专利名称：新型菌型叶根的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型菌型叶根，适用于中、大型汽轮机的低压段末几级动叶片叶根，特别适用于高转速(2800r/min 6600r/min)的工业汽轮机等。
背景技术：
汽轮机中转子和动叶片是主要的运动部件，当转子高速运转时，将动叶片固定在转子上的部分就是叶根。常见叶根形式有倒T形、外包T形、双倒T形、叉形、揪树形、菌型。其中较短的直叶片通常采用倒T形、外包T形、双倒T形；较长的变截面叶片通常采用揪树形和叉形叶根，末叶片多采用菌型叶根。菌型叶根也广泛应用于高转速的工业汽轮机中。中、大型机组的低压段末几级动叶叶根通常采用揪树形和叉形叶根，揪树形叶根外形复杂，装配面多，为保证各对齿接触面良好，所以加工精度高，工艺复杂。而且由于齿数多，过渡圆角偏小，容易引起较大的应力集中。叉形叶根虽然加工方便，但由于是整圈铆接，装配困难，装配效率低，铆接质量不稳定。而且当叉数较多时，轴向尺寸大，成本加大。工业汽轮机由于转速高，叶根受载荷大，需要载荷分配更合理，承载能力更好的叶根。
发明内容本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种新型菌型叶根，能够很好的满足工业汽轮机转速高、叶根受载荷大、载荷分配合理的要求。新型菌型叶根，由叶根和轮缘两部分组成，其特征在于:所述的叶根设计为菌型且齿数为三个，且叶根和·轮缘底部的装配间隙为O。本实用新型的叶根齿数为三个，圆周向整圈装配，表面精度要求高，转子轮缘上只有两个末叶片叶根槽，叶根宽度和轮缘宽度可根据转子轮缘的需要调整，由于叶根和轮缘底部的装配间隙为0，叶根和轮缘的负荷分配合理等特点。本实用新型有负荷分配合理，安装调整方便，适用范围广等特点。本实用新型适用于中、大型汽轮机的低压段末几级动叶片叶根，特别适用于高转速(2800r/min 6600r/min)的工业汽轮机等。
图1为本实用新型的轮缘结构示意图。图2为本实用新型的叶根结构示意图。图3为本实用新型的叶根装配示意图。图4为本实用新型的末叶片叶根槽装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明:[0015]如图1、图2所示，本实用新型由叶根和轮缘两部分组成，其特征在于:所述的叶根设计为菌型且齿数为三个，圆周向整圈装配，表面精度要求高，且叶根和轮缘底部的装配间隙为O。转子轮缘上只有两个末叶片叶根槽，叶根宽度和轮缘宽度可根据转子轮缘的需要调整，由于叶根和轮缘底部的装配间隙为0，如图3所示，叶根和轮缘的负荷分配合理等特点。本公司提出开发新型给水泵汽轮机(工业汽轮机的一种)，根据对给水泵汽轮机领域国内相关公司的调研和了解，认为本公司现有的倒T形、外包T形、双倒T形、叉形、揪树形等叶根满足不了这种高转速、高强度的运行要求，故开发适用于高转速工业汽轮机用的一套新型菌型叶根。本实用新型中的两种尺寸的叶根已经应用于两台150丽超高压机组的低压段末两级，并且由本实用新型尺寸不同的五种叶根全部应用于多台出口给水泵汽轮机，从调节级叶根到压力级、末级叶根。图4为末叶片叶根槽的装配要求。本实用新型的轮缘的末叶片叶根槽部分按图4所示按进行加工，也就是在转子轮缘上相对的位置各加工一个末叶片叶根槽，叶根槽的定位要求避开转子平衡孔，且叶根槽定位要兼顾前后级。 叶根和轮缘加工按图1、图2、图3要求进行。也就是叶根和轮缘分别设计为菌型且齿数为三个，且叶根和轮缘底部的装配间隙为O ;叶根和轮缘的菌型齿的公差要求千分之三毫米精度的量规和定位仪检测时，不透光。图3所示四处装配间隙均为0，轮缘是结构尺寸加工，叶片留有装配余量，装配时保证装配间隙为O。图4所示为转子轮缘上末叶片叶根槽的加工和装配简图。末叶片叶根和轮缘的装配要求是末叶片叶根按结构尺寸加工，转子轮缘按叶根槽加工并留有装配间隙，按图4所示装配时保证装配间隙0-0.05mm。
权利要求1.新型菌型叶根，由叶根和轮缘两部分组成，其特征在于:所述的叶根设计为菌型且齿数为三个，且叶 根和轮缘底部的装配间隙为O。
专利摘要本实用新型涉及一种新型菌型叶根，由叶根和轮缘两部分组成，其特征在于所述的叶根设计为菌型且齿数为三个，且叶根和轮缘底部的装配间隙为0。本实用新型的叶根齿数为三个，圆周向整圈装配，表面精度要求高，转子轮缘上只有两个末叶片叶根槽，叶根宽度和轮缘宽度可根据转子轮缘的需要调整，由于叶根和轮缘底部的装配间隙为0，叶根和轮缘的负荷分配合理等特点。本实用新型有负荷分配合理，安装调整方便，适用范围广等特点。
文档编号F01D5/30GK203146032SQ201320029720
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者王开拓, 胡利民, 韩方亮, 肖长江, 胡少文 申请人:中国长江动力集团有限公司