微米粒料混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合设备，具体涉及一种粒径为微米级的无机和有机物料的混合设备。
【背景技术】
[0002]在颜料制备领域，不同性能的、细微的粉料的混合，如氧化铁和色淀的混合，通常是在带有搅拌装置的混合器中进行的。
[0003]为了能够高效率的进行混合，搅拌装置需要较高的转速，由于转速较高，因此，在此混合器中，分散的物料，处于弥漫状态，当操作结束后，如果继续放料或者加料，则混合器中弥漫的物料将溢出，导致作业环境污染，也导致物料的损失。
[0004]为了解决上述的问题，常规的做法是设置一个旋流分离器，但是，对于用于小批量、高附加值的产品，如医用微米级颜料的生产，不仅增加了投资，而且分离也很不完全。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种微米粒料混合装置，以克服现有技术存在的缺陷。
[0006]本实用新型所述的微米粒料混合装置，包括:带有搅拌装置的容器，所述容器的顶部设有翻盖，其特征在于，还包括真空口、弯管和过滤机构，所述真空口设置在翻盖上，与容器的内腔相连通，所述的弯管的一端通过真空管与真空口相连接，弯管的另一端开口向下，所述的过滤机构通过连接件固定在弯管开口向下的一端中。
[0007]本实用新型结构简单，便于操作，能够避免作业环境污染和物料的损失。
【附图说明】
[0008]图1为微米粒料混合装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见图1，本实用新型所述的微米粒料混合装置，包括:带有搅拌装置2的容器1，所述容器I的顶部设有翻盖3，其特征在于:
[0010]还包括真空口 301、弯管4和过滤机构5，所述真空口 301设置在翻盖3上，与容器I的内腔相连通，所述的弯管4的一端通过真空管302与真空口 301相连接，优选的，所述的弯管4与真空管302弯管4之间设有连接件6，所述的弯管4的另一端开口向下，所述的过滤机构5通过连接件固定在弯管4开口向下的一端中。
[0011]优选的，所述的过滤机构5为滤袋，袋口向上；
[0012]优选的，所述的翻盖3上还设有入气口 304和与其相连接的入气管305，所述入气管305上设有调节阀306 ；
[0013]优选的，所述容器I的底部设有排料口 7 ；
[0014]本实用新型是这样使用的，当需要开启容器I是，先将真空发生器，如吸尘器接在弯管4开口向下的一端的端口，开启调节阀306和吸尘器，启动一段时间，将容器I的漂浮的粉体吸入过滤机构5中，然后再开启翻盖3，即可进行加料和维修。
【主权项】
1.微米粒料混合装置，包括:带有搅拌装置(2)的容器(I)，所述容器(I)的顶部设有翻盖(3)，其特征在于: 还包括真空口(301)、弯管(4)和过滤机构(5)，所述真空口(301)设置在翻盖(3)上，与容器(I)的内腔相连通，所述的弯管(4)的一端通过真空管(302)与真空口(301)相连接，弯管(4)的另一端开口向下，所述的过滤机构(5)通过连接件固定在弯管(4)开口向下的一端中。
2.根据权利要求1所述的微米粒料混合装置，其特征在于，所述的过滤机构(5)为滤袋，袋口向上。
3.根据权利要求1或2所述的微米粒料混合装置，其特征在于，所述的翻盖(3)上还设有入气口(304)和与其相连接的入气管(305)，所述入气管(305)上设有调节阀(306)。
4.根据权利要求3所述的微米粒料混合装置，其特征在于，所述的弯管(4)与真空管(302)弯管(4)之间设有连接件(6) ο
【专利摘要】本实用新型涉及一种混合设备，提供了一种微米粒料混合装置包括：带有搅拌装置的容器，所述容器的顶部设有翻盖，其特征在于，还包括真空口、弯管和过滤机构，所述真空口设置在翻盖上，与容器的内腔相连通，所述的弯管的一端通过真空管与真空口相连接，弯管的另一端开口向下，所述的过滤机构通过连接件固定在弯管开口向下的一端中。本实用新型结构简单，便于操作，能够避免作业环境污染和物料的损失。
【IPC分类】B01F15-02, B01F7-16
【公开号】CN204485693
【申请号】CN201420846823
【发明人】王丹英, 尚汴卿, 吴珍妮, 张弛
【申请人】上海一品颜料有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月22日