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁性液体密封单元的顶部设有垫圈；在所述垫圈的上方设有轴承单元。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承单元包括第一轴承、第二轴承；所述第一轴承与所述第二轴承之间设有外衬套，及内衬套；所述外衬套顶在2个轴承的外钢圈之间，所述内衬套顶在2个轴承的内钢圈之间；所述第二轴承的顶部内钢圈通过轴用弹簧挡圈进行固定。

进一步的，所述密封旋转安装腔的顶部设有压盖，所述压盖通过压盖螺钉固定在所述密封座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导磁轴套的底部内侧设有若干旋转轴o型圈。

本实用新型一种耐高温搅拌器用磁性液体密封装置中，法兰座和密封座及内部结构固定不动，而导磁轴套通过锁紧套固定在旋转轴上，通过第一轴承、第二轴承保证整个密封的平稳运转。

本实用新型一种耐高温搅拌器用磁性液体密封装置，通过设置冷却装置，及阻封件，将内部介质与磁性液体密封进行隔离及冷却，解决了传统磁性液体密封不能在高温高压条件下工作的密封问题。

附图说明

图1为本实用新型一种耐高温搅拌器用磁性液体密封装置的主剖视图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型一种耐高温搅拌器用磁性液体密封装置，其解决传统磁性液体密封不能在高温高压条件下使用的缺点。

本实用新型一种耐高温搅拌器用磁性液体密封装置，包括法兰座2，密封座25，导磁轴套28；所述导磁轴套28的顶部设有锁紧套21，并通过所述锁紧套21固定在旋转轴上；所述导磁轴套28套设在所述法兰座2及密封座25的内部。

所述法兰座2安装到搅拌器座上，并设有法兰座o型圈1，进行端面密封；所述密封座25通过密封座螺钉32固定在所述法兰座2上；所述法兰座2上设有冷却水槽；所述冷却水槽为环形槽；所述冷却水槽内外的两侧分别设有第一冷却水槽密封圈5，第二冷却水槽密封圈29，实现冷却水槽内外两侧的密封。所述密封座25的底部一侧设有冷却水进口101，所述冷却水进口101与所述冷却水槽相贯通，从而可对所述法兰座2进行冷却；所述密封座25的顶部一侧设有冷却水出口102，所述冷却水出口102与所述密封座25内的冷却水道相贯通，所述冷却水道与所述冷却水槽相贯通，故冷却水经所述冷却水进口101进入到冷却水槽后，可再流入到冷却水道内对所述密封座25进行冷却，最后经所述冷却水出口102流出，实现冷却水的流动。

所述法兰座2与所述导磁轴套28之间设有轴封圈3；一方面轴封圈3可以阻挡搅拌器内的粉尘介质，另一方面可以起到减压的作用；所述轴封圈3与所述法兰座2之间还设有轴封o型圈4；因为轴封圈3外圆与法兰座有一定的缝隙，所以需要增加一个o型圈4，防止内部介质气体通过该接触缝隙。

在所述法兰座2的顶部设有阻封件，所述阻封件包括阻封圈ⅰ7，阻封环8，阻封圈ⅱ9；在所述密封座25的底部还设有保压氮气口100；所述保压氮气口100与所述阻封环8相通；通过所述保压氮气口100通入氮气或其他洁净气体，气压大于搅拌器内的介质压力；所述阻封环8的上下分别设有阻封圈ⅰ7及阻封圈ⅱ9，通过设置阻封圈ⅰ7及阻封圈ⅱ9可保证内部压力一直处于高压状态，保证内部介质与密封座25的上部密封部件相接触。

所述密封座25与所述导磁轴套28之间设有密封旋转安装腔，所述密封旋转安装腔位于所述阻封件的上方，通过阻封件可以防止内部介质流入到所述密封旋转安装腔内。

所述密封旋转安装腔的底部设有磁性液体密封单元，所述磁性液体密封单元包括极靴ⅰ10、永磁体ⅰ11、极靴ⅱ12、永磁体ⅱ13、极靴ⅲ14；所述磁性液体密封单元与所述导磁轴套28之间存在一定的间隙，磁性液体填充在间隙之间，从而形成磁性液体密封，可实现对搅拌器内反应介质实现密封。通过阻封件可以确保内部介质与磁性液体密封不产生接触，延长磁性液体的使用寿命。

在所述磁性液体密封单元的顶部设有垫圈15，通过垫圈15可将磁性液体密封单元固定在所述密封旋转安装腔的底部。在所述垫圈15的上方设有轴承单元。

所述轴承单元包括第一轴承16、第二轴承17，所述第一轴承16与所述第二轴承17之间设有外衬套23，及内衬套24；所述外衬套23顶在2个轴承的外钢圈之间，所述内衬套24顶在2个轴承的内钢圈之间；所述第二轴承17的顶部内钢圈通过轴用弹簧挡圈18进行固定；所述密封旋转安装腔的顶部设有压盖19，所述压盖19通过压盖螺钉31固定在所述密封座25上。所述压盖19上还设有吊耳20，方便对本实用新型进行吊运。

所述导磁轴套28的底部内侧设有若干旋转轴o型圈30。

本实用新型一种耐高温搅拌器用磁性液体密封装置中，法兰座2和密封座25及内部结构固定不动，而导磁轴套28通过锁紧套21固定在旋转轴上，通过第一轴承16、第二轴承17保证整个密封的平稳运转。

本实用新型一种耐高温搅拌器用磁性液体密封装置，通过设置冷却装置，及阻封件，将内部介质与磁性液体密封进行隔离及冷却，解决了传统磁性液体密封不能在高温高压条件下工作的密封问题。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。