一种用于氨基酸生产的结晶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于氨基酸生产的结晶装置。
【背景技术】
[0002]氨基酸是构成生物体蛋白质并同生命活动有关的最基本的物质，氨基酸从营养学的角度分为必需氨基酸、半必需氨基酸以及非必需氨基酸。必需氨基酸是必须从食物蛋白中获取的，可以是直接获得的食品，也可以是人工生产的食品。实际生产生活中，氨基酸还应用在医疗上，可以用来制备复方氨基酸输液或是用作治疗药物，也可以用于合成多肽药物。
[0003]如今在氨基酸生产这一领域，已经发展得很成熟了，氨基酸在生产过程中需要进行发酵、洗脱、过滤、浓缩、结晶以及干燥等过程。氨基酸溶液经过过滤之后得到高纯度的溶液，需要进行结晶过程，现有的结晶方法不外乎蒸发结晶、搅拌结晶以及冷却结晶等。由于蒸发结晶需要蒸发大量的溶剂，时间消耗长；而冷却结晶时，容易形成局部过饱和溶液，不利于形成稳定晶形沉淀；此外，单一地采用搅拌结晶花费的时间也相对较长。
[0004]综上所述，为解决现有用于氨基酸结晶的结构上的不足，需要设计一种设计合理、结晶快速且稳定的用于氨基酸生产的结晶装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、结晶快速且稳定的用于氨基酸生产的结晶装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于氨基酸生产的结晶装置，包括缸体、设置在缸体内并用于放置氨基酸溶液的结晶池，在缸体一侧开设有用于承接外界水流的进水孔，另一侧开设有用于将水流从缸体内泄出的出水孔，且进水孔所在的高度大于出水孔所在的高度，在缸体内周侧壁上开设有环绕缸体轴心线设置且呈螺旋状设置的冷却槽，所述进水孔、出水孔分别与冷却槽联通，结晶池的外周侧壁与缸体内周侧壁紧密贴合且冷却槽与结晶池的外周侧壁合围形成供水流通过的冷却道，在结晶池内设置有用于搅拌氨基酸溶液的搅拌组件，所述搅拌组件包括主轴以及与主轴相连的若干副轴，每个副轴上均设置有呈螺旋状设置的搅拌刃，所述主轴能同时带动各副轴转动。
[0007]在上述的一种用于氨基酸生产的结晶装置中，各副轴通过水平设置的连杆与主轴固连，所述主轴呈竖直设置且主轴底部与连杆中部固连，每个副轴的一端均与连杆固连，另一端均竖直伸入氨基酸溶液，各副轴均匀分布在主轴两侧且各副轴呈一直线分布在连杆上。
[0008]在上述的一种用于氨基酸生产的结晶装置中，结晶池的顶部设有一翻沿，所述翻沿抵靠在缸体上，结晶池的底部与缸体之间合围形成空腔，所述空腔与冷却道联通且空腔与出水孔联通。
[0009]与现有技术相比，本实用新型设计合理、操作简便；冷却道环绕结晶池设置使得结晶池冷却均匀；搅拌组件的设置可以进一步避免在冷却过程中出现氨基酸溶液局部过饱和的现象，在搅拌中使得结晶颗粒在溶液中分布均匀，有利于晶形的稳定沉淀。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一较佳实施例的剖视图。
[0011]图2是本实用新型一较佳实施例中缸体的剖视图。
[0012]图中，10、缸体；11、进水孔；12、出水孔；13、冷却槽；20、结晶池；21、翻沿；30、冷却道；41、主轴；42、副轴；421、搅拌刃；43、连杆；50、空腔。
【具体实施方式】
