本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池负极材料选粉装置。
背景技术：
选粉装置应用于石墨粉筛选，石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1．9～2．3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料，石墨粉属于锂电池负极材料。
目前，锂电池负极材料选粉装置采用翻滚震动并结合筛分工作对于粉料进行筛选，以保障锂电池生产出来的质量，由于现有的锂电池负极材料选粉装置在进行工作时，会产生较大的震动力，从而容易导致粉料在筛选的过程中产生堆积，影响筛选的效果。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池负极材料选粉装置，解决了现有的锂电池负极材料选粉装置在进行工作时，会产生较大的震动力，从而容易导致粉料在筛选的过程中产生堆积，影响筛选的效果的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池负极材料选粉装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有固定杆，所述固定杆远离箱体的一端固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有转环，所述转环的表面套接有转轮，所述转环的左侧表面与转轮的右侧表面均固定连接有缓冲板，两个缓冲板的下表面均固定连接有挤压弹簧，两个挤压弹簧远离缓冲板的一端固定连接有底板，所述底板的左侧固定连接有固定座，所述固定座的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定座内底壁的一端固定连接有活动腿，所述固定座的顶部开设有与固定座内部相连通的活动孔，所述活动腿远离第一弹簧的一端贯穿活动孔并延伸至固定座的外部，所述活动腿的位于固定座外部的一端与箱体的底部固定连接。
优选的，所述底板的上表面开设有与下表面相连通的固定孔，所述固定孔的内部插接有插杆。
优选的，所述缓冲板的上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离缓冲板的一端与箱体的底部固定连接。
优选的，所述固定座的左右两侧内壁均开设有防脱槽，两个防脱槽的内部均活动连接有滑杆，两个滑杆远离防脱槽的一端分别与活动腿的左侧与右侧固定连接。
优选的，所述固定座的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有限位杆。
优选的，所述活动腿的右侧开设有辅助槽，所述限位杆远离固定板的一端与辅助槽的内部活动连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种锂电池负极材料选粉装置。具备以下有益效果：
1、该锂电池负极材料选粉装置，通过箱体底部设置的第二弹簧，达到将箱体的震动力进行有效的降低，避免粉料堆积，通过固定座内部设置的第一弹簧，达到利用第一弹簧的弹力并经过活动腿将箱体的震动力进行缓冲，使得选粉装置在使用中避免粉料堆积。
2、该锂电池负极材料选粉装置，通过转轴、转环和转轮之间的相互配合，达到利用转轴、转环和转轮三者间的活动从而经过缓冲板将挤压弹簧进行挤压，并使得降低箱体的震动力，解决了现有的锂电池负极材料选粉装置在进行工作时，会产生较大的震动力，从而容易导致粉料在筛选的过程中产生堆积，影响筛选的效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图。
其中，1箱体、2活动腿、3活动孔、4滑杆、5防脱槽、6第一弹簧、7固定座、8限位杆、9固定板、10底板、11辅助槽、12固定杆、13转轴、14转环、15转轮、16第二弹簧、17缓冲板、18挤压弹簧、19插杆、20固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种锂电池负极材料选粉装置，如图1-2所示，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有固定杆12，固定杆12远离箱体1的一端固定连接有转轴13，转轴13的表面套接有转环14，转环14的表面套接有转轮15，转环14的左侧表面与转轮15的右侧表面均固定连接有缓冲板17，缓冲板17的上表面固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16远离缓冲板17的一端与箱体1的底部固定连接，在箱体1产生震动时，震动力会将第二弹簧16进行挤压，从而有效的降低箱体1的震动力，两个缓冲板17的下表面均固定连接有挤压弹簧18，两个挤压弹簧18远离缓冲板17的一端固定连接有底板10，底板10的上表面开设有与下表面相连通的固定孔20，固定孔20的内部插接有插杆19，在使用选粉装置进行选粉工作前，可以将插杆19贯穿固定孔20并插入地下，此时插杆19可以将底板10在地面进行固定，使得增加选粉装置在工作时的稳固性，底板10的左侧固定连接有固定座7，固定座7的右侧固定连接有固定板9，固定板9的左侧固定连接有限位杆8，固定板9与限位杆8之间进行配合，可以将活动腿2进行限位，使得活动腿2保持上下移动，避免出现左右晃动，固定座7的内底壁固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6远离固定座7内底壁的一端固定连接有活动腿2，固定座7的左右两侧内壁均开设有防脱槽5，两个防脱槽5的内部均活动连接有滑杆4，两个滑杆4远离防脱槽5的一端分别与活动腿2的左侧与右侧固定连接，在活动腿2上下移动时，活动腿2会带动两个滑杆4在防脱槽5的内部进行上下移动，此时两个滑杆4可以避免活动腿从固定座7的内部脱离，活动腿2的右侧开设有辅助槽11，限位杆8远离固定板9的一端与辅助槽11的内部活动连接，在活动腿2进行上下移动时，活动腿2会经过辅助槽11在限位杆8的左端进行移动，此时限位杆8可以将活动腿2进行限位，使得活动腿2可以保持上下移动，固定座7的顶部开设有与固定座7内部相连通的活动孔3，活动腿2远离第一弹簧6的一端贯穿活动孔3并延伸至固定座7的外部，活动腿2的位于固定座7外部的一端与箱体1的底部固定连接。
综上所述，该锂电池负极材料选粉装置，通过箱体1底部设置的第二弹簧16，达到将箱体1的震动力进行有效的降低，避免粉料堆积，通过固定座7内部设置的第一弹簧6，达到利用第一弹簧6的弹力并经过活动腿2将箱体1的震动力进行缓冲，使得选粉装置在使用中避免粉料堆积。
通过转轴13、转环14和转轮15之间的相互配合，达到利用转轴13、转环14和转轮15三者间的活动从而经过缓冲板17将挤压弹簧18进行挤压，并使得降低箱体1的震动力，解决了现有的锂电池负极材料选粉装置在进行工作时，会产生较大的震动力，从而容易导致粉料在筛选的过程中产生堆积，影响筛选的效果的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。