电火花加工液的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属加工行业专用润滑油领域，涉及一种电火花线切割金属加工液，尤其是一种电火花加工液的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着金属加工业的发展，电火花线切割技术应用更加广泛。电火花线切割工具有许多独特的优点，它可以加工其他工具无法加工或难以加工的各种形状复杂的工件。但电火花线切割需要在电火花线切割加工液中进行，其性能才能稳定，否则，其切割速度、加工精度、表面粗糙度等工艺指标都受到很大影响。因此，对电火花线切割加工液的要求也越来越高。电火花线切割加工液主要由润滑剂、防锈剂、表面活性剂、爆炸剂及抗氧抗腐剂等组成，其主要性能要求为:具备一定的绝缘性、快速电离和消电离性、良好的防锈性、良好的润滑性、良好的黏性、良好的冷却性、良好的洗涤性和良好的抗氧抗腐性。
[0003]但是，多年来市场上所提供的电火花线切割加工液基本上都是以矿物油为基础油调和而成的乳化或微乳化加工液，该类电火花线切割加工液虽能满足目前的电火花线切割加工工艺，但是由于该类电火花线切割加工液在调制过程中添加了很多类似于亚硝酸钠或重金属等此类添加剂，这些物质不但均为致癌物质，而且工作液废液的排放也对环境造成极大的污染。近年来，随着人们环保意识和环境立法的不断加强，对金属加工润滑剂的要求也越来越苛刻，因此研制新型对环境友好的电火花线切割金属加工液已经刻不容缓。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保、无毒而且制备方法简单的一种电火花加工液的制备方法。
[0005]本发明实现目的技术方案如下:
[0006]—种电火花加工液的制备方法，具体步骤如下:
[0007]⑴将硼酸铵I份、碳酸钠2份、氯化钙I份、十二烷酸4份及羟丙基甲基纤维素I份溶于71.9份去离子水中；
[0008]⑵将22份聚丙二醇相容搅拌均匀后，在搅拌下加入到步骤⑴溶液中；
[0009](3)30分钟后，向步骤⑵溶液中加入2份硬脂酸，继续搅拌20分钟，最后加入0.1份乳化硅油，质检合格后即得电火花线加工液。
[0010]本发明的优点和有益效果为:
[0011]本发明新型全合成电火花线切割金属加工液的配方中所有添加剂均为生物降解速度较快的添加剂，使得本加工液具有环保的作用，不会导致环境污染问题的发生，而且本加工液没有生理毒性，是一类较理想的对环境无污染的新型全合成电火花线切割金属加工液。
【具体实施方式】
[0012]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0013]一种电火花加工液的制备方法，具体步骤如下:
[0014]⑴将硼酸铵I份、碳酸钠2份、氯化钙I份、十二烷酸4份及羟丙基甲基纤维素I份溶于水中；
[0015]⑵将22份聚丙二醇相容搅拌均匀后，在搅拌下加入到步骤⑴溶液中；
[0016](3)30分钟后，向步骤⑵溶液中加入2份硬脂酸，继续搅拌20分钟，最后加入0.1份乳化硅油，质检合格后即得电火花线加工液。
[0017]该产品的使用方法:
[0018]使用厂家在使用前将该新型全合成电火花线切割金属加工液浓缩液调配成5%(m/m)的工作液即可进行线切割生产加工。
[0019]本发明电火花线切割金属加工液，综合性能指标均达到国内先进水平，而且没有生理毒性和环境污染问题，是一类较理想的对环境无污染的水基全合成电火花线切割金属加工液。
【主权项】
1.一种电火花加工液的制备方法，具体步骤如下: ⑴将硼酸铵I份、碳酸钠2份、氯化钙I份、十二烷酸4份及羟丙基甲基纤维素I份溶于水中； ⑵将22份聚丙二醇相容搅拌均匀后，在搅拌下加入到步骤⑴溶液中； (3)30分钟后，向步骤⑵溶液中加入2份硬脂酸，继续搅拌20分钟，最后加入0.1份乳化硅油，质检合格后即得电火花线加工液。
【专利摘要】本发明涉及一种电火花加工液的制备方法，具体步骤如下：⑴将硼酸铵1份、碳酸钠2份、氯化钙1份、十二烷酸4份及羟丙基甲基纤维素1份溶于水中；⑵将22份聚丙二醇相容搅拌均匀后，在搅拌下加入到步骤⑴溶液中；⑶30分钟后，向步骤⑵溶液中加入2份硬脂酸，继续搅拌20分钟，最后加入0.1份乳化硅油，质检合格后即得电火花线加工液。本发明新型全合成电火花线切割金属加工液的配方中所有添加剂均为生物降解速度较快的添加剂，使得本加工液具有环保的作用，不会导致环境污染问题的发生，而且本加工液没有生理毒性，是一类较理想的对环境无污染的新型全合成电火花线切割金属加工液。
【IPC分类】C10N30/12, C10M169/04, C10N30/02, C10N40/22, C10N30/06
【公开号】CN105567391
【申请号】CN201510975801
【发明人】孙兰凤
【申请人】天津中澳星环保科技发展有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月23日