一种简易皮带除铁装置的制作方法

本实用新型涉及物料分离领域，尤其涉及一种简易皮带除铁装置。

背景技术：

矿物砂是重要的工业矿物原料，其中以石英砂为典型。石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要。当石英砂中混有铁屑等颗粒时，在生产过程中不仅会带来质量问题，还会大大降低生产使用效率，因此在生产过程中降低铁屑的含量等，及其关键。现有的除铁设备，成本较高，安装较为麻烦，耗费人力物力财力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于:本实用新型提供了安装方便、结构简单、除铁高效的一种简易皮带除铁装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种简易皮带除铁装置,包括双层输送带，分别为上层输送带和下层输送带，与双层输送带相连的驱动电机，与双层输送带相连的机架，机架下端设置有出料口，机架上设置有支撑架，与支撑架相连的除铁机构，另外除铁机构包括下层磁铁块。

具体地，所述除铁结构还包括上层运输板。

具体地，所述支撑架在机架上设置有多个。

具体地，所述除铁机构与支撑架配套设置有多个。

具体地，所述除铁机构设置在上层输送带上。

具体地，所述除铁机构的宽度小于上层输送带的宽度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

将除铁机构灵活设置在皮带除铁装置，安装方便灵活，成本低；除铁机构的结构设置灵活多样；在机架上设置支撑架以及除铁机构的个数可以根据自身需求而灵活设置，除铁效率更高；除铁机构设置上层和下层，可以避免物料和铁在上层混淆。简单灵活的设置，降低了机器成本，同时节省人力成本。

附图说明

图1是皮带除铁装置的结构图；

图2是本实用新型皮带除铁装置的侧面图；

图中标记：1-物料出料口，2-双层输送带，2-1-上层输送带，2-2-下层输送带，3-机架，4-1-第一支撑架，4-2-第二支撑架，6-连接线，7-运输板，8-磁铁块，9-除铁机构，9-1-第一除铁机构，9-2-第二除铁机构，10-出料口。

具体实施方式

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种简易皮带除铁装置,包括双层输送带2，分别为上层输送带2-1和下层输送带2-2，与双层输送带2相连的驱动电机，与双层输送带2相连的机架3，机架3下端设置有出料口10，机架上设置有支撑架，与第一支撑架4-1相连的第一除铁机构9-1，与第二支撑架4-2相连的第二除铁机构9-2，另外除铁机构包括下层磁铁块8，除铁结构还包括上层运输板7。所述除铁机构的宽度小于上层输送带2-1的宽度。除铁结构的上层运输板直接焊接在支撑架上。

当物料从机器的物料出料口1出来后，进入上层输送带2-1，经过上层输送带2-1的除铁机构除铁后，再进入下层输送带2-2，后再从出料口10出来。

除铁机构可灵活设置，可方便安装，成本低；除铁机构的结构设置灵活多样，除铁效率更高；除铁机构设置上层和下层，可以避免物料和铁在上层混淆。简单灵活的设置，降低了机器成本，同时节省人力成本。

实施例2

一种简易皮带除铁装置,包括双层输送带2，分别为上层输送带2-1和下层输送带2-2，与双层输送带2相连的驱动电机，与双层输送带2相连的机架3，机架3下端设置有出料口10，机架上设置有支撑架，通过连接线6与第一支撑架4-1相连的第一除铁机构9-1，通过连接线6与第二支撑架4-2相连的第二除铁机构9-2，另外除铁机构包括下层磁铁块8，除铁结构还包括上层运输板7。所述除铁机构的宽度小于上层输送带2-1的宽度。

除铁机构可灵活设置，可方便安装，成本低；除铁机构的结构设置灵活多样，除铁效率更高；除铁机构设置上层和下层，可以避免物料和铁在上层混淆。简单灵活的设置，降低了机器成本，同时节省人力成本。

利用连接线来连接支撑架和除铁机构，可以让除铁机构的控制范围增加。

实施例3

一种简易皮带除铁装置,包括双层输送带2，分别为上层输送带2-1和下层输送带2-2，与双层输送带2相连的驱动电机，与双层输送带2相连的机架3，机架3下端设置有出料口10，机架上设置有支撑架，通过连接线6与第一支撑架4-1相连的第一除铁机构9-1，通过连接线6与第二支撑架4-2相连的第二除铁机构9-2，通过连接线6与第三支撑架4-3相连的第三除铁机构9-3，另外除铁机构包括下层磁铁块8，除铁结构还包括上层运输板7。所述除铁机构的宽度小于上层输送带2-1的宽度。第一支撑架4-1和第一除铁机构9-1设置在出料口前端；避免出料口物料前端的物料除铁不均；同时连接线的长度根据除铁机构所需除铁范围来设置。

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。