专利名称：工业x射线探伤机油冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种X射线探伤机冷却装置，具体地说是300KV及以上工业X射线探伤机进行油冷却的装置。
背景技术：
X射线探伤仪器在各技术领域应用较广，由于我国在该领域发展较晚，在仪器的设计、工艺、制造和应用等环节与其它行业还存在着很大的差距。尤其在300KV以上的工业X 射线探伤机的油介质冷却装置，绝大多数国内用户使用的是带压缩机的油冷却装置，该装置运行时蒸发器容易产生凝露现象，冷却油流经蒸发器时水分子进入到冷却油中，使冷却油绝缘强度降低，X射线管容易产生爬电故障，严重威胁X射线管的安全运行。该冷却装置在运行时经常发生一些和压缩机相关的故障，譬如膨胀阀损坏、制冷剂泄漏等，给用户的正常生产作业造成损失。常用的压缩机制冷剂很大一部分是非环保产品。压缩机制冷运行时需消耗大量电能。该装置油路循环中没有过滤装置，运行一段时间后冷却油的绝缘强度大幅降低，严重影响X射线管的安全运行。该装置因为有压缩机制冷的结构，因此装置有体积大，运行时噪音大，维护保养复杂等缺点。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供一种体积小、寿命长、低噪音、低功耗、运行维护简单、不使用压缩机，自带有冷却油过滤系统的油冷却装置。解决上述问题所采用的具体技术措施是一种工业X射线探伤机油冷却装置，其特征在于在油箱总成17内的左、右两侧分别设有I号吸油管总成I和4号回流管总成11，I号吸油管总成I的上部与2号吸油管总成3连接，2号吸油管总成3的上部同叶片泵8的进油口连接，温度传感器13固定安装在油箱总成17的上部，温度传感器13的探头深入到油箱总成17的内部，温度传感器13的信号线缆连接到温控器4的端子上，叶片泵8的出油口与出油管总成7连接，出油管总成7的下部与回油接头19连接，叶片泵8与油泵电机16连接，回油接头9与流量开关10的入口连接，流量开关10的出口与I号回流管总成2连接，I号回流管总成2的尾部与散热器总成 14的底部连接，散热器总成14与设置在油箱总成17上部中间位置上的风机5连接，散热器总成14的顶部出口与2号回流管总成18的头部连接，2号回流管总成18的尾部与过滤器总成6的入口连接，过滤器总成6的出口与3号回流管总成15连接，3号回流管总成15的底部同4号回流管11的上部连接，油箱总成17的外壁上装有外壳总成20，温控器4安装在外壳总成20上，放油口 12设置在油箱总成17的底部。本实用新型的有益效果本实用新型由于采用高效散热技术，风机强制冷却散热器，使冷却油再不会发生凝露现象，提高了冷却油的使用效率。采用过滤技术，延长了更换冷却油的时间，能够更好地保护X射线管，提高了 X射线探伤检测设备的工作效率。通过流量开关实时检测流量，流量低于设定值及时报警。通过温度传感器检测油箱温度，并通过温控器控制最高使用冷却油的温度。以上措施使X射线检测设备能高效稳定的工作。本装置由于未使用压缩机制冷系统，所以使得产品体积小、功耗低、噪音小，无污染，操作维护简单，实现了高效节能的目的。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型详述描述。一种工业X射线探伤机油冷却装置，散热器采用高效散热技术，通过风机直接将冷却油冷却。高温冷却油从散热器底部进入，随着冷却油不断在冷却管中上升，在风机的作用下，大量空气流经冷却管的外表面带走热量，使冷却油降温，冷却油上升到散热器的上部回流到油箱中。过滤装置设置在散热器回流到油箱的回路中。它采用工业中成熟的过滤技术，能过滤掉冷却油中的微小杂质，保护工业X射线管的安全运行。其具体结构如图I、图2所示，在油箱总成17内的左、右两侧分别设有I 号吸油管总成I和4号回流管总成11，I号吸油管总成I的上部与2号吸油管总成3连接， 2号吸油管总成3的上部同叶片泵8的进油口连接，温度传感器13固定安装在油箱总成17 的上部，温度传感器13的探头深入到油箱总成17的内部，温度传感器13的信号线缆连接到温控器4的端子上。