液态物料组分静态混料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种混料装置，具体涉及一种液态物料组分静态混料器。
【背景技术】
[0002]树脂胶是一种应用于特种电机、高低压变压器、电流互感器、灭弧器等多种重要的电力电子器件的生产中重要生产材料。其质量将直接决定电力电子器件的运行安全。以特种电机为例，使用的为环氧树脂灌注胶，其中的树脂灌注胶的生产过程是:首先将ABCD四种组分均匀混合，其次将混合胶液注入电机中，最后固化成型。在这个生产过程中，混料环节存在着以下的问题:混合料混合不够充分，影响固化效果；混合装置清理不彻底、留有杂质，堵塞出料口 ；混合装置不能拆卸，难清洗。
【发明内容】
[0003]本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种液态物料组分静态混料器。
[0004]本发明的技术方案是:一种液态物料组分静态混料器，包括从左至右依次连通的进料管、预混合管、连接管、中心混料管、收缩混料管、出料管，中心混料管包括多个首尾相连的混料节，混料节的左端外侧壁形成多个固定孔，混料节的右端外侧壁为圆锥面，左端面中形成与上述圆锥面相应的圆锥状装配槽，装配槽槽底形成环状的密封槽、穹顶混合腔，穹顶混合腔中形成周向均布的I号进料口、II号进料口、III号进料口、IV号进料口、IV号进料口，混料节的右端面上形成周向均布的I号出料口、II号出料口、III号出料口、IV号出料口、V号出料口，I号进料口与I号出料口，II号进料口与II号出料口，III号进料口与III号出料口，IV号进料口与IV号出料口，IV号进料口与V号出料口之间均通过倾斜的导液孔连通。
[0005]I号出料口轴线与混料节的右端面之间的夹角α为100° -150°。
[0006]收缩混料管的孔径小于预混合管的孔径。
[0007]本发明结构简单、易拆卸、成本低、混合效果较好，具有较好的应用前景和使用价值。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的主视图；
图2是本发明中混料节的主视图；
图3是本发明中混料节的左视图；
图4是本发明中混料节的右视图；
其中:
I进料管2预混合管
3连接管4中心混料管
5收缩混料管 6出料管 7固定孔8装配槽
9穹顶混合腔10密封槽
11I号进料口12 II号进料口
13III号进料口14 IV号进料口
15V号进料口16 I号出料口
17II号出料口18 III号出料口
19IV号出料口20 V号出料口 401混料节。
【具体实施方式】
[0009]以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明:
如图1~4所示，一种液态物料组分静态混料器，包括，从左至右依次连通的进料管1、预混合管2、连接管3、中心混料管4、收缩混料管5、出料管6，中心混料管4包括多个首尾相连的混料节401，混料节401的左端外侧壁形成多个固定孔7，混料节401的右端外侧壁为圆锥面，左端面中形成与上述圆锥面相应的圆锥状装配槽8，装配槽8槽底形成环状的密封槽10、穹顶混合腔9，穹顶混合腔9中形成周向均布的I号进料口 11、II号进料口 12、111号进料口 13、IV号进料口 14、IV号进料口 15，混料节401的右端面上形成周向均布的I号出料口16、II号出料口 17 JII号出料口 18、IV号出料口 19、V号出料口 20，I号进料口 11与I号出料口 16，II号进料口 12与II号出料口 17，111号进料口 13与III号出料口 18，IV号进料口 14与IV号出料口 19，IV号进料口 15与V号出料口 20之间均通过倾斜的导液孔连通。
[0010]I号出料口 16轴线与混料节401的右端面之间的夹角α为100° -150°。
[0011]收缩混料管5的孔径小于预混合管2的孔径。
[0012]本发明中混料节401上的固定孔7为四个，固定孔7为圆周均布，固定孔7中插入两端带螺纹的连接杆，两端通过螺母将多个混料节401固定在一起。
[0013]预混合管2的孔径中完成液态物料的预混合，中心混料管4中的多个混料节401能够将预混合的液态物料呈螺旋状充分混合，收缩混料管5完成液态物料的最终混合和压力调节。
[0014]本发明结构简单、易拆卸、成本低、混合效果较好，具有较好的应用前景和使用价值。
【主权项】
1.一种液态物料组分静态混料器，其特征在于:包括，从左至右依次连通的进料管(I )、预混合管(2)、连接管(3)、中心混料管(4)、收缩混料管(5)、出料管(6)，中心混料管(4)包括多个首尾相连的混料节(401)，混料节(401)的左端外侧壁形成多个固定孔(7)，混料节(401)的右端外侧壁为圆锥面，左端面中形成与上述圆锥面相应的圆锥状装配槽(8)，装配槽(8)槽底形成环状的密封槽(10)、穹顶混合腔(9)，穹顶混合腔(9)中形成周向均布的I号进料口(11)、II号进料口(12)、111号进料口(13)、IV号进料口(14)、IV号进料口(15)，混料节(401)的右端面上形成周向均布的I号出料口(16)、11号出料口(17)、111号出料口(18)、IV号出料口(19)、V号出料口(20)，I号进料口(11)与I号出料口(16)，II号进料口(12)与II号出料口(17)，III号进料口(13)与III号出料口(18)，IV号进料口(14)与IV号出料口( 19 )，IV号进料口( 15 )与V号出料口( 20 )之间均通过倾斜的导液孔连通。2.根据权利要求1所述的液态物料组分静态混料器，其特征在于:I号出料口(16)轴线与混料节(401)的右端面之间的夹角α为100° -150°。3.根据权利要求1所述的液态物料组分静态混料器，其特征在于:收缩混料管(5)的孔径小于预混合管(2)的孔径。
【专利摘要】本发明公开了一种液态物料组分静态混料器，包括从左至右依次连通的进料管、预混合管、连接管、中心混料管、收缩混料管、出料管，中心混料管包括多个首尾相连的混料节，混料节的左端外侧壁形成多个固定孔，混料节的右端外侧壁为圆锥面，左端面中形成与上述圆锥面相应的圆锥状装配槽，装配槽槽底形成环状的密封槽、穹顶混合腔，穹顶混合腔中形成周向均布的Ⅰ号进料口、Ⅱ号进料口、Ⅲ号进料口、Ⅳ号进料口、Ⅳ号进料口，混料节的右端面上形成周向均布的Ⅰ号出料口、Ⅱ号出料口、Ⅲ号出料口、Ⅳ号出料口、Ⅴ号出料口。本发明结构简单、易拆卸、成本低、混合效果较好，具有较好的应用前景和使用价值。
【IPC分类】B01F5/00
【公开号】CN105195035
【申请号】CN201510742076
【发明人】姚连波, 王鸣山, 王胜男, 牛洁
【申请人】中核(天津)科技发展有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年11月5日