一种六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种尾气过滤装置，具体涉及一种从六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置。
【背景技术】
[0002]由气态六氟化铀UF6制造二氧化铀UO2的方法叫做干法，其核心设备为一台转炉，包括一个垂直布置的反应室，六氟化铀UF6和水蒸汽在170°C的温度下喷入反应室中，六氟化铀通过水解反应转化成粉末形式的氟化铀酰UO2F2和气体形式的HF:
[0003]UF6+2H20 — U02F2+4HF
[0004]氟化铀酰UO2F2下降并沉积在反应室底部，被一个进料螺旋输送到转炉入口，氟化铀酰UO2F2在转炉中通过脱氟还原反应转化成二氧化铀U02，HF气体、水蒸汽、氢气和氮气等气体混合物通过反应室上部的尾气过滤装置排出。尾气过滤装置包括一组过滤管，每个过滤管包括一个圆柱形过滤壁，过滤壁由MONEL金属粉烧结而成，孔隙的尺寸小于氟化铀酰颗粒的尺寸，因此可以阻止尾气中可能携带的所有固体颗粒。
[0005]带有少量氟化铀酰粉末的气体与过滤管的外表面接触，氟化铀酰粉末分离后，这些气体穿过过滤管的壁进入过滤装置的头部。被过滤装置的外壁阻止的氟化铀酰粉末可以通过重力回到反应室底部，并被进料螺旋收取。
[0006]有些粉末形式的氟化铀酰沉积在过滤管壁的外表面，因此在转炉运行期间过滤管逐渐堵塞。尾气通过过滤管壁产生的压降增加，因此需要定期清除过滤管的堵塞。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置，可以从过滤管的外壁分离黏附的氟化铀酰UO2F2颗粒，有效进行清堵，并且能有效避免过滤管的根部断裂，提高过滤管使用寿命，使转炉正常运转。
[0008]本发明的技术方案如下:一种六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置，包括至少一个尾气过滤单元，每个尾气过滤单元包括头部和过滤管，所述尾气过滤单元的过滤管位于反应室内部，尾气过滤单元的头部位于反应室顶端外侧，所述位于反应室内的过滤管底端封闭，所述头部连接尾气回收管，并且头部还连接有反吹接管，反吹接管的另一端连接反吹管线。
[0009]进一步，如上所述的六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置，其中，在所述反应室的顶部设有盖板，所述过滤管通过压板和螺栓组件固定在反应室的盖板上。
[0010]进一步，如上所述的六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置，其中，在过滤管内设有用于加强过滤管强度的拉杆，所述拉杆的下部固定在过滤管底端，拉杆的上部穿过所述压板并通过调节螺母与所述压板连接，通过调节螺母调节拉杆的拉紧力大小。
[0011]进一步，如上所述的六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置，其中，所述的盖板上部设有通过电加热元件和热风机循环控制温度的热箱，所述的尾气过滤单元的头部位于热箱内部。
[0012]进一步，如上所述的六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置，其中，所述尾气过滤单元的头部包括一个壳体，所述壳体上部设有压盖，下部设有法兰，通过螺栓纵向穿过所述压盖和法兰与所述盖板固定连接。
[0013]进一步，如上所述的六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置，其中，所述尾气过滤单元的头部通过尾气联接法兰和气动球阀连接所述尾气回收管。
[0014]进一步，如上所述的六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置，其中，所述尾气过滤单元的头部通过反吹联接法兰和电磁阀连接所述反吹接管。
[0015]进一步，如上所述的六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置，其中，所述的反吹管线与氮气储罐连接。
[0016]进一步，如上所述的六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置，其中，所述的氮气储罐还设置有氮气加热器。
[0017]本发明的有益效果如下:本发明所述的转炉尾气过滤装置用于六氟化铀制造二氧化铀，可以从过滤管的外壁分离黏附的氟化铀酰UO2F2颗粒，有效进行过滤管的清堵；通过设置拉杆，可以有效避免过滤管的根部断裂，提高过滤管的使用寿命。
【附图说明】
[0018]图1为本发明【具体实施方式】中一种六氟化铀制造二氧化铀的转炉尾气过滤装置整体结构示意图；
[0019]图2为尾气过滤单元的结构示意图；
[0020]图3为尾气过滤单元的俯视图；
[0021]图4为图3中A-A向视图(压板的装配图)；
[0022]图5为本发明的立体图；
[0023]图6为图5的俯视图。
[0024]图中，1.反应室，2.尾气过滤单元，3.盖板，4.过滤管，5.压盖，6.反吹接管，7.尾气回收管，8.电磁阀，9.气动球阀，10.热箱，11.壳体，12.压板，13.法兰，14.拉杆，15.过滤壁，16.尾气气流，17.螺栓，18.螺母，19.调节螺母，20.螺栓组件，21.尾气联接法兰，22.反吹联接法兰，23.螺栓，24.联接螺母，25.反吹管线，26.尾气管线。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本发明进行详细的介绍。
[0026]如图1所示，转炉的反应室I由一个整体处于垂直位置的外壳组成，通过进料喷嘴将气态六氟化铀现6和水蒸汽注入到反应室I的外壳内。六氟化铀现6在反应室I中和水蒸汽进行水解反应，生成粉末状的氟化铀酰，氟化铀酰粉末落到反应室I的底部，并被一个进料螺旋收集，进料螺旋把在反应室I中形成的固体粉末形式的氟化铀酰传送到一个炉管的入口，氟化铀酰在炉管中转化为二氧化铀。
[0027]六氟化铀的水解反应在反应室I中产生气态的HF，气态HF被尾气回收管7排到反应室I以外，每个尾气回收管7与反应室I的尾气过滤单元2联接。尾气过滤单元2至少一个，在所描述的这个实施例中，反应室2顶部共布置10个尾气过滤单元2ο每个尾气过滤单元2包括头部和过滤管4，所述尾气过滤单元2的过滤管4位于反应室I内部，尾气过滤单元2的头部位于反应室I顶端外侧。
[0028]如图2、图3所示，每个尾气过滤单元2的过滤管4通过压板12和螺栓组件20固定在反应室I的顶部盖板3上，过滤管