涂料生产车间供料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料生产车间供料系统。
【背景技术】
[0002]涂料油漆在一般会在生产车间现场增设零星溶剂取料站，便于生产和其他需要溶剂场所。
[0003]现有供料系统由于手动球阀安装高度要便于员工操作，所以安装位置不宜过高，出料口的安装高度要便于拉缸的进出，所以末端出料口的高度高于球阀高度，这样，就使得控制开关的球阀位于供料管道中间部位，在球阀关闭后，垂直往上和水平的管道里的溶剂难以排空，即球阀下方的残留余料较多。并且，现有供料管道采用手动球阀，员工需要频繁的关闭开启球阀，容易出现未完全关闭的状态，溶剂易滴漏。
[0004]此外，当供应的料为粘度较大的料时，现有供料系统的控制球阀的中间通道易被堵塞。
[0005]由于溶剂种类和车间所需位置较多，但取料站处滴漏会导致车间卫生、环境差；滴漏的溶剂易挥发，产生大量的V0C和刺激性气味，并且有火灾的风险；滴漏的溶剂直接挥发到空气中，加大由于挥发引起的原材料浪费。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种涂料生产车间供料系统，该系统可大大减少出料管道内残留余料。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]涂料生产车间供料系统，包括主供料管道，该主供料管道设有支供料管道，该支供料管道设有出口，该出口设有气动球阀。
[0009]优选地，上述气动球阀包括球芯，该球芯包括第一半球和第二半球，上述球芯设有中间通道，该中间通道位于上述第一半球和第二半球的临界面上，上述第一半球设有支通道，该支通道与上述中间通道联通，当气动球阀关闭时，上述支通道位于气动球阀出料一侧。
[0010]控制球阀置于支供料管道出料口处，避免了球阀下方供料管道的残留。控制球阀为气动球阀，操作方便，避免人工操作关的不严实。
[0011]阀芯中间通道设置支通道，当球阀关闭时，中间通道的物料可通过支通道流出，避免供应粘度较大不易流动的物料时，中间通道被堵塞。
[0012]本实用新型有益效果为:维持车间工作环境；避免有害气体挥发；操作方便；球阀不易堵塞。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的示意图；
[0014]图2是本实用新型气动球阀球芯的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图1-2和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]本实用新型具体实施的技术方案是:
[0017]涂料生产车间供料系统，包括主供料管道1，该主供料管道1设有支供料管道2，该支供料管道2设有出口，该出口设有气动球阀3。
[0018]上述气动球阀3包括球芯，该球芯包括第一半球5和第二半球4，上述球芯设有中间通道6，该中间通道6位于上述第一半球5和第二半球4的临界面上，上述第一半球5设有支通道7，该支通道7与上述中间通道6联通，当气动球阀3关闭时，上述支通道7位于气动球阀3出料一侧。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种涂料生产车间供料系统，其特征在于，包括主供料管道，该主供料管道设有支供料管道，该支供料管道设有出口，该出口设有气动球阀。2.根据权利要求1所述的涂料生产车间供料系统，其特征在于，上述气动球阀包括球芯，该球芯包括第一半球和第二半球，上述球芯设有中间通道，该中间通道位于上述第一半球和第二半球的临界面上，上述第一半球设有支通道，该支通道与上述中间通道联通，当气动球阀关闭时，上述支通道位于气动球阀出料一侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料生产车间供料系统，包括主供料管道，该主供料管道设有支供料管道，该支供料管道设有出口，该出口设有气动球阀。本实用新型有益效果为：维持车间工作环境；避免有害气体挥发；操作方便；球阀不易堵塞。
【IPC分类】B01J4/00
【公开号】CN205073972
【申请号】CN201520740262
【发明人】顾培华, 沈志勇
【申请人】阿克苏诺贝尔防护涂料(苏州)有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月23日