专利名称：用于筛选给料的装置及方法
用于筛选给料的装皿方法
狱领域
本发明涉及一种用于筛选给料的装置，其具有静态筛分机和设置在下游部 的动态筛分机。该静态筛分机具有与垂直方向成一夹角且供Mit气体通过的通
M/^板，该动态筛分机具有至少一个具有水平转轴的转子。
背景技术：
德国专利DE10 2005 045 591 Al公开了一种研磨设备，其中直接在动态筛 分机前體一静态筛分机，而且将料床鹏机和/或管磨机用作研磨机。这种静-动态筛分机已证实对于处理专门的任务是很有效的。给料经输織置(传送带/ 斜道)被传送至静态筛分机的通m^l:,然后^^通M/S板向下游滑落。
以横流方式^a给料的筛选气術每细料带入到动态筛分机中，而静态筛分
机中的粗料贝依重力的作用下在下方的出口处排出。静态筛分机中的细料的细 度可通过改变筛选气体的体积流量来改变。在动态筛分机中，期望的成品细度 可M31^^气体的^IR流量和转子的^^调节。
由于构造的原因，筛选气体必须基本上、 S^线方向流向转子，以支持转子 形成的离心场。该切向iaA的气流是由动态筛分机外壳的涡形构造以及相对于 该构造偏心布置的动态转子联合实现的。所得的气流条件同样可从 DE10350518A1中得到。作用于给料颗粒的离心力和筛选气体向转子方向作用 的吹扫力将动态筛分机中的给料分离 品和粗料。
ltW卜，DD263 468A1公开了一种气动筛分机，在其fMl空内，至少两个按 相反的旋转方向运转的罐笼被布置在与筛选腔的轴垂直的上下两个平面内。
发明内容
本发明的目的^l高静-动态筛分机的筛选效率。 该目的通过本发明权利要求1的特征来实现的。本发明中用来fl^合料的，主要包括
a具有与垂直方向成一夹角且供^^气#^1的通，板的静态筛分机；
b.入口，其用于将给料输送到;Mffi鹏反上；
C.供粗料所用的出口；
d. 设置在下游部的动态筛分机，其具有至少一个带有旋转叶片和水平转轴 的转子；
e. 至少一个供夹带有细料的f繊气体所用的出口；
f. 以及其中布置有静态筛分机和动态筛分机的壳体，该壳体的用来包围动 态筛分机的部分呈涡壳状，从而使得筛选气体基本上沿切线方向流向转子。 转子的旋转方向与涡壳中筛选气体的流动方向相反。 本发明更多的形式为/AM权利要求的主题。 静-动态筛分机的旋转叶片通常都是设置淑5向取向的。
在动态筛选的阶段，筛选效率的进一步提高可以iM:将旋转叶片相对于径
向慨斜10度至50棘实现。由此，动态鹏阶段的筛选效率可提高10%或者 更多。
根据一,形式，在静态筛分机和动态筛分+;it间的区域设置用来优化流
向转子的切向气流的导向板，可将这些导向板的至少一块布置成可调节的形式。 在该，进t ^操作的过程中，已发现，如果使转子的圆周速度明显高
于传统的速度，该装置的优点尤其明显，当圆周速度在15-35m/s之间，雌
20-30m/s之间B寸，尤其有利。
上述用来筛选的體尤其适用于带有研磨机的研磨设备中。另外，如果该
研磨机是料床鹏机，该静态筛分机可用来至少部分地粉碎離碎从料床鹏
机中排出的料块。
下面，M:说明和附图对本发明的优点和形式作更加详细的介绍。
图1为本发明的用来,给料的^g的截面示意图。 图2为转子区域的详细示意图。
图3为具有本发明的用来ff^合料的装置的研磨设备工作流程图。图1所示的用来^^合料1的装置100主要包g^态筛分机2和设置在下 游部的动态筛分机5 ，该静态筛分机2具有与垂直方向成一夹角且供筛选气体3 通过的通WS板4,该动态筛分机5具有至少一个具有水平辩由7的$^ 6。
静态筛分机2和动态筛分机5布置在壳体8中，壳体8具有将给料1输送 至通m板4上的入口9，以及供粗料所用的出口 10。进一步的，还體有供 夹带着细料的筛选气体所用的出口 11。
壳体1的用来包围动态筛分机5的部分呈涡壳状，从而产生流向转子的基 本切向流(见箭头12、 13)。因此，在该实施方案中夹带着细料的麟气体基本 沿顺时针方向^A该涡壳。
转子6的旋转方向14与筛选气体aX涡壳的方向(箭头12、 13)相反，也 就是说，按图1中戶标的视角，转子，时针旋转的。
从图2的细节图中可以看出，转子6具有多个旋转叶片，它们被设置淑目 对于径向16的角度a为10-50度，雌为25-35度，多个旋转叶片15沿着转子 的旋转方向14在它们的外圆周上相对于径向而偏移布置。