[0013]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0014]如图1和图2所示，本用于氨基酸生产的结晶装置包括缸体10、设置在缸体10内并用于放置氨基酸溶液的结晶池20，在缸体10 —侧开设有用于承接外界水流的进水孔11，另一侧开设有用于将水流从缸体10内泄出的出水孔12，且进水孔11所在的高度大于出水孔12所在的高度，在缸体10内周侧壁上开设有环绕缸体10轴心线设置且呈螺旋状设置的冷却槽13，进水孔11、出水孔12分别与冷却槽13联通，结晶池20的外周侧壁与缸体10内周侧壁紧密贴合且冷却槽13与结晶池20的外周侧壁合围形成供水流通过的冷却道30，在结晶池20内设置有用于搅拌氨基酸溶液的搅拌组件，搅拌组件包括主轴41以及与主轴41相连的多个副轴42，每个副轴42上均设置有呈螺旋状设置的搅拌刃421，主轴41能同时带动各副轴42转动。
[0015]在对热饱和溶液进行冷却结晶时，容易形成局部过饱和溶液，不利于形成稳定的晶形沉淀。因此，采用冷却结晶时，结晶颗粒往往会部分堆积在一起，晶体颗粒之间容易粘结，得不到的完整、均匀的晶体颗粒。
[0016]为此本实用新型设计了一种用于氨基酸生产的结晶装置，在冷却结晶的基础上，增加了搅拌组件，一方面能够在温度降低、晶体析出的过程中，使形成的晶体颗粒在氨基酸溶液中分散均匀，避免晶体粘结，有利于均一的沉淀，沉淀完全；另一方面在搅拌的过程中，能在一定程度上促进氨基酸溶液的结晶，加快结晶速度。其中副轴42上搅拌刃421的设置使得搅拌更加均匀，氨基酸溶液流动性更好，溶液浓度均匀，进一步促进结晶。
[0017]螺旋状冷却槽13与结晶池20外周侧壁合围形成螺旋状的冷却道30，在进行结晶过程时，外界的温度相对较低的水流由进水孔11进入冷却道30，水流环绕结晶池20盘旋而下，最终会从出水孔12泄出冷却道30，在这个过程中水流会带走一部分结晶池20内的热量，从而使结晶池20内的氨基酸溶液冷却结晶。这样的结构设计使得氨基酸溶液冷却均匀，结晶效果好。
[0018]外界水流需要不断进入冷却道30，而冷却道30内的水流也需要相应地经出水孔12泄出冷却道30，水流的进入与泄出的速度与水量大小需要控制在一定范围之内，需要将水流的进入与泄出保持平衡，从而确保冷却的速度平衡，促使氨基酸溶液能够稳定地结晶，实现均匀结晶的目的。
[0019]此外，控制结晶的速度也能使结晶颗粒的大小控制在一定范围内，为后续的氨基酸生产工作提供便利。
[0020]其中，结晶池20优选采用导热性好且耐腐蚀的材料制成，导热性好的话可以更好地实现冷却结晶的目的，耐腐蚀则能延缓使用寿命，减少零件的频繁更替。
[0021]而进水孔11所在的高度大于出水孔12所在的高度，这样设置是便于冷却道30内的水流在重力作用下盘旋而下并从出水孔12泄出。泄出的水流在处理(即冷却)之后可以再次经由进水孔11进入冷却道30进行冷却工作，循环利用水资源，减少水资源浪费。
[0022]进一步地，各副轴42通过水平设置的连杆43与主轴41固连，主轴41呈竖直设置且主轴41底部与连杆43中部固连，每个副轴42的一端均与连杆43固连，另一端均竖直伸入氨基酸溶液，各副轴42均匀分布在主轴41两侧且各副轴42呈一直线分布在连杆43上。
[0023]外部电机(图中未示出)驱动主轴41转动连带各副轴42同时转动，对氨基酸溶液进行搅拌工作，具体地，电机转动带动连杆43转动，同时带动各副轴42转动。其中，主轴41、连杆43以及各副轴42优选采用耐腐蚀、性能稳定的材料制成。
[0024]主轴41与各副轴42分别为竖直设置，连杆43为水平设置，主轴41底部与连杆43中部固连，以使连杆43平衡，而各副轴42均匀分布在主轴41两侧，则是为了保证整个搅拌组件的稳定性，避免在搅拌过程中出现偏差而影响结晶工作。
[0025]本实施例中，优选各副轴42呈一直线分布在连杆43上，只要不影响结晶工作的顺利进行，各副轴42的具体分布情况可以采用其他形式。
