本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0023]如图1所示，按照本实用新型的基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统的一优选实施例的结构示意图。本发明的目的在于提供一种基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统，包括锅炉尾部烟道炉墙9，所述锅炉尾部烟道炉墙9的烟道内上下对称设置多个喷氨喷嘴，以实现全面覆盖烟道，加强炉膛烟气与氨的混合，提高烟气和氨的混合均匀性，从而提高脱硝效率、降低氨逃逸率和延长催化剂寿命。
[0024]喷氨喷嘴工作过程为:如图1所示，炉膛烟气进入到锅炉尾部烟道炉墙9内后，锅炉尾部烟道炉墙9的烟道内上下对称设置的多个喷氨喷嘴经过喷嘴入口管10、旋流导叶11喷出旋转氨气流，烟气和氨混合，烟气与氨的混合均匀性，从而提高脱硝效率、降低氨逃逸率和延长催化剂寿命。
[0025]在本实施例中，所述喷氨喷嘴为旋流喷氨喷嘴。
[0026]在本实施例中，所述喷氨喷嘴上设有控制阀，用于控制喷氨喷嘴的喷氨量。
[0027]在本实施例中，所述喷氨喷嘴的喷射覆盖面积为0.4-0.6平方米。
[0028]在本实施例中，所述喷氨喷嘴的喷射覆盖面积优选0.5平方米。
[0029]接下来参阅图2、图3所示，按照本实用新型的基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统的图1优选实施例中旋流喷嘴结构示意图。
[0030]在本实施例中，所述喷氨喷嘴包括喷嘴入口管10、喷嘴中心筒12和旋流导叶11。
[0031]在本实施例中，所述旋流导叶11带有倾斜角。
[0032]在本实施例中，所述喷氨喷嘴为，设置在锅炉尾部烟道炉墙9的烟道上方的第一排喷氨喷嘴1、第二排喷氨喷嘴3、第三排喷氨喷嘴5、第四排喷氨喷嘴7 ;设置在锅炉尾部烟道炉墙9的烟道下方的第一排对冲喷嘴2、第二排对冲喷嘴4、第三排对冲喷嘴6、第四排对冲喷嘴8。四排对冲喷氨系统投运顺序，按第一、二、三、四排顺序投运，停运时相反，以延长混合时间。
[0033]在本实施例中，所述第一排喷氨喷嘴I与第一排对冲喷嘴2相对布置；第二排喷氨喷嘴3与第二排对冲喷嘴4相对布置；第三排喷氨喷嘴5与第三排对冲喷嘴6相对布置；第四排喷氨喷嘴7与第四排对冲喷嘴8相对布置，能够强化烟气和氨的混合，提高烟气和氨混合均匀性，从而提高脱硝效率、降低氨逃逸率和延长催化剂寿命。
[0034]综上所述，本实用新型的基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统具有以下优点:锅炉尾部烟道炉墙9的烟道内上下对称设置多个喷氨喷嘴，以实现全面覆盖烟道，加强炉膛烟气与氨的混合，提高烟气和氨的混合均匀性，从而提高脱硝效率、降低氨逃逸率和延长催化剂寿命；可以根据脱硝系统入口氮氧化物浓度有选择地投运旋流对冲喷氨的排数。
[0035]本领域技术人员不难理解，本实用新型的基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合--详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本实用新型的范围已经不言自明。
【主权项】
1.一种基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统，包括锅炉尾部烟道炉墙(9)，其特征在于:所述锅炉尾部烟道炉墙(9)的烟道内上下对称设置多个喷氨喷嘴。2.如权利要求1所述的基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统，其特征在于:所述喷氨喷嘴为旋流喷氨喷嘴。3.如权利要求1或2所述的基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统，其特征在于:所述喷氨喷嘴上设有控制阀。4.如权利要求1或2所述的基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统，其特征在于:所述喷氨喷嘴的喷射覆盖面积为0.4-0.6平方米。5.如权利要求1或2所述的基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统，其特征在于:所述喷氨喷嘴的喷射覆盖面积为0.5平方米。6.如权利要求1或2所述的基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统，其特征在于:所述喷氨喷嘴为，设置在锅炉尾部烟道炉墙(9)的烟道上方的第一排喷氨喷嘴(I )、第二排喷氨喷嘴(3)、第三排喷氨喷嘴(5)、第四排喷氨喷嘴(7);设置在锅炉尾部烟道炉墙(9)的烟道下方的第一排对冲喷嘴(2)、第二排对冲喷嘴(4)、第三排对冲喷嘴(6)、第四排对冲喷嘴(8)07.如权利要求6所述的基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统，其特征在于:所述第一排喷氨喷嘴(I)与第一排对冲喷嘴(2)相对布置；第二排喷氨喷嘴(3)与第二排对冲喷嘴(4)相对布置；第三排喷氨喷嘴(5)与第三排对冲喷嘴(6)相对布置；第四排喷氨喷嘴(7)与第四排对冲喷嘴(8)相对布置。8.如权利要求1或2所述的基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统，其特征在于:所述喷氨喷嘴包括喷嘴入口管(10)、喷嘴中心筒(12)和旋流导叶(11)。9.如权利要求8所述的基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统，其特征在于:所述旋流导叶(11)带有倾斜角。
【专利摘要】本实用新型涉及电力发电技术领域，具体而言，涉及一种基于旋流对冲机理基础上的高效喷氨系统，包括锅炉尾部烟道炉墙（9），所述锅炉尾部烟道炉墙（9）的烟道内上下对称设置多个喷氨喷嘴，每个喷氨喷嘴的覆盖面积为0.4-0.6平方米，共设计四排，以实现全面覆盖烟道，加强炉膛烟气与氨的混合，提高烟气和氨的混合均匀性，从而提高脱硝效率、降低氨逃逸率和延长催化剂寿命。
【IPC分类】B01D53/90, B01D53/56
【公开号】CN204637999
【申请号】CN201520148118
【发明人】王承亮
【申请人】华电国际电力股份有限公司技术服务中心
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月17日