在 的过程中，转子6的大部分都^^受到^A的切向流，由于转子的 旋转方向所致，将粒一个反向旋转的离心场。因此，就使得筛选气体(箭头 13)和其中夹带着的粒子la必须AAJ顿时针方向向相反的方向急剧转向。结果， 就得到一个明显改善的筛选结果。因此，动态筛选过程中筛出的粗料中夹带的 细料明显地减少，进而大大提高给料通过量。筛选气体中夹带的粗料从转子周 围经过，经由出口 10的M17排出。可选地，中等粗细的部分也可被與魁也 排出。
为了优化流向$ 6的切向气流，在静态筛分机2和动态筛分禾几5之间的 区域可设置导向板18， M^设置成可调的。可将导向板的方向设置成使得筛 选气流中的大部分都沿顺时针方向流入涡壳中，仅有一小部分,时针方向流 入。
如果转子6的旋ffii^提升到比传统的会产生紊流的顺时针旋转时的鹏 明显快的话，筛选的效率可进一步得到实质性的提高。但转子的功耗也因此相 应地增加。通过旋转叶片的设置，可回 常由更高的^ 获得更细的成品这一方式。在本发明的微中，已经证实，转子6的圆周搬为15-35m/s时， im为20-30m/s时，效果特别好。
±^用来麟的縫100适用于带有研磨机，尤其是料^W机200的研 磨设备。如图3所示，经由出口 10从装置100通过的粗料，可选地和新料19 一起，aAI斗床,机200。粉碎后的材料由^S的传皿置(如斗式输送机)， 引导至装置100的入口 9进很合料筛选。细料通过出口 11排出，并被 分离 器100，以将ff^气体与细料分离。
与传统的筛分机，如DE 10 2005 045 591中描述的筛分禾几相比，j顿上述用 来 给料的體100时，动态筛选阶段的筛选效率可提高10%或更多。带有 料床,机的研磨设备的生产量和电倉继也可因此明显改善。
权利要求
1、一种用来对给料(1)进行筛选的装置(100)，所述装置(100)包括a.静态筛分机(2)，静态筛分机(2)具有与垂直方向成一夹角且供筛选气体(3)流过的通风底板(4)；b.入口(9)，入口(9)用于将给料(1)输送至通风底板(4)上；c.供粗料所用的出口(10)；d.设置在下游部的动态筛分机(5)，动态筛分机(5)具有至少一个转子(6)，转子(6)带有多个旋转叶片(15)和水平转轴；e.至少一个出口(11)，出口(11)供夹带有细料的筛选气体所用；f.以及其中布置有静态筛分机和动态筛分机的壳体(8)，壳体(8)的用来包围动态筛分机(5)的部分呈涡壳状，从而使得筛选气体基本上沿切线方向流向转子(6)；其特征在于，转子(6)的旋转方向(14)与所述涡壳中筛选气体(3)的流动方向相反。
2、 如权利要求i戶;M的，，期寺征在于，将戶;M多个旋转叶片(15)相对于径向的角度(a)體为10-50度，雌为25-35度。
3、 如权利要求1戶皿的装置，其特征在于，所述多个旋转叶片(15) ■ 转子(6)的旋转方向在戶;M多个旋转叶片(15)的外圆周上相对于径向而偏移 布置。
4、 如权利要求l戶腿的體，其特征在于，在静态和动态筛分机(2， 5) 之间的区域设TO于优化流向转子的切向气流的导向板(18)。
5、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，至少一个导向板(18)设置成 可调节的形式。
6、 ，如权利要求i至3中任一项戶，的用于f繊给料的^a (100)来对给料(1)进^m的方法，其特征在于，操作转子(6)，使其旋转方向(14) 与所述涡壳中筛选气体(3)的流动方向相反。
7、 如权利要求6戶服的方法，其特征在于，以15-35m/s的圆周鹏来^妙;f 述转子运转，，圆周速度为20-30m/s。
8、 一种研磨设备，其包括研磨机和如权利要求1至5中任一;^^述的 體(IOO)。
9、如权利要求8戶腿的研磨设备，其特征在于所述研磨机是料床tt机 (200)。
全文摘要
本发明涉及一种用来筛选给料(1)的装置(100)，包括a.静态筛分机(2)，其具有与垂直方向成一夹角且供筛选气体(3)通过的通风底板(4)；b.将给料(1)输送至通风底板(4)上的入口(9)；c.粗料的出口(10)；d.设置在下游部的动态筛分机(5)，其具有至少一个带有旋转叶片(15)和水平转轴的转子(6)；e.至少一个夹带着细料的筛选气体的出口(11)；以及f.其中布置有静态和动态筛分机的壳体(8)。用来包围动态筛分机(5)的外壳部分设计成涡壳状，以使得筛选气体基本上沿切线方向流向转子(6)。转子(6)的旋转方向与涡壳内筛选气体的流向相反。
文档编号B07B4/08GK101652191SQ200880010779
公开日2010年2月17日 申请日期2008年5月5日 优先权日2007年5月8日
发明者克里斯多夫·孟德林 申请人:伯利休斯股份有限公司