本发明涉及色选机技术领域，具体来说，涉及一种色选机位置校正工装。
背景技术：
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。现有的色选机器材在安装过程中如果由于对色选机调节线的位置不同，需要借助校正工装以此来完成作业，现有的工装操作过程复杂，劳动强度较大，降低了色选机位置校正工装的实用性。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种色选机位置校正工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种色选机位置校正工装，包括色选机本体，所述色选机本体顶部固定安装有矩形阵列的进料口，所述色选机本体底部安装有与所述进料口相匹配的出料口，所述色选机本体的前表面设置有显示屏以及位于所述显示屏一侧的功能按键，所述色选机本体底部四周位于所述出料口下方固定连接有橡胶垫，所述出料口顶部设置有与所述色选机本体相连接的盘体，所述色选机本体内部设置有按压装置和校正装置，所述按压装置包括u型支架、连接板、螺纹杆和按压轮，所述u型支架顶端穿过所述矩形壳体固定连接有所述连接板，所述连接板中部设置有固定螺母，所述螺纹杆底端依次穿过所述固定螺母和所述矩形壳体且活动连接于所述矩形壳体上，所述按压轮固定于所述u型支架底端，所述螺纹杆顶端设置有调节圆盘。
其中，所述校正装置包括推送壳体、涡轮、蜗杆、主动齿轮、从动齿轮和推送杆，所述推送壳体底面固定于所述色选机本体顶面，所述蜗杆的转轴一端活动连接于所述推送壳体内部，所述蜗杆的转轴另一端穿过所述推送壳体连接有旋转把手，所述涡轮与所述主动齿轮为同轴齿轮且活动连接于所述推送壳体内部，所述涡轮与与所述蜗杆相互啮合，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮活动连接于所述推送壳体内部，所述推送杆穿插于所述推送壳体内部，所述推送杆侧面设置有直齿条，所述直齿条与所述从动齿轮相互啮合。
进一步的，所述u型支架与所述连接板之间一段穿插设有弹簧。
进一步的，所述矩形壳体的壳体壁内部设置有通道，所述u型支架穿过所述通道。
进一步的，所述按压轮的轮子为铁轮，所述铁轮外部包覆有弹性保护层。
进一步的，所述推送杆侧面上设置有销条，所述推送壳体与所述推送杆接触面上设置有销槽，所述销条的形状与所述销槽的形状相符，所述销条与所述销槽滑动连接。
本发明的有益效果为：通过固定螺母和矩形壳体固定于盘体上，接着将需校正的工件，穿插于矩形壳体与连接板之间，通过按压装置压紧，与推送杆相配合，由于按压装置是通过螺纹杆与螺母的配合运动带动按压轮对工件施加压力，因此不会造成压力反弹，造成工件松动，由于工件是位于矩形壳体与连接板之间，使得工件可在推送杆的作用下进行横向运动，通过摇动旋转把手，进过涡轮蜗杆传动，再经过主动齿轮和从动齿轮的作用，使得推送杆可以水平移动，再根据传动比可以进一步控制机架的推送尺寸大小，从而达到不必拆卸工件，就可调节尺寸的功能，配合工件实现自动位置校正，大大降低了工人的劳动强度，大大节省了人力，保证了色选机位置校正工装的实用性，省时省力，校正精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例色选机本体的结构示意图；
图2是根据本发明实施例按压装置的结构示意图；
图3是根据本发明实施例校正装置的结构示意图。
图中：
1、色选机本体；2、进料口；3、出料口；4、显示屏；5、出料口；6、橡胶垫；7、盘体；8、按压装置；81、u型支架；82、连接板；83、螺纹杆；84、按压轮；9、矩形壳体；10、校正装置；101、推送壳体；102、涡轮；103、蜗杆；104、主动齿轮；105、从动齿轮；106、推送杆；11、固定螺母；12、调节圆盘；13、旋转把手；14、直齿条；15、弹簧；16、通道；17、销条；18、销槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种色选机位置校正工装。
