一种便于工艺壶堑雕的灌胶机的制作方法

文档序号:10449508阅读:546来源:国知局
一种便于工艺壶堑雕的灌胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灌胶机,具体是一种便于工艺壶堑雕的灌胶机。
【背景技术】
[0002]现有市场上灌胶机是专门用于对流体控制,并用于液体点滴,覆盖,灌封产品表面或产品内部的自动化机械,灌胶机分为单组分和双组份灌胶机,其中双组份灌胶机需要实现两种组分液体的按比例充分混合才能实现最终的凝固效果。
[0003]现有技术中,灌胶机常见问题主要包括流体内产生气泡、胶阀滴漏、出胶量不一致、流速过慢、快干胶管路中堵塞、清洗不易等问题,诸如此类的问题容易导致整个灌胶过程失败,或者不符合技术或工艺的要求,由于工艺复杂,效率低下,成品率低,故新手上手困难,不利于大规模的生产,对于颗粒灌注混胶市面上更是基本采用人工灌注,生产效率极低,且会出现灌封死角,影响产品性能。现有灌胶设备均只有一个圆形出胶口,在进行较大型产品灌胶作业时出胶不均匀,造成效率低下,需要大量胶才能覆盖被灌胶产品表面,耗时耗力,浪费成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种便于工艺壶堑雕的灌胶机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种便于工艺壶堑雕的灌胶机,包括搅拌电机,所述搅拌电机的底部连接有转轴,转轴连接有搅拌芯,搅拌芯位于搅拌杯内,搅拌电机的两侧设有第一料筒和第二料筒,第一料筒和第二料筒上各设有电机,电机的输出端连接位于料筒内的螺杆,螺杆上焊接有螺旋桨叶,第一料筒和第二料筒的底部开设有出胶口,出胶口处连接有锥形的导料斗,导料斗下端连接有进胶口,进胶口的另一端连接搅拌杯,所述搅拌芯侧壁上设置有外齿,搅拌杯内壁上设置有内齿,内齿和外齿相互配合,搅拌杯的底部和注胶阀门连接,注胶阀门的一侧连接气动执行器,注胶阀门的下端连接注胶头,注胶头包括胶海、分流胶道和排式出胶口,胶海与分流胶道连通,分流胶道与排式出胶口连通。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述注胶头的四个角设置固定孔。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述分流胶道和排式出胶口一一对接。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一料筒和第二料筒内均安装有液位感应报警装置,液位感应报警装置和控制器电性连接,控制器和搅拌电机电性连接并控制搅拌电机运停情况。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型操作简单方便、灌胶均匀、胶量控制精确、机械易于调整、通用性强、效率和成品率高等优点,有利于大规模的进行灌胶作业;本实用新型安装的液位感应报警装置可有效防止搅拌电机空转,螺旋搅拌叶可以防止发生堵塞造成能源浪费现象产生,从而延长灌胶机机头寿命,结构简单合理,可提高大型产品灌胶作业时提高覆盖均匀度和灌胶效率,可以使同一个产品比使用比较少的胶量即可覆盖物体表面,节省单体用胶量。
【附图说明】
[0011]图1为便于工艺壶堑雕的灌胶机的结构示意图;
[0012]图2为便于工艺壶堑雕的灌胶机中搅拌芯和搅拌杯的拆解结构示意图;
[0013]图3为便于工艺壶堑雕的灌胶机中注胶头的正面结构示意图;
[0014]图4为便于工艺壶堑雕的灌胶机中注胶头的背面结构示意图;
[0015]图中:1-搅拌电机、2-第一料筒、3-第二料筒、4-电机、5-螺杆、6-螺旋桨叶、7_导料斗、8-进胶口、9-搅拌芯、10-搅拌杯、11-注脚阀门、12-气动执行器、13-注胶头、131-胶海、132-分流胶道、133-排式出胶口、134-固定孔、14-转轴、15-外齿、16-内齿。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-4,一种便于工艺壶堑雕的灌胶机,包括搅拌电机I,搅拌电机I的底部连接有转轴14,转轴14连接有搅拌芯9,搅拌芯9位于搅拌杯10内,搅拌电机I的两侧设有第一料筒2和第二料筒3,第一料筒2和第二料筒3上各设有电机4,电机4的输出端连接位于料筒内的螺杆5,螺杆5上焊接有螺旋桨叶6,第一料筒2和第二料筒3的底部开设有出胶口,出胶口处连接有锥形的导料斗7,导料斗7下端连接有进胶口 8,进胶口 8的另一端连接搅拌杯10,所述搅拌芯9侧壁上设置有外齿15,搅拌杯10内壁上设置有内齿16,内齿15和外齿16相互配合,搅拌杯10的底部和注胶阀门11连接,注胶阀门11的一侧连接气动执行器12,注胶阀门11的下端连接注胶头13,注胶头13包括胶海131、分流胶道132和排式出胶口 133,胶海131与分流胶道132连通,分流胶道132再与排式出胶口 133连通。
