化学液体自动逆洗过滤机装置的制造方法

文档序号:8912386阅读:343来源:国知局
化学液体自动逆洗过滤机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化学液体自动逆洗过滤机装置,尤指一种过滤机利用化学处理的液体对其过虑器内部的过滤滤材进行清洗的化学液体自动逆洗过滤机装置。。
【背景技术】
[0002]随着化学工业技术的蓬勃发展,如塑料制品、电镀制品等工业产品为社会带来许多便利,在化学加工的过程中,其反应液中会随加工过程逐渐累积废弃物,故在加工一段时间后需对反应液进行过滤等前置处理,以利后续作业进行。然而,在习知技术中,作为过滤用的过滤滤材会随过滤次数渐增而累积卡止废弃物,须透过人工将滤材拆卸并加以清洗,使用上相当不便。又,在电镀、石化或其它化学工业中,其工业废弃物可能含有有毒物质或铜、铬、锌这类重金属,若将这些废弃物随意排放丢弃,将可能造成河川、土地污染,破坏环境与生态,亦可能进入食物链中危害人类的生存。因此,如何增加清洗过滤滤材的效率,并妥善处理化工废弃物,进而减少对于环境造成的负面影响,实为现代工业必须重视的问题。
[0003]现有技术中公开了《一种可快速清洁滤膜的水处理装置》,其主要是在一水平沿伸的壳体内部轴设一产水管,该产水管上穿设有一过滤单元,该过滤单元具有复数个垂直于该产水管水平设置的过滤膜袋,并且该壳体的内周面上伸设有一喷洗单元,该喷洗单元的一喷水管恰对应该过滤单元的过滤膜袋,当启动一空气泵浦时,高压空气便经由该喷气管的曝气口打入该壳体内部,以快速冲击清洁过滤膜袋的表面。藉此,该专利案提供的解决方面,可对自动进行清洗。
[0004]然而,现有技术以人工刷洗的方式所需时间长,产线必须停止,变相增加了工业制造的时间成本。而如前述专利案以清水对滤膜进行高压冲洗的方式,将耗费大量的清水,造成后续将壳体内部清理出来的废弃物与清水一并输送至废水处理站时,需消耗能源做为输送之用,间接提高了进行废水处理所需的时间及成本。

