一种溶剂回收用的废气湿度调节装置的制造方法

文档序号:8793366阅读:144来源:国知局
一种溶剂回收用的废气湿度调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保技术领域,特别涉及一种溶剂回收用的废气湿度调节装置。
【背景技术】
[0002]在合成革、纺织、印染等行业的工业废气中大多同时含有二甲基甲酰胺(DMF)和甲苯混合物的气体。例如在我国的长江、珠江三角洲等地区,分布着大量的涂布、胶粘带等行业的生产厂家,这些厂家使用的原料胶中含有大量的甲苯,有些含量达80%以上。在生产过程中,这些甲苯均以废气的形式直接排向大气,排放浓度多在2000-3000mg/m3。据测算,一条普通的涂层布生产线,每天排放的甲苯可达l_3t。据调查,这样的生产线在长江、珠江三角洲地区就达1000多条。作为致癌物质的甲苯大量排向大气,不仅严重污染了环境,而且造成了资源的极大浪费。因而如何经济有效地回收其中的DMF和甲苯,具有十分重要的意义。
[0003]目前,对含有DMF和甲苯的工业废气,一般是分两级吸收设备分别吸收甲苯和DMF。甲苯则主要靠活性炭槽中的活性炭吸附。但是从DMF水洗塔出来的废气,温度约在25-30度,相对湿度100%,甲苯湿度过大往往导致活性炭吸附不了。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术的不足,提供一种溶剂回收用的废气湿度调节装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种溶剂回收用的废气湿度调节装置,包括第一段冷凝器、第二段气液分离装置、第三段加热器、孔板、U型水封,所述孔板位于第二段气液分离装置内,所述U型水封位于第二段气液分离装置下方。
[0007]作为优选方式,所述第一段冷凝器采用翅片型空冷器。
[0008]作为优选方式,所述第三段加热器采用翅片型空冷器。
[0009]作为优选方式,所述孔板的孔径10mm,孔中心间距20mm。
[0010]作为优选方式,所述U型水封高90cm,直径DN25-DN50。
[0011]相对于现有技术,本实用新型有以下优势:可将废气的湿度调整至最有利于活性炭吸附,避免了废气湿度过大导致活性炭吸附不了的状况。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种溶剂回收用的废气湿度调节装置的结构示意图。图中,1、第一段冷凝器;2、第二段气液分离装置;3、孔板;4、第三段加热器;5、U型水封。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0014]实施例1:
[0015]如图1所示,一种溶剂回收用的废气湿度调节装置,包括第一段冷凝器1、第二段气液分离装置2、第三段加热器4、孔板3、U型水封5,所述孔板3位于第二段气液分离装置2内,所述U型水封5位于第二段气液分离装置2下方。其中第一段冷凝器、第三段加热器均采用翅片型空冷器,孔板的孔径10mm,孔中心间距20mm,U型水封高90cm,直径DN25-DN50。
[0016]从DMF水洗塔出来的废气,温度约在25度,相对湿度100%,在第一段冷凝器I中采用12度冷却水降温,将废气降温至20度,废气中水分的温度降至露点以下,可以去除部分水分,然后再经第二段气液分离装置2,其中气液分离装置2采用孔板3作为挡板,将冷凝的水从下面导出,并用U型水封5防止废气随水排出,最后经第三段加热器4,用50度热水升温,升温至35度,使废气相对湿度控制在50%以下。
[0017]实施例2:
[0018]从DMF水洗塔出来的废气,温度约在30度,相对湿度100%,在第一段冷凝器I中采用12-15度冷却水降温,将废气降温至25度,废气中水分的温度降至露点以下,除去部分水分,然后再流入所述第二段气液分离装置2,其中气液分离装置采用孔板3作为挡板,将冷凝的水从下面导出,并使用U型水封5防止废气随水排出,最后流入所述第三段加热器4,采用60度热水升温,升温至35度,使废气相对湿度控制在50%以下。
[0019]实施例3:
[0020]从DMF水洗塔出来的废气,温度约在30度,相对湿度100%,在第一段冷凝器I中采用12-15度冷却水降温,将废气降温至23度,废气中水分的温度降至露点以下,除去部分水分,然后再流入所述第二段气液分离装置2,其中气液分离装置采用孔板3作为挡板,将冷凝的水从下面导出,并使用U型水封5防止废气随水排出,最后流入所述第三段加热器4,采用80度热水升温,升温至40度,使废气相对湿度控制在50%以下。
[0021]以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种溶剂回收用的废气湿度调节装置,其特征在于,包括第一段冷凝器、第二段气液分离装置、第三段加热器、孔板、U型水封,所述孔板位于第二段气液分离装置内,所述U型水封位于第二段气液分离装置下方。
2.根据权利要求1所述的一种溶剂回收用的废气湿度调节装置,其特征在于,所述第一段冷凝器采用翅片型空冷器。
3.根据权利要求1所述的一种溶剂回收用的废气湿度调节装置,其特征在于,所述第三段加热器采用翅片型空冷器。
4.根据权利要求1所述的一种溶剂回收用的废气湿度调节装置,其特征在于,所述孔板的孔径10mm,孔中心间距20mmo
5.根据权利要求1所述的一种溶剂回收用的废气湿度调节装置,其特征在于,所述U型水封高90cm,直径DN25-DN50。
【专利摘要】本实用新型涉及一种溶剂回收用的废气湿度调节装置,包括第一段冷凝器、第二段气液分离装置、第三段加热器、孔板、U型水封,所述孔板位于第二段气液分离装置内,所述U型水封位于第二段气液分离装置下方,所述第一段冷凝器、第三段加热器均采用翅片型空冷器。本实用新型可将废气的湿度调整至最有利于活性炭吸附,避免了废气湿度过大导致活性炭吸附不了的状况。
【IPC分类】B01D45-08, B01D51-10, B01D5-00
【公开号】CN204502707
【申请号】CN201520054211
【发明人】林泽兵, 周裕
【申请人】苏州巨联科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月27日
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