叶片泵8的出油口与出油管总成7连接，出油管总成7的下部与回油接头9连接，叶片泵8与油泵电机16连接，回油接头9与流量开关10的入口连接，流量开关10的出口与I号回流管总成2连接，I号回流管总成2的尾部与散热器总成14的底部连接，散热器总成14与设置在油箱总成17上部中间位置上的风机5连接，散热器总成14 的顶部出口与2号回流管总成18的头部连接，2号回流管总成18的尾部与过滤器总成6的入口连接，过滤器总成6的出口与3号回流管总成15连接，3号回流管总成15的底部同4 号回流管总成11的上部连接，油箱总成17的外壁上装有外壳总成20，温控器4安装在外壳总成20上，放油口 12设置在油箱总成17的底部。油箱总成17是承载本装置的主要部件，外壳总成20是保护本装置的主要部件。本实用新型工作时，X射线管回流的高温冷却油经回油接头9到达流量开关10， 流量开关10监控本装置的实时流量，实时流量低于设定值14升/分钟时，流量开关10的输出触点导通，送出报警信号。高温冷却油通过I号回流管总成2进入散热器总成14的底部，随着高温冷却油不断在冷却管上升，冷却油的热量不断传递给冷却管。风机5将大量空气加压后高速流经冷却管的外表面，带走大量的热量，使冷却油大幅降温。低温冷却油到达散热器总成14的顶部，再经过2号回流管总成18到达过滤装置总成6。过滤装置总成6过滤掉冷却油中的水分、导电微粒和其他杂质，再经3号回流管总成15和4号回流管总成11 回流到油箱总成中17。温度传感器13检测油箱总成17中的油温，当油温大于50°C时，温控器4的报警信号触点断开。温度传感器13的信号线缆将流量开关10和温控器4的输出信号送入外部X射线控制台。油泵电机16带动叶片泵8经I号吸油管总成I和2号吸油管总成3将冷却油由吸油口吸入叶片泵8，叶片泵8将冷却油加压后，经叶片泵8出油口， 通过出油管总成7，经出油接头19流向X射线管进油口。冷却油将X射线管产生的热量带走，经X射线管的出油口和管路将高温冷却油流回本装置，不断重复上述过程，达到给X射线管降温的目的。放油口 12能将油箱总成17中的冷却油放出，用在长时间不用本装置或需要净化冷却油的情况下。
权利要求1. 一种工业X射线探伤机油冷却装置，其特征在于在油箱总成(17)内的左、右两侧分别设有I号吸油管总成(I)和4号回流管总成(11)，I号吸油管总成(I)的上部与2号吸油管总成(3)连接，2号吸油管总成(3)的上部同叶片泵(8)的进油口连接，温度传感器(13) 固定安装在油箱总成(17)的上部，温度传感器(13)的探头深入到油箱总成(17)的内部，温度传感器(13)的信号线缆连接到温控器(4)的端子上，叶片泵(8)的出油口与出油管总成(7)连接，出油管总成(7)的下部与回油接头(9)连接，叶片泵(8)与油泵电机(16)连接， 回油接头(9)与流量开关(10)的入口连接，流量开关(10)的出口与I号回流管总成(2)连接，I号回流管总成(2)的尾部与散热器总成(14)的底部连接，散热器总成(14)与设置在油箱总成(17)上部中间位置上的风机(5)连接，散热器总成(14)的顶部出口与2号回流管总成(18)的头部连接，2号回流管总成(18)的尾部与过滤器总成(6)的入口连接，过滤器总成(6)的出口与3号回流管总成(15)连接，3号回流管总成(15)的底部同4号回流管总成(11)的上部连接，油箱总成(17 )的外壁上装有外壳总成(20 )，温控器(4)安装在外壳总成(20)上，放油口(12)设置在油箱总成(17)的底部。
专利摘要一种工业X射线探伤机油冷却装置，由于采用高效散热技术，风机强制冷却散热器，使冷却油再不会发生凝露现象，提高了冷却油的使用效率。采用过滤技术，延长了更换冷却油的时间，能够更好地保护X射线管，提高了X射线探伤检测设备的工作效率。通过流量开关实时检测流量，流量低于设定值及时报警。通过温度传感器检测油箱温度，并通过温控器控制最高使用冷却油的温度。以上措施使X射线检测设备能高效稳定的工作。本装置由于未使用压缩机制冷系统，所以使得产品体积小、功耗低、噪音小，无污染，操作维护简单，实现了高效节能的目的。
文档编号F01P3/20GK202348403SQ201120468899
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者于艳伟, 刘新利, 张华 , 管春璞, 邵同辉 申请人:丹东奥龙射线仪器有限公司