一种磁选机的制作方法

本发明涉及一种磁选设备，尤其涉及磁选机。

背景技术：

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。但是目前的一些磁选机由于经常使用，磁选效果会变得越来越弱，并且一旦待磁选料过多时，难以磁选干净，使得磁选效果一般，为此需要提供一种高效率的磁选机。

技术实现要素：

本发明的目的针对现有技术中磁选机磁选效果一般，使得待磁选料难以磁选干净，为此提供一种磁选效果好的磁选机，该磁选机磁选速度快，磁选效果好。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种磁选机，包括 支架及设置在支架上的壳体，壳体上设置有进料口，所述壳体的中间位置设置有两个平行放置的转轴，转轴上分别设置有磁辊，所述两个转轴分别连接有电机，所述两个磁辊中间的位置设置有锥形三角块，两个磁辊的外侧分别设置有刮铲，两个磁辊的下端分别设置有成品出料口，锥形三角块的下端设置有废品出料口。

进一步地，所述进料口的下端设置有振动装置。

进一步地，所述振动装置包括两块并列放置的振动筛板，两块振动筛板向内倾斜，两块振动筛板之间设置有进料通口。

进一步地，所述进料通口的下端设置有两个送料通道，两个送料通道分别连接到两个磁辊的正上方。

进一步地，所述送料通道上设置有闭合开关。

进一步地，所述进料口的下端设置有输送通道连接到两块振动筛板上。

进一步地，所述刮铲的外侧设置有耐磨层。

有益效果：本发明的磁选机磁选速度快，磁选效果好，通过在磁选机体内设置有两个磁辊，利用两个磁辊将铁屑吸附上来，使得其磁选效果大大增强。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的左视图。

相关原件符号说明

支架1、壳体2、进料口3、转轴4、磁辊5、电机6、锥形三角块7、刮铲8、成品出料口9、废品出料口10、振动装置31、振动筛板311、进料通口312、送料通道313、闭合开关314、输送通道32、耐磨层81

具体实施方式

如图1、图2所示，一种磁选机，包括支架1及设置在支架1上的壳体2，壳体2上设置有进料口3，壳体2的中间位置设置有两个平行放置的转轴4，转轴4上分别设置有磁辊5，两个转轴4分别连接有电机6，两个磁辊5中间的位置设置有锥形三角块7，两个磁辊5的外侧分别设置有刮铲8，两个磁辊5的下端分别设置有成品出料口9，锥形三角块7的下端设置有废品出料口10。

为了方便物料更加均匀的进入到磁选步骤，防止物料聚集在一起，在进料口3的下端设置有振动装置31，一般将振动装置31设置成包括两块并列放置的振动筛板311，两块振动筛板311向内倾斜，两块振动筛板311之间设置有进料通口312。

在进料通口312的下端设置有两个送料通道313，两个送料通道313分别连接到两个磁辊5的正上方，采用这种结构设计防止物料在进入到磁选步骤时出现出料洒落现象，就是出现物料从磁辊与壳体缝隙中落下现象，同时在送料通道313上设置有闭合开关314，方便控制送料通道。

为了方便物料进入到两块振动筛板上，在进料口3的下端设置有 输送通道32连接到两块振动筛板311上。

为了增加刮铲的使用寿命，在刮铲8的外侧设置有耐磨层81。

工作过程是，先将物料从进料口中送入，关闭废品出料口，接着物料进入到振动装置上的振动筛板上，在振动筛板的振动下，物料慢慢进入到进料通口中，然后物料从送料通道中进入到磁辊上，同时通过电机带动转轴和磁辊，通过磁辊吸附物料中的铁屑或是铁杂质，最后物料从成品出料口中排出，另一方面，当成品被收集后，磁辊上的铁屑或是铁杂质需要通过壳体内设置的刮铲刮去，然后从废品出料口中排出，此时需要关闭成品出料口。

本发明的磁选机磁选速度快，磁选效果好，通过在磁选机体内设置有两个磁辊，利用两个磁辊将铁屑吸附上来，使得其磁选效果大大增强。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。