一种吡啶精馏填料塔的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及吡啶生产设备领域，尤其涉及一种吡啶精馏填料塔。
[0003]【背景技术】:
[0004]吡啶，有机化合物，是含有一个氮杂原子的六元杂环化合物。可以看做苯分子中的一个(CH)被N取代的化合物，故又称氮苯，无色或微黄色液体，有恶臭。吡啶及其同系物存在于骨焦油、煤焦油、煤气、页岩油、石油中。吡啶在工业上可用作变性剂、助染剂，以及合成一系列产品(包括药品、消毒剂、染料等)的原料。
[0005]目前国内生产纯吡啶的设备通常采用泡罩塔，但由于自身结构原理导致蒸馏效率较低，泡罩塔精馏过后的吡啶纯度大概在95-96%左右，而市面上出售的纯吡啶一般是指色谱纯度超过99%的产品，因此还需要后续工序和设备来进一步提纯吡啶，给企业带来较大的经济负担，成本提升。因此设想提供一种新设备来解决这一问题。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的就是提供一种吡啶精馏填料塔，解决目前国内生产纯吡啶的设备通常采用泡罩塔，但由于自身结构原理，泡罩塔精馏过后的吡啶纯度大概在95-96%左右，而市面上出售的纯吡啶一般是指色谱纯度超过99%的产品，因此还需要后续工序和设备来进一步提纯吡啶，给企业带来较大的经济负担，成本提升的问题。
[0008]本实用新型采用的技术方案为:
[0009]一种吡啶精馏填料塔:塔体内上端安装有液体分布器，塔体内中部安装有一对压延刺孔板波纹填料盘体，一对压延刺孔板波纹填料盘体之间安装有液体再分布器；塔体顶部设置有出气口，塔体上端侧边设置有入液口。
[0010]所述压延刺孔板波纹填料盘体，是在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型通过采用压延刺孔板波纹填料制成盘体作为填料，在流量增大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能，且塔直径较小，因此空塔气速增加，塔压降减少，蒸馏效率显著提高，使用85%-92%的吡啶精馏原料一次精馏即可生产出纯度大于99%的纯吡啶产品，节省了后续工序和设备，有较高的经济效益。
[0013]【附图说明】:
[0014]附图1为本实用新型结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0017]一种吡啶精馏填料塔:塔体I内上端安装有液体分布器2，塔体I内中部安装有一对压延刺孔板波纹填料盘体3，一对压延刺孔板波纹填料盘体3之间安装有液体再分布器4 ;塔体I顶部设置有出气口 5，塔体上端侧边设置有入液口 6 ;所述压延刺孔板波纹填料盘体3，是在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。
[0018]上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种吡啶精馏填料塔，包括塔体，其特征在于:塔体内上端安装有液体分布器，塔体内中部安装有一对压延刺孔板波纹填料盘体，一对压延刺孔板波纹填料盘体之间安装有液体再分布器；塔体顶部设置有出气口，塔体上端侧边设置有入液口。
2.根据权利要求1所述的吡啶精馏填料塔，其特征在于:所述压延刺孔板波纹填料盘体，是在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吡啶精馏填料塔，塔体内上端安装有液体分布器，塔体内中部安装有一对压延刺孔板波纹填料盘体，一对压延刺孔板波纹填料盘体之间安装有液体再分布器；塔体顶部设置有出气口，塔体上端侧边设置有入液口；压延刺孔板波纹填料盘体，是在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。本实用新型通过采用压延刺孔板波纹填料制成盘体作为填料，在流量增大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能，且塔直径较小，因此空塔气速增加，塔压降减少，蒸馏效率显著提高，使用85%-92%的吡啶精馏原料一次精馏即可生产出纯度大于99%的纯吡啶产品，节省了后续工序和设备，有较高经济效益。
【IPC分类】C07D213-16, B01D3-14
【公开号】CN204428870
【申请号】CN201520022170
【发明人】胡玉兵, 顾起财, 王长才, 陆媛
【申请人】安徽国星生物化学有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月13日