[0018]所述注胶头13的四个角设置固定孔134。
[0019]所述分流胶道132和排式出胶口133—一对接,二者数量根据需求增减,实现使其出胶更均匀通畅。
[0020]所述第一料筒2和第二料筒3内均安装有液位感应报警装置,液位感应报警装置和控制器电性连接,控制器和搅拌电机I电性连接并控制搅拌电机运停情况。
[0021]本实用新型的工作原理是:工作时,第一料筒2与第二料筒3内加入原料,开启电机4与搅拌电机I,电机4带动螺杆5旋转,螺杆5带动螺旋桨叶6旋转,螺旋桨叶6可以对第一料筒2与第二料筒3内的物料进行螺旋向下运输,是料筒内的物料更快的进入进胶口 8中,同时,进胶口 8与第一料筒2和第二料筒3均通过锥形导料斗7相连,锥形导料斗7可以有效的缓冲料筒内进入进胶口 8内的物料,而且锥形设置进入进胶口 8内的物料更加顺畅,当两个进胶口 8内的物料都进入搅拌杯11中时,两种物料混合,被搅拌芯9搅拌,经过搅拌芯9上的外齿15和搅拌杯10内壁上的内齿16相互作用,进行充分混合,充分混合的胶体进入注胶阀门11中,气动执行器12开始启动,将胶体经从注胶阀门11运送到注胶头13内,最终经过分流叫道132和出胶口 133流出,注入大棚所需的部位。
[0022]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种便于工艺壶堑雕的灌胶机,包括搅拌电机,其特征在于,所述搅拌电机的底部连接有转轴,转轴连接有搅拌芯,搅拌芯位于搅拌杯内,搅拌电机的两侧设有第一料筒和第二料筒,第一料筒和第二料筒上各设有电机,电机的输出端连接位于料筒内的螺杆,螺杆上焊接有螺旋桨叶,第一料筒和第二料筒的底部开设有出胶口,出胶口处连接有锥形的导料斗,导料斗下端连接有进胶口,进胶口的另一端连接搅拌杯,所述搅拌芯侧壁上设置有外齿,搅拌杯内壁上设置有内齿,内齿和外齿相互配合,搅拌杯的底部和注胶阀门连接,注胶阀门的一侧连接气动执行器,注胶阀门的下端连接注胶头,注胶头包括胶海、分流胶道和排式出胶口,胶海与分流胶道连通,分流胶道与排式出胶口连通。2.根据权利要求1所述的便于工艺壶堑雕的灌胶机,其特征在于,所述注胶头的四个角设置固定孔。3.根据权利要求1或2所述的便于工艺壶堑雕的灌胶机,其特征在于,所述分流胶道和排式出胶口 对接。4.根据权利要求3所述的便于工艺壶堑雕的灌胶机,其特征在于,所述第一料筒和第二料筒内均安装有液位感应报警装置,液位感应报警装置和控制器电性连接,控制器和搅拌电机电性连接并控制搅拌电机运停情况。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于工艺壶堑雕的灌胶机,包括搅拌电机,搅拌电机的底部连接有转轴,转轴连接有搅拌芯,搅拌芯位于搅拌杯内,搅拌电机的两侧设有第一料筒和第二料筒,第一料筒和第二料筒上各设有电机,电机的输出端连接位于料筒内的螺杆,螺杆上焊接有螺旋桨叶,第一料筒和第二料筒的底部开设有出胶口,出胶口处连接有锥形的导料斗,搅拌芯侧壁上设置有外齿,搅拌杯内壁上设置有内齿,内齿和外齿相互配合,搅拌杯的底部和注胶阀门连接,注胶阀门的下端连接注胶头,注胶头包括胶海、分流胶道和排式出胶口。本实用新型操作简单方便、灌胶均匀、胶量控制精确、机械易于调整、通用性强、效率和成品率高等优点。
【IPC分类】B05C11/10, B05C5/00
【公开号】CN205361836
【申请号】CN201521123338
【发明人】黄俊军, 谢瑞强
【申请人】江西中鼎金属工艺有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日
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