【发明内容】

[0005]本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种化学液体自动逆洗过滤机装置,用于解决现有技术中因清理过滤滤材的方式难以节省人力及水资源,且废水处理成本较高的问题。
[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种化学液体自动逆洗过滤机装置,用于过滤一化学处理设备产生的杂质进行过滤以及自动逆洗,其特征在于:该化学液体自动逆洗过滤机装置包含有:
[0007]一过滤单元,包含有一过滤室,一穿设于该过滤室的转动轴,一环设于该转动轴并设有复数个通孔的套管,复数个穿套于该套管上的过滤滤材,以及一设置于该过滤室下方的排放管路;
[0008]一集污单元,包含有一对应于该排放管路设置的集污槽,一连通于该集污槽的回收液槽,以及一设置于该集污槽中的过滤层;
[0009]一电控单元,包含有一可控制该转动轴轴旋的马达,以及一驱动该化学处理设备以及该回收液槽中的液体流入该过滤室的输送泵;
[0010]以及一逆洗单元,包含有一连通于该输送泵供流通化学溶液至该过滤室的液体管路,一供清水流通至该过滤室的高压清水管路,以及一供高压空气流通至该过滤室的曝气管路。
[0011]所述高压清水管路相对该过滤室的另一端连通于一自来水源。
[0012]所述转动轴连接该马达的一侧设有一冷却室,该冷却室的二侧分别设有一轴封套以密封该冷却室,且该自来水源循环流通清水至该冷却室。
[0013]所述曝气管路相对该过滤室的另一端连通于一气体产生机。
[0014]所述气体产生机包含有一设置于该过滤室底部的气泡管路,且该气泡管路对应于该过滤室的表面上设有复数个开孔。
[0015]所述电控单元包含一压力传感器,以及复数个电控阀,该压力传感器用以侦测该过滤室内的压力值,且该液体管路、该高压清水管路以及该曝气管路分别透过所述电控阀连通于该过滤室,该电控单元依据该压力传感器侦测的压力值控制该电控阀,以调整该高压清水管路、该液体管路以及该回收液管路的流量。
[0016]所述集污槽可拆卸地设置于该集污单元内。
[0017]所述过滤层为一滤网,且该滤网可自该集污槽中卸除。
[0018]所述电控单元还包含有一用以加速该集污槽中的溶液通过该过滤层流入该回收液槽的加压机。
[0019]所述逆洗单元还包含有复数个穿套于该套管并与所述过滤滤材间隔设置的刷洗装置,所述刷洗装置分别包含有一刷毛,一穿套于该套管且可相对该刷毛孔空转转动的空转轴承,以及复数个榫部,且该过滤室包含有复数个分别对应所述榫部设置的固定块。
[0020]与现有技术相比,由于本发明的优点在于:
[0021 ] 1、本发明的化学液体自动逆洗过滤机装置可回收利用化学溶液进行清洗,节省清水的使用,符合环保及节省资源的概念,同时,所述过滤滤材可透过马达带动转动轴进行旋转,进而提高清洗的效果。
[0022]2、本发明的集污单元内部设有过滤层,可将废弃物自化学溶液中分离,仅保留过滤后的过滤溶液再导入过滤室中进行逆洗,经逆洗后大部分的废弃物已留滞于过滤层上,可与清洗后的废水分别处理,进而减少废水处理的成本。
【附图说明】
[0023]图1是本发明化学液体自动逆洗过滤机装置的平面示意图;
[0024]图2是本发明化学液体自动逆洗过滤机装置的剖视示意图;
[0025]图3是本发明过滤单元的立体分解示意图;
[0026]图4-1是本发明化学溶液导入过滤室的流动示意图;
[0027]图4-2是本发明干净化学溶液循环至化学处理设备的流动示意图;
[0028]图4_3是本发明清洗程序流动不意图;
[0029]图4-4是本发明过滤排放液体的流动示意图;
[0030]图4-5是本发明再一次清洗的流动示意图;
[0031]图4-6是本发明旋转清洗并排出废水的流动示意图;
[0032]图4-7是本发明再次循环化学溶液的流动示意图。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0034]如图1、2所示,本发明提供一种化学液体自动逆洗过滤机装置I,本发明的技术用语「逆洗」指利用一化学处理设备2所产生的反应液、电镀液等加工用化学液体,并利用该等化学液体对该化学液体自动逆洗过滤机装置I内部进行清洗,该化学处理设备2可为石化工业、化肥工业、塑料工业、电镀工业等可能产生废污水的化学设备。该化学液体自动逆洗过滤机装置I主要包含有一过滤单元11、一集污单元12、一电控单元13、以及一逆洗单元14ο
[0035]更详言之,该过滤单元11为一卧式过滤器,包含有一过滤室111,一穿设于该过滤室111的转动轴112,一环设于该转动轴112的套管113,复数个穿套于该套管113上的过滤滤材114,以及一设置于该过滤室111下方的排放管路115,此外,于另一实施中,该过滤室111还包含一设置在下方用以排放废水的废水管路116。其中,该套管113上设有复数个通孔1131,且所述通孔1131设置于该套管113的外周缘。如图3所示,该套管113环设于该转动轴112,且所述过滤滤材114中心处穿套于该套管113上,以便于该转动轴112带动所述过滤滤材114转动进行过滤清洗。
[0036]该集污单元12包含有一对应于该排放管路115设置的集污槽121,一连通于该集污槽121的回收液槽122,以及一设置于该集污槽121中的过滤层123,该集污槽121与该回收液槽122之间可由一虹吸管路124连接,亦可于集污槽121与回收液槽122之间设置一开口相互连通,在此不予以限制。其中,该过滤层123为一滤网,或与该过滤滤材114为相同的材质,该过滤层123设置于该集污槽121中且对应于该排放管路115以该过滤室111中排出的液体,本发明于图式中过滤层123以滤网示意,该过滤层123亦可包覆于该排放管路115、或设于该集污槽121及该回收液槽122之间,同样可达到滤除废弃物L的功效。其中,该集污槽121可拆卸地设置于该集污单元12内,且该滤网123可自该集污槽121中卸除。
[0037]该电控单元13包含有一可控制该转动轴112轴旋的马达131,以及一驱动该化学处理设备2以及回收液槽122中的液体流入该过滤室111的输送泵132,此外,该电控单元更可包含有一设置于该回收液槽122的水位传感器136,用以侦测该回收液槽122中所储存的液体量是否达到预定的标准,而可透过该输送泵132传送至该过滤室111之中。于本实施例中,该电控单元13还包含有一加压机133,用以加压该集污槽121的溶液使其加速流入该回收液槽122,液可作为烘干该集污槽121之用。于本发明的另一实施例中,该加压机133可由一设置于该集污槽121中的离心机(图未示)取代,同样可达到加速溶液通过该过滤层123的功效。
[0038]该逆洗单元14包含有一连通于该输送泵132供流通化学溶液Wl (参照图4_1)至该过滤室111的液体管路141,一供清水流通至该过滤室111的高压清水管路142,以及一供高压空气H流通至该过滤室111的曝气管路143。其中,该高压清水管路142相对该过滤室111的另一端连通于例如自来水源等干净液体或清洁用水W3(参照图4-5)流通至该过滤室111,该曝气管路143相对该过滤室111的另一端连通于例
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