[0026]除此之外，副轴42的数量可以根据结晶池20的大小来选择，为保证搅拌组件的稳定性，本实施例中副轴42的数量优选为偶数，且各副轴42均匀分布在主轴41两侧。此处副轴42的数量优选为四个且主轴41两侧各有两个副轴42。
[0027]优选地，结晶池20的顶部设有一翻沿21，翻沿21抵靠在缸体10上，结晶池20的底部与缸体10之间合围形成空腔50，空腔50与冷却道30联通且空腔50与出水孔12联通。
[0028]翻沿21抵靠在缸体10上，且结晶池20的外周侧壁与缸体10的内周侧壁紧密贴合，使得结晶池20与缸体10配合稳固，稳定性好。而空腔50的设置能够对结晶池20底部进行冷却，进一步确保整个结晶池20冷却均匀。
[0029]本用于氨基酸生产的结晶装置在初始状态下，外界水流经进水孔11不断进入冷却道30，并沿着冷却道30盘旋而下，最后经出水孔12泄出，带走结晶池20内的热量，达到冷却结晶的目的。在这个过程中，搅拌组件在电机驱动下对结晶池20内的氨基酸溶液进行搅拌，加快结晶速度，同时又能使结晶颗粒分散均匀，结晶稳定且彻底。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种用于氨基酸生产的结晶装置，包括缸体、设置在缸体内并用于放置氨基酸溶液的结晶池，在缸体一侧开设有用于承接外界水流的进水孔，另一侧开设有用于将水流从缸体内泄出的出水孔，且进水孔所在的高度大于出水孔所在的高度，其特征在于，在缸体内周侧壁上开设有环绕缸体轴心线设置且呈螺旋状设置的冷却槽，所述进水孔、出水孔分别与冷却槽联通，结晶池的外周侧壁与缸体内周侧壁紧密贴合且冷却槽与结晶池的外周侧壁合围形成供水流通过的冷却道，在结晶池内设置有用于搅拌氨基酸溶液的搅拌组件，所述搅拌组件包括主轴以及与主轴相连的若干副轴，每个副轴上均设置有呈螺旋状设置的搅拌刃，所述主轴能同时带动各副轴转动。2.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸生产的结晶装置，其特征在于，各副轴通过水平设置的连杆与主轴固连，所述主轴呈竖直设置且主轴底部与连杆中部固连，每个副轴的一端均与连杆固连，另一端均竖直伸入氨基酸溶液，各副轴均匀分布在主轴两侧且各副轴呈一直线分布在连杆上。3.根据权利要求1或2所述的一种用于氨基酸生产的结晶装置，其特征在于，结晶池的顶部设有一翻沿，所述翻沿抵靠在缸体上，结晶池的底部与缸体之间合围形成空腔，所述空腔与冷却道联通且空腔与出水孔联通。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于氨基酸生产的结晶装置，属于机械技术领域。它解决了现有结晶装置结晶缓慢的问题。本用于氨基酸生产的结晶装置包括缸体、设置在缸体内的结晶池，在缸体一侧开设有进水孔，另一侧开设有出水孔，且进水孔所在的高度大于出水孔所在的高度，在缸体内周侧壁上开设有环绕缸体轴心线设置且呈螺旋状设置的冷却槽，进水孔、出水孔分别与冷却槽联通，结晶池外周侧壁与缸体内周侧壁紧密贴合且冷却槽与结晶池外周侧壁合围形成供水流通过的冷却道，结晶池内设置有搅拌组件，搅拌组件包括主轴以及与主轴相连的若干副轴，每个副轴上均设置有呈螺旋状设置的搅拌刃，主轴能同时带动各副轴转动。本实用新型具有结晶快速且稳定的优点。
【IPC分类】B01D9/02
【公开号】CN204815769
【申请号】CN201520603622
【发明人】王裕祥
【申请人】宁波市远发生物工程有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月12日