一种定量下料的建筑用砂砾筛选设备的制作方法

文档序号:14878598发布日期:2018-07-07 08:54阅读:137来源:国知局

本发明涉及一种建筑设备,具体是一种定量下料的建筑用砂砾筛选设备。



背景技术:

建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境,砂石是指砂粒和碎石的松散混合物,砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质,常常作为优质的建筑材料和混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路和工程等领域,建筑用砂石在使用前,需要进行筛选处理。

现有的砂石筛选是通过人工将筛网上的砂石摊铺从而提高筛选效率,增加了工人的劳动强度,现有的振动设备也仅仅是提高较少的筛选效率,依然无法进行快速筛选,下料缓慢,不利于提高建筑施工效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种定量下料的建筑用砂砾筛选设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种定量下料的建筑用砂砾筛选设备,包括箱体、进料斗、下料筒、倾斜筛选筒和导料筒;所述箱体内的中部固定有竖直的密封板,将箱体内分隔为左右两部,在密封板上穿设有倾斜筒,且左端高于右端,倾斜筒通过支架固定,倾斜筒由密封板左侧的倾斜筛选筒和右侧的导料筒构成,所述进料斗固定安装在箱体顶部,进料斗的下端连通有伸入到箱体内的竖直的下料筒,下料筒的下端连通有倾斜伸入到倾斜筛选筒内的送料管;所述下料筒为矩形筒,在下料筒内设有水平的拨料辊,拨料辊的外设有拨料腔,在拨料辊的侧壁上开设有多个储料槽,储料槽为圆柱体空腔,开口朝向拨料辊的侧壁上;所述倾斜筛选筒内的下端同轴设置有旋转板,在旋转板的中心轴上同轴固定连接有转轴,转轴的另外一端伸出箱体末端连接在第一电机的输出轴上;在旋转板的左侧边缘上固定有第一拨料板,在旋转板的左侧面上固定有若干个倾斜的分散杆;所述旋转板上开设有贯穿左右的下料口,下料口位于另外一端上,且下料口位于旋转板的边缘;在旋转板的右侧边缘上固定有第二拨料板;所述倾斜筛选筒的下方设置水平的输送槽,输送槽内安装有水平的螺旋叶片,螺旋叶片连接在第三电机上,输送槽的底部左端连用有第一出料口;在导料筒的下方设有收集槽,收集槽对应的箱体侧壁上连用第二拨料板。

进一步的:所述倾斜筛选筒由不锈钢网板加工而成。

进一步的:所述拨料腔与拨料辊之间的距离小于2mm。

进一步的:所述拨料辊的中心轴上同轴连接有位于下料筒外侧的减速器,减速器的输入端上连接在第二电机的输出轴上。

进一步的:所述旋转板与倾斜筛选筒间隙配合。

进一步的:所述第一拨料板和第二拨料板均沿旋转板边缘分布,其长度为旋转板周长的1/4~1/3。

进一步的:所述导料筒的右侧端对应的箱体侧壁上固定安装有吹风口,吹风口朝向导料筒,吹风口内连通有风机,在箱体的左侧上连通有出风口。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置的下料筒内的拨料辊和储料槽,使砂砾在储料槽内跟随落下,使落下的砂砾量恒定,使设备更加稳定运行,筛选彻底;旋转板上的拨料板能够将砂砾带到上方,使砂砾不断的扬起,细小砂砾便于分离,通过吹风也能够保证细小砂砾的流向,减少砂砾的浪费,并且筛选彻底;筛选后的砂砾在输送槽内收集并且向外输送,便于砂砾收集使用。

附图说明

图1为一种定量下料的建筑用砂砾筛选设备的结构示意图。

图2为一种定量下料的建筑用砂砾筛选设备中旋转板的结构示意图。

图3为一种定量下料的建筑用砂砾筛选设备中拨料腔的内部结构示意图。

图中:1-箱体,2-进料斗,3-下料筒,4-倾斜筛选筒,5-导料筒,6-支架,7-送料管,8-第一电机,9-第二电机,10-减速器,11-第三电机,12-风机,13-吹风口,14-拨料辊,15-储料槽,16-旋转板,17-转轴,18-第一拨料板,19-第二拨料板,20-分散杆,21-下料口,22-密封板,23-输送槽,24-螺旋叶片,25-第一出料口,26-第二出料口,27-出风口,28-拨料腔。

具体实施方式

请参阅图,本发明实施例中,一种定量下料的建筑用砂砾筛选设备,包括箱体1、进料斗2、下料筒3、倾斜筛选筒4和导料筒5;所述箱体1内的中部固定有竖直的密封板22,将箱体1内分隔为左右两部,在密封板22上穿设有倾斜筒,且左端高于右端,倾斜筒通过支架6固定,倾斜筒由密封板22左侧的倾斜筛选筒4和右侧的导料筒5构成,倾斜筛选筒4由不锈钢网板加工而成,对进入倾斜筛选筒4内的砂砾进行筛选。

