一种可减震的反应釜底座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可减震的反应釜底座，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，反应釜在工艺过程中被广泛应用，但现有的反应釜的底座大多是固定的，一旦反应釜的底座被固定，以后反应釜的高度即不可调，要想增加反应釜的底座，只有重新制作高度不同的底座，增加了工作成本，大大地降低了工作效率。并且在反应釜的工作过程中，反应釜的底座将会产生严重的震动，长时间的震动将会导致反应釜产生磨损。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种可减震的反应釜底座，能够有效调节高度，且有减少震动的效果。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种可减震的反应釜底座，包括底座、弹簧、压板，所述弹簧具有数组均匀安装于底座，压板压在数组弹簧的顶部，底座的相对两侧设有相对置穿过底座中心的滑孔，压板的相对两端具有调节把手，调节把手可进入滑孔内并卡在滑孔内。
[0005]所述压板为圆形，把手在圆形压板的直径的两端。
[0006]所述底座为圆筒形，
[0007]所述底座的内底面为金属，与弹簧焊接。
[0008]所述弹簧设置在圆筒形底座靠近内部侧。
[0009]所述底座上沿直径两相对侧设有竖直方向的滑槽，滑槽上开有若干个滑孔。
[0010]本实用新型涉及的这种一种可减震的反应釜底座，能够有效调节高度，且有减少震动的效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种可减震的反应釜底座正视图。
[0012]图2为本实用新型一种可减震的反应釜底座侧视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1-图2所示，一种可减震的反应釜底座，包括底座2、弹簧4、压板3，所述弹簧4具有数组均匀安装于底座2，压板3压在数组弹簧的顶部，底座2的相对两侧设有相对置穿过底座中心的滑孔6，压板3的相对两端具有调节把手5，调节把手5可进入滑孔内并卡在滑孔6内。
[0014]所述压板3为圆形，把手在圆形压板的直径的两端。
[0015]所述底座2为圆筒形，
[0016]所述底座2的内底面为金属，与弹簧4焊接。
[0017]所述弹簧4设置在圆筒形底座靠近内部侧。
[0018]所述底座2上沿直径两相对侧设有竖直方向的滑槽7，滑槽7上开有若干个滑孔
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[0019]本实用新型所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可减震的反应釜底座，其特征在于，包括底座、弹簧、压板，所述弹簧具有数组均匀安装于底座，压板压在数组弹簧的顶部，底座的相对两侧设有相对置穿过底座中心的滑孔，压板的相对两端具有调节把手，调节把手可进入滑孔内并卡在滑孔内。2.根据权利要求1所述的一种可减震的反应釜底座，其特征在于，所述压板为圆形，把手在圆形压板的直径的两端。3.根据权利要求1所述的一种可减震的反应釜底座，其特征在于，所述底座为圆筒形。4.根据权利要求3所述的一种可减震的反应釜底座，其特征在于，所述底座的内底面为金属，与弹簧焊接。5.根据权利要求4所述的一种可减震的反应釜底座，其特征在于，所述弹簧设置在圆筒形底座靠近内部侧。6.根据权利要求1所述的一种可减震的反应釜底座，其特征在于，所述底座上沿直径两相对侧设有竖直方向的滑槽，滑槽上开有若干个滑孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种可减震的反应釜底座，包括底座、弹簧、压板，所述弹簧具有数组均匀安装于底座，压板压在数组弹簧的顶部，底座的相对两侧设有相对置穿过底座中心的滑孔，压板的相对两端具有调节把手，调节把手可进入滑孔内并卡在滑孔内。本实用新型涉及的这种一种可减震的反应釜底座，能够有效调节高度，且有减少震动的效果。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN204699682
【申请号】CN201520331242
【发明人】王永庆
【申请人】确成硅化学股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月21日