专利名称：碾米机分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，特别是涉及一种农用碾米机的分离器。
现有的碾米机一般由料斗、刀具、轴承座、出米、出糠口和电机组成，其米糠分离主要依靠由电机带动的另一风机向出米口吹风，使米糠分离，其不足之处在于结构复杂，消耗功率较大，因风力较强，风力分布不匀造成分离效果不好，影响米质和米的收益率，米、糠报废率高，糠的回收难。
本实用新型的目的就是设计一种结构较简单，使用方便，实用，米糠分离回收较好的碾米机分离器。
本实用新型的目的是通过以下结构实现的碾米机分离器其特征在于它包括有接在碾米机出米口和电机风叶之间的气流箱体，在气流箱体的上部碾米机出米口下方有一下米挡板，在气流箱体上下米挡板下方前沿处固有一出米角度挡板。使用本实用新型时只需将碾米机分离器接在碾米机出米口与电机风叶之间则可，当米糠从出米口落到下米挡板又从下米档板均匀下落至出米角度挡板时，电机风叶产生的吸力由气流箱体至下米挡板和出米角度挡板之间，吸进重量较轻的糠，而重量较重的米则顺着出米角度挡板滑落，从而实现米糠分离。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1．利用电机本身风叶的吸力而不需要另加风机就能实现米糠自动分离，结构简单；2．利用已有电机风叶的吸力，因而使用方便、节能；3．电机风叶的吸力柔和，使米糖分离效果较好，不需要多次碾米、分离，米质好，米、糠报废率低，米糠均易回收。
本实用新型的
如下图1为碾米机的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3、4为图2的左、右视图；图中1.下米开关，2.开关固定架，3.下米档板，4.出米角度档板，5.气流箱体，6.双风门开关，7.风门拉手，8.滑轨，9.滑轨夹板，10.排渣底门，11.双风门，12.外罩，13.内罩，14.下米嘴，15.风门合页，16.压紧螺栓孔，17.风叶吸风口，18.碾米机出米口，19.电机风叶，20.转轴，21.转轴，22.吸风口，23.料斗，24.电机，25.碾米刀具。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1、2所示，本实用新型包括有接在碾米机出米口18和电机风叶19之间的气流箱体5，在气流箱体的上部碾米机出米口下方有一下米挡板3，在气流箱体上下米挡板下方前沿处固有一出米角度挡板4。下米挡板由转轴20转动固定在气流箱体上部，调整下米挡板角度可使米糠在该挡板上均匀分布滑落；同理出米角度挡板由转轴21转动固定在气流箱体上，以控制分离后的米滑落；在气流箱体中部开有由双风门开关6控制的双风门11，以根据需要清洁风叶等；为了使气流箱体配合各种尺寸、型号的碾米机，气流箱体下部有与电机连接的聚风套，聚风套与气流箱体之间由滑动轨8和滑轨夹板9滑动连接；同理，聚风套为内罩13和外罩12双层夹紧的伸缩式聚风套，在气流箱体上有与碾米机上的调节板配合的压紧螺栓孔16，如图3、4所示。
权利要求1．一种碾米机分离器，其特征在于它包括有接在碾米机出米口(18)和电机风叶(19)之间的气流箱体(5)，在气流箱体的上部碾米机出米口下方有一下米挡板(3)，在气流箱体上下米挡板下方前沿处固有一出米角度挡板(4)。
2．如权利要求1所述的碾米机分离器，其特征在于下米挡板由转轴(20)转动固定在气流箱体上部。
3．如权利要求1所述的碾米机分离器，其特征在于出米角度挡板由转轴(21)转动固定在气流箱体上。
4．如权利要求1所述的碾米机分离器，其特征在于在气流箱体中部开有由双风门开关(6)控制的双风门(11)。
5．如权利要求1所述的碾米机分离器，其特征在于气流箱体下部有与电机连接的聚风套。
6．如权利要求5所述的碾米机分离器，其特征在于聚风套与气流箱体之间由滑动轨(8)和滑轨夹板(9)滑动连接。
7．如权利要求5、6所述的碾米机分离器，其特征在于聚风套为内罩(13)和外罩(12)双层夹紧的伸缩式聚风套。
8．如权利要求1所述的碾米机分离器，其特征在于在气流箱体上有与碾米机上的调节板配合的压紧螺栓孔(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种农业机械,特别是涉及一种农用碾米机的分离器,其特征在于:它包括有接在碾米机出米口18和电机风叶9之间的气流箱体5,在气流箱体的上部碾米机出米口下方有一下米挡板3,在气流箱体上下米挡板下方前沿处固有一出米角度挡板4。本实用新型具有结构简单、使用方便等优点。
文档编号B07B4/02GK2434073SQ00223428
公开日2001年6月13日 申请日期2000年6月21日 优先权日2000年6月21日
发明者刘友明 申请人:刘友明