所述进料斗2固定安装在箱体1顶部,进料斗2的下端连通有伸入到箱体1内的竖直的下料筒3,下料筒3的下端连通有倾斜伸入到倾斜筛选筒4内的送料管7,使下料筒3内落下的砂砾直接进入到倾斜筛选筒4中进行筛选;所述下料筒3为矩形筒,在下料筒3内设有水平的拨料辊14,拨料辊14的外设有拨料腔28,拨料腔28与拨料辊14之间的距离小于2mm,拨料辊14的中心轴上同轴连接有位于下料筒3外侧的减速器10,减速器10的输入端上连接在第二电机9的输出轴上,通过第二电机9驱动拨料辊14转动,为拨料辊14提供充足的扭矩,在拨料辊14的侧壁上开设有多个储料槽15,优选的储料槽15设置两个,储料槽15为圆柱体空腔,开口朝向拨料辊14的侧壁上,储料槽15内能够收集下料筒3上落下的砂砾,使砂砾跟随拨料辊14旋转,转动到下方时从下方落下,储料槽15的体积恒定,从而使进入到下方的砂砾量恒定,保证设备安全稳定筛选。

所述倾斜筛选筒4内的下端同轴设置有旋转板16,旋转板16与倾斜筛选筒4间隙配合,使旋转板16能够在倾斜筛选筒4内转动,在旋转板16的中心轴上同轴固定连接有转轴17,转轴17的另外一端伸出箱体1末端连接在第一电机8的输出轴上,通过第一电机8驱动旋转板16转动;在旋转板16的左侧边缘上固定有第一拨料板18,第一拨料板18沿旋转板16边缘分布,且其长度为旋转板16周长的1/4~1/3,在旋转板16的左侧面上固定有若干个倾斜的分散杆20,分散杆20跟随旋转板16转动,当第一拨料板18携带砂砾转动到上方时,落下的砂砾撞击在分散杆20上分散开来;所述旋转板16上开设有贯穿左右的下料口21,下料口21位于另外一端上,且下料口21位于旋转板16的边缘,使倾斜筛选筒4上较大砂砾从下料口21流向旋转板16的右侧;在旋转板16的右侧边缘上固定有第二拨料板19,第二拨料板19与第一拨料板18的结构相同,使下料口21内落下的砂砾在第二拨料板19上跟随其移动,使落下的砂砾再次扬起;在所述导料筒5的右侧端对应的箱体1侧壁上固定安装有吹风口13,吹风口13朝向导料筒5,吹风口13内连通有风机12,通过风机12向吹风口13内鼓入空气,将空气吹向下料口21,使扬起的细小砂砾再次从下料口21送入到倾斜筛选筒4内,在箱体1的左侧上连通有出风口27,使内部形成空气流。

所述倾斜筛选筒4的下方设置水平的输送槽23,输送槽23内安装有水平的螺旋叶片24,螺旋叶片24连接在第三电机11上,通过第三电机11带动螺旋叶片24旋转,将落下的细小砂砾向左输送,便于收集,输送槽23的底部左端连用有第一出料口25;在导料筒5的下方设有收集槽,收集槽对应的箱体1侧壁上连用第二拨料板26,便于清理。

使用时,将需要筛选的砂砾从进料斗2装入,在下料筒3内落下时,进入到拨料腔28内,当拨料辊14上的储料槽15旋转到上方时,砂砾进入到储料槽15内,并且继续跟随拨料辊14转动,转入砂砾的储料槽15转动到下方,将内部的砂砾倒出,由于储料槽15的体积恒定,使得落下的砂砾量恒定,便于设备稳定筛选;第一电机8带动旋转板16旋转,旋转板16上的第一拨料板18将倾斜筛选筒4内的砂砾铲起,带动到上方,再使砂砾落下,落下的砂砾受到分散杆20的阻挡向周围分散,便于细小砂砾及时分离,当下料口21转动到下方时使筛选下来的较大砂砾从下料口21排出,落在右侧的第二拨料板19上,再次跟随第二拨料板19向上,将细小砂砾分离,通过吹入的空气将砂砾从下料口21吹向左侧,最后大颗粒砂砾落下从第二拨料板26清理;筛选后的细小砂砾落在输送槽23内,并且通过螺旋叶片24输送,从第一出料口25排出,便于收集。本发明通过设置的下料筒内的拨料辊和储料槽,使砂砾在储料槽内跟随落下,使落下的砂砾量恒定,使设备更加稳定运行,筛选彻底;旋转板上的拨料板能够将砂砾带到上方,使砂砾不断的扬起,细小砂砾便于分离,通过吹风也能够保证细小砂砾的流向,减少砂砾的浪费,并且筛选彻底;筛选后的砂砾在输送槽内收集并且向外输送,便于砂砾收集使用。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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