一种柴油机喷油器固定装置的制作方法

文档序号:18226829发布日期:2019-07-19 23:32阅读:386来源:国知局
一种柴油机喷油器固定装置的制作方法

本实用新型涉及柴油机喷油器固定设备技术领域,尤其涉及一种柴油机喷油器固定装置。



背景技术:

喷油器是柴油机的重要供油部件,是柴油机燃油供给系统的核心部件,它直接影响并决定着柴油机燃油供给,喷油器负责将适量的燃油在适当的时刻,以适当的物化形式喷入气缸燃烧,喷油器对发动机性能和排放产生重大影响,通常将喷油器固定到缸盖上进行工作,而现有的喷油器固定装置在对喷油器进行安装时的方式较为繁琐,使喷油器安装和拆卸过程比较麻烦,不便于人们对喷油器进行装配和更换,并且现有的喷油器固定装置对喷油器的固定效果不理想,只是通过喷油器压板与喷油器简单组合在一起后固定在缸盖上,容易在使用过程中喷油器脱落而影响柴油机的燃油供给。



技术实现要素:

本实用新型克服了上述现有技术的不足,提供了一种柴油机喷油器固定装置。

本实用新型的技术方案:一种柴油机喷油器固定装置,包括喷油器本体,所述喷油器本体的上部设置在减震装置内,所述减震装置的左右两端与固定装置相连,所述固定装置包括固定架,所述固定架的外侧设置有固定块,所述固定块的外侧与固定板相连,所述固定板的一端设置在固定架的外侧,另一端穿过固定块与固定架设置在固定架的内侧,所述固定板上设置有若干个螺纹孔,所述固定块的顶部设置有开口,开口内设置有固定螺栓,所述固定螺栓与螺纹孔相连,所述固定板位于固定架内侧的部分与固定夹板相连,所述固定夹板为弧形结构,所述固定夹板与喷油器本体的中部相连。

进一步的,所述减震装置包括第一减震板,所述第一减震板底部左右两侧设置有若干个减震弹簧,所述减震弹簧的一端与第一减震板的底部相连,另一端与第二减震板的上端固定连接,所述第二减震板设置在第一减震板的下方。

进一步的,所述第一减震板和第二减震板上相对应的位置分别设置有一个通孔,通孔的大小与喷油器本体相匹配,所述喷油器本体的上部设置在通孔内。

进一步的,所述固定架的底部与固定座相连,所述固定座上设置有安装孔。

进一步的,所述固定夹板的外表面设置有防护垫。

进一步的,所述固定板位于固定架外侧的部分与固定把手相连。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:

1)本实用新型通过在喷油器本体的两侧设置的弧形固定夹板,能够对喷油器进行固定支撑,通过固定架外侧设置的固定块上的固定螺栓,和固定板上设置的螺纹孔,并通过调整与固定夹板连接的固定板在固定架上的位置能够调整固定夹板的位置,从而对不同型号大小的喷油器都能够进行固定支撑,操作简单,安装方便,便于人员对喷油器的装配和更换,并能够有效的对喷油器进行固定,避免喷油器在工作时脱落而影响柴油机燃油供给;

2)本实用新型通过设置减震装置,能够在喷油器进行工作时,避免燃油供给时设备带来的震动而使喷油器造成损坏,影响设备的整体运行。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是本实用新型固定装置结构示意图;

图3是本实用新型俯视图。

图中1-喷油器本体;2-减震装置;3-固定装置;4-固定座;5-安装孔;6-防护垫;7-固定把手;21-第一减震板;22-减震弹簧;23-第二减震板;31-固定架;32-固定块;33-固定板;34-螺纹孔;35-固定螺栓;36-固定夹板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

具体实施方式一

结合图1-图3示,本实施例公开的一种柴油机喷油器固定装置,包括包括喷油器本体1,所述喷油器本体1的上部设置在减震装置2内,所述减震装置2的左右两端与固定装置3相连,所述固定装置3包括固定架31,所述固定架31的外侧设置有固定块32,所述固定块32的外侧与固定板33相连,所述固定板33的一端设置在固定架31的外侧,另一端穿过固定块32与固定架31设置在固定架31的内侧,所述固定板33上设置有若干个螺纹孔34,所述固定块32的顶部设置有开口,开口内设置有固定螺栓35,所述固定螺栓35与螺纹孔34相连,所述固定板33位于固定架31内侧的部分与固定夹板36相连,所述固定夹板36为弧形结构,所述固定夹板36与喷油器本体1的中部相连,通过将喷油器本体1的上部安装在减震装置2内,可以避免设备运行时的震动导致喷油器脱落损坏而影响燃油供给,在对喷油器进行固定安装时,通过固定把手7带动固定板33,通过调整固定板33在固定块32内的位置,使固定板33上合适位置的螺纹孔34与固定块32顶部的开口位置相对,使固定架31内侧的固定板33带动弧形的固定夹板36与喷油器本体1相连,之后将固定螺栓35插入固定块32顶部的开口内,与固定板33上的螺纹孔34连接固定,可以适用于对不同型号大小的喷油器进行固定,通过调节固定夹板36的位置,使两个固定夹板36能够对不同尺寸的喷油器进行固定,操作简单,安装方便,固定效果好,避免喷油器在工作时脱落而影响柴油机燃油供给。

具体实施方式二

本实施例是在具体实施方式一的基础上,结合图1所示,具体的,所述减震装置2包括第一减震板21,所述第一减震板21底部左右两侧设置有若干个减震弹簧22,所述减震弹簧22的一端与第一减震板21的底部相连,另一端与第二减震板23的上端固定连接,所述第二减震板23设置在第一减震板21的下方,通过设置的第一减震板21和第二减震板23还有减震弹簧22,能够避免喷油器在进行工作时,设备所产生的震动而导致喷油器震动脱落损坏,影响设备的整体运行。

具体实施方式三

本实施例是在具体实施方式二的基础上,结合图1所示,具体的,所述第一减震板21和第二减震板23上相对应的位置分别设置有一个通孔,通孔的大小与喷油器本体1相匹配,所述喷油器本体1的上部设置在通孔内,通过将喷油器本体1的上部插入第一减震板21与第二减震案23上对应设置的通孔内,可以对喷油器本体1进行避震,提高喷油器工作时的稳定性。

具体实施方式四

本实施例是在具体实施方式一的基础上,结合图3所示,具体的,所述固定架31的底部与固定座4相连,所述固定座4上设置有安装孔5,通过设置固定座4可以对固定装置3进行支撑,并通过固定座4上的安装孔5可以将固定装置通过安装组件安装在柴油机缸盖上,进一步的保证喷油器工作时的稳定性。

具体实施方式五

本实施例是在具体实施方式一的基础上,结合图2所示,具体的,所述固定夹板36的外表面设置有防护垫6,通过设置防护垫6能够在对喷油器进行固定支撑时,放置固定夹板36损坏喷油器。

具体实施方式六

本实施例是在具体还是方式一的基础上,结合图1所示,具体的,所述固定板33位于固定架31外侧的部分与固定把手7相连,通过设置固定把手7便于调节固定板33的位置。

以上实施例只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。

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