如图1-3所示，根据本发明实施例的色选机位置校正工装，包括色选机本体1，所述色选机本体1顶部固定安装有矩形阵列的进料口2，所述色选机本体1底部安装有与所述进料口2相匹配的出料口3，所述色选机本体1的前表面设置有显示屏4以及位于所述显示屏4一侧的功能按键5，所述色选机本体1底部四周位于所述出料口3下方固定连接有橡胶垫6，所述出料口3顶部设置有与所述色选机本体1相连接的盘体7，所述色选机本体1内部设置有按压装置8和校正装置10，所述按压装置8包括u型支架81、连接板82、螺纹杆83和按压轮84，所述u型支架81顶端穿过所述矩形壳体9固定连接有所述连接板82，所述连接板82中部设置有固定螺母11，所述螺纹杆83底端依次穿过所述固定螺母11和所述矩形壳体9且活动连接于所述矩形壳体9上，所述按压轮84固定于所述u型支架81底端，所述螺纹杆83顶端设置有调节圆盘12；
其中，所述校正装置10包括推送壳体101、涡轮102、蜗杆103、主动齿轮104、从动齿轮105和推送杆106，所述推送壳体101底面固定于所述色选机本体1顶面，所述蜗杆103的转轴一端活动连接于所述推送壳体101内部，所述蜗杆103的转轴另一端穿过所述推送壳体101连接有旋转把手13，所述涡轮102与所述主动齿轮104为同轴齿轮且活动连接于所述推送壳体101内部，所述涡轮102与与所述蜗杆103相互啮合，所述主动齿轮104与所述从动齿轮105相互啮合，所述从动齿轮105活动连接于所述推送壳体101内部，所述推送杆106穿插于所述推送壳体101内部，所述推送杆106侧面设置有直齿条14，所述直齿条14与所述从动齿轮105相互啮合。
此外，在一个实施例中，所述u型支架81与所述连接板82之间一段穿插设有弹簧15，所述矩形壳体5的壳体壁内部设置有通道16，所述u型支架81穿过所述通道16，所述按压轮84的轮子为铁轮，所述铁轮外部包覆有弹性保护层。
此外，在一个实施例中，所述推送杆106侧面上设置有销条17，所述推送壳体101与所述推送杆106接触面上设置有销槽18，所述销条17的形状与所述销槽18的形状相符，所述销条17与所述销槽18滑动连接。
此外，在一个实施例中，对于屏蔽罩14内的热缩管体15和密封胶垫16来说，热缩管体15连接的导电滑环17，可以增强绝缘电缆11的导电效果，密封胶垫16不仅可以提高屏蔽罩14的密封性，也能够保护屏蔽罩14内部的电缆元件。
同样的，在具体应用时，也可采用其他相关的技术方案来进行替代，例如，夹紧传动的螺纹杆83和具有分离固定作用的销条17，在此就不一一阐述，但对于对应的替代方案也应当理解为本发明的保护范围内。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过固定螺母11和矩形壳体9固定于盘体7上，接着将需校正的工件，穿插于矩形壳体9与连接板82之间，通过按压装置8压紧，与推送杆106相配合，由于按压装置8是通过螺纹杆83与固定螺母11的配合运动带动按压轮84对工件施加压力，如果在同一水平面上，不会造成压力反弹，造成工件松动，由于工件是位于矩形壳体9与连接板82之间，使得工件可在推送杆106的作用下进行横向运动，通过摇动旋转把手13，进过涡轮102蜗杆103传动，再经过主动齿轮104和从动齿轮105的作用，使得推送杆106可以水平移动，再根据传动比可以进一步控制机架的推送尺寸大小，从而达到不必拆卸工件，就可调节尺寸的功能，配合工件实现自动位置校正，大大降低了工人的劳动强度，大大节省了人力，保证了色选机位置校正工装的实用性，省时省力，校正精度高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。