过滤器壳体和流体过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及过滤器壳体，其用于流体过滤器，尤其燃料过滤器或油过滤器。此外，本发明涉及带有这种过滤器壳体的流体过滤器。
【背景技术】
[0002]用于流体过滤器的过滤器壳体典型地借助于注射模制方法制成并且包括锅状的基座件或容器件和罩盖件，在它们之间必须保证耐压的密封。为此，通常使用径向密封元件，例如O型圈或扁平型密封部，其布置在基座件或罩盖件的槽状的密封部容纳结构中。
[0003]由文献EP O 528 179 BI已知一种液体过滤器，在其中，杯状的基座件与罩盖件借助于中间螺旋件拧紧。罩盖件具有向上(在轴向方向上)敞开的环绕的环形槽，在其中布置有环形的密封元件。通过中间螺旋件将基座件的端部区域与密封元件一起挤压到槽中。这种结构的缺点是，除了基座件之外必需附加的中间螺旋件。
[0004]此外，在市场上已知带有过滤器壳体的流体过滤器，在其中，罩盖件设计为螺旋盖，从而罩盖件可在没有附加的螺旋件或类似物的情况下直接与基座件拧在一起。为了相对于环境密封过滤器壳体，径向密封元件布置在壳体螺纹之后。然而，在过滤器壳体中的很高的运行压力的情况下，在构造在基座件与罩盖件之间的螺纹副的区域中可出现过滤器壳体的变形。这可对径向密封元件的密封能力不利地产生影响。径向密封元件可在极端情况下尤其在很高的运行温度下在损失其密封功能的情况下被从在罩盖件与基座件之间敞开的缝隙中挤出，这可等同于过滤器壳体的破裂。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供可简单地封闭的过滤器壳体以及带有这种过滤器壳体的流体过滤器，其即使在很高的压力负荷的情况下也具有改善的密封性。
[0006]根据本发明，该目的通过带有专利权利要求1的特征的过滤器壳体和带有专利权利要求9的特征的流体过滤器来实现。从属权利要求给出了本发明的优选的改进方案。
[0007]根据本发明的过滤器壳体具有基座件和罩盖件，其可沿着拧入轴线(=拧入方向)拧入到基座件中。环形的径向密封元件在壳体的拧紧的状态中在罩盖件与基座件之间布置在基座件或罩盖件的密封容纳槽中。径向密封元件在过滤器壳体的拧紧的状态中在径向方向上预紧地贴靠在罩盖件和基座件处。例如轴密封圈或通常的O型圈可用作径向密封元件。根据本发明，在罩盖件外侧模制有边缘区段容纳部，其壁部在过滤器壳体的拧紧的状态中在外侧包围或搭接基座件的自由的边缘区段。因此，壁部在相对于拧入轴线沿径向的方向上覆盖基座件的自由的边缘区段。
[0008]基座件具有敞开侧，其可通过罩盖件封闭。基座件如此确定尺寸，即，过滤元件可至少部分地(优选完全)容纳在基座件的内部中。基座件以至少一个边缘区段朝敞开侧终止。通过设置根据本发明的边缘区段容纳部防止，由于在过滤器壳体的内部中的过压而使基座件和罩盖件在螺纹的区域中张开并且由此影响或总地消除径向密封元件的密封能力。优选地，边缘区段容纳部构造成旋转对称，尤其相对于过滤器壳体的纵轴线旋转对称。
[0009]为了将罩盖件简化地拧入到基座件中和将罩盖件从基座件中拧处，如果自由的边缘区段以不大的径向的缝隙布置在边缘区段容纳部中，这已经证实为是有利的。此外，过滤器壳体可由此在压力负荷下在一定的范围中柔性地变形，而没有出现过滤器壳体的局部的过载。在过滤器壳体的内部中的进一步的压力上升的情况下，基座件的自由的边缘区段贴靠在边缘区段容纳部的(外部的)壁部处，该壁部因此可以说形成用于基座件的自由的边缘区段的止挡，通过其在径向方向上限制基座件的自由的边缘区段的进一步的弯曲。
[0010]边缘区段可在过滤器壳体的拧紧和未受负载的状态中在内侧贴靠在边缘区段容纳部的外部的壁区段处。“未受负载的状态”在此理解成壳体的这种运行状态，在其中，没有单侧的压力作用到过滤器壳体上。
[0011]如果基座件的自由的边缘区段在过滤器壳体的拧紧的状态中形状配合地接合到边缘区段容纳部中，这是特别优选的。
[0012]边缘区段容纳部可在结构上最简单的情况下构造为环绕的环形槽。在截面方面，环形槽的内部的槽侧壁可通过罩盖件的外侧形成，而槽底部以及外部的槽侧壁(其在过滤器壳体的拧紧的状态中搭接基座件的自由的边缘区段)通过罩盖件的基本上L形的轮廓突出部形成。
[0013]根据本发明的一优选的改进方案，边缘区段容纳部的壁部或壁部区段形成用于基座件的轴向止挡。由此可以简单的方式限制罩盖件拧入到基座件中的深度。
[0014]根据本发明的一改进方案，在罩盖件处可模制有多个边缘区段容纳部，其彼此间隔开地布置在罩盖件的周围上。
[0015]边缘区段容纳部可构造成槽状或切口状，S卩，构造成在轴向方向上在两端敞开。
[0016]上述的边缘区段容纳部例如可通过环形元件实现，其经由桥接部与罩盖件的外壁相连接。边缘区段容纳部在这种情况下借助于桥接部彼此分开。
[0017]根据本发明，基座件的自由的边缘区段可具有优选地均匀地分布在罩盖件的周围上的多个舌状的轮廓隆起，其在轴向方向上从基座件延伸离开。基座件的自由的边缘区段的舌状的轮廓隆起可通过罩盖件拧入到基座件中与边缘区段容纳部或多个边缘区段容纳部相接合。
[0018]为了防止在罩盖件拧入到基座件中时损坏径向密封，如果基座件的边缘区段在内侧倒角地来构造，这是有利的。此外，由此使得基座件的自由的边缘区段容易引入到边缘区段容纳部中。倒棱在此优选沿径向向内凸状或倒圆地来实施。
[0019]壳体件和基座件优选地以注射模制件的形式来构造。由此可成本有利地制成过滤器壳体。优选地，罩盖件和基座件相应构造成单件。
[0020]因为径向密封部部分地吸收通过安置在过滤器壳体中的过滤元件过滤的流体并且由此膨胀，如果径向密封部在过滤器壳体的纵轴线的方向上有缝隙地容纳在密封容纳槽中，这是有利的。因此，密封容纳槽的宽度(即，在密封容纳槽的两个槽侧壁之间的间距)优选地在轴向方向上构造成比径向密封元件的截面更大。由此实现，径向密封元件可在轴向方向上伸展。径向密封元件的轴向缝隙通过密封容纳槽的槽侧壁限制。
[0021]本发明还涉及流体过滤器(尤其燃料过滤器或油过滤器)以及容纳在过滤器壳体中的过滤元件，其中，该流体过滤器带有上述说明的过滤器壳体和布置在过滤器壳体中的过滤元件。
【附图说明】
[0022]由本发明的两个实施例的随后的详细说明、借助显示对本发明重要的细节的附图的图形以及由权利要求得到本发明的其他的特征和优点。
[0023]如此示出在附图中示出的特征，S卩，根据本发明的特点可变得显而易见。不同的特征可相应单独地或多个以任意的组合在本发明的变型方案中予以实现。其中:
图1以截面图示显示了带有过滤器壳体的流体过滤器，其具有基座件和可拧入到基座件中的罩盖件，其中，罩盖件具有边缘区段容纳部，其在过滤器壳体的拧紧的状态中在径向方向上搭接基座件的自由的边缘；
图2以透视性的视图显示了过滤器壳体的罩盖件的另一实施方式，在其中设置有多个边缘区段容纳部；
图3以截面图示显示了根据本发明的过滤器壳体的另一实施方式的根据本发明的罩盖件的纵向截面，其带有多个切口状的边缘区段容纳部；
图4沿着在图3中以A-A表示的截面显示了罩盖件的在图3中显示的实施方式的边缘区域的横截面。
【具体实施方式】
[0024]在图1中示出了流体过滤器10。流体过滤器10以油过滤器的形式来构造，但还可构造为燃料过滤器或空气过滤器。
[0025]流体过滤器10具有过滤器壳体12，其带有布置在其中的过滤元件14。过滤器壳体12包括基座件16和罩盖件18。罩盖件18可在以20表示的螺旋轴线的方向上拧入到基座件18中。螺旋轴线20在此与过滤器壳体12的纵轴线22叠合。罩盖件18具有外螺纹24，而基座件16具有内螺纹22，它们彼此接合。过滤器壳体12在此