一种碳纳米管-类金刚石碳复合薄膜的制备方法

文档序号:5281242阅读:283来源:国知局
专利名称:一种碳纳米管-类金刚石碳复合薄膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一种碳纳米管-类金刚石碳复合薄膜的制备方法。
背景技术
作为非晶碳膜,类金刚石碳膜(简称DLC膜)的机械、光学、电学、化学和摩擦学特 性类似于金刚石。类金刚石碳膜具有高硬度、抗磨损、化学惰性、低介电常数、宽光学带隙以 及良好的生物相容性等特性,可以广泛应用于机械、电子、化学、军事和航空航天等领域。但 由于它的低电导性限制在其作为电极材料的应用上。最近,碳纳米管(CNT)被广泛认为是 一种良好的具有独特电学性质的物质,在作为良导体薄膜上引起了巨大的关注,然而液相 电沉积制备的碳纳米管薄膜易剥落也限制了它的发展。集合了类金刚石碳和碳纳米管的优 秀性能于一身的复合碳膜,由于具有独特的功能和重要的应用价值,引起了人们的极大兴 趣。目前合成碳复合膜主要有化学气相沉积,物理气相沉积,聚合物热解法等,但普遍 存在能耗高,设备昂贵,实验条件苛刻和产率低等问题,使其应用受到极大限制。孙卓等在 《固体薄膜》上发表的利用聚合物先驱体热解技术制备出了碳纳米薄膜,为从事类金刚石碳 膜制备研究的科研人员提供了一条崭新的道路。这种制备技术与传统的气相沉积技术相比 具有易于进行元素的掺杂,设备简单。然而,目前国内外针对利用液相电沉积法制备碳纳米 管-类金刚石碳复合薄膜的研究还是空白。液相电化学沉积制备的复合膜具有可以批量生 产,费用低,过程简单,产物纯度高和反应温度低等优点,是一种值得进一步深入研究的方 法。

发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低廉而且容易操作的制备碳纳米管_类金刚石 碳复合薄膜方法。本发明碳纳米管-类金刚石碳复合薄膜的制备是通过甲醇和聚二烯丙基-二甲基 氯化铵修饰过的碳纳米管为电解质前驱体,在氮气的保护下,回流冷凝,具有导电性的单晶 硅片作阴极,钼片作为阳极通过直流高电压,电沉积制备出碳纳米管-类金刚石碳复合薄 膜。结果可以通过对该复合薄膜的微观结构和成分测试得以证实。一种碳纳米管_类金刚石碳复合薄膜的制备方法,其特征在于该方法按照下列顺 序步骤进行a将碳纳米管和聚二烯丙基_ 二甲基氯化铵混合,在超声粉碎机中超声粉碎碳纳 米管,以促进碳纳米管与聚二烯丙基_ 二甲基氯化铵的结合;b将混合后的聚二烯丙基_ 二甲基氯化铵_碳纳米管分散液用蒸馏水超声分散离 心分离,然后再用甲醇溶液洗涤聚二烯丙基_ 二甲基氯化铵_碳纳米管;将修饰后的聚二 烯丙基_ 二甲基氯化铵_碳纳米管的甲醇分散液在真空干燥获得聚二烯丙基_ 二甲基氯化 铵_碳纳米管粉末;
c将聚二烯丙基_ 二甲基氯化铵_碳纳米管粉末分散在甲醇溶液中作为电解质,用 具有导电性的单晶硅作阴极,钼片作阳极浸泡在电解液中,氮气保护,回流冷凝,恒压下进 行电沉积,制备出碳纳米管-类金刚石碳复合薄膜。本发明中,聚二烯丙基-二甲基氯化铵与碳纳米管的质量比为0. 25 0. 5。本发明中,将聚二烯丙基_ 二甲基氯化铵_碳纳米管分散液置于离心机中分别在 转速为300 500rpm和14000 16000rpm下处理,重复3 6次。本发明中,用聚二烯丙基-二甲基氯化铵-碳纳米管的甲醇分散液作为电解液,单 晶硅片作为阴极,钼片作为阳极,在氮气的保护下,回流冷凝,控制温度在40 50°C,直流 高电压1200 1600V,电沉积8 10h,从而制备出碳纳米管-类金刚石碳复合薄膜。我们制备的复合薄膜具有与其它方法制备出的相同的性质和功能,在设备和技术 上都具有可以进行批量生产的特点。本发明的制备方法与化学气相沉积、化学气相沉积,物理气相沉积,聚合物热解法 等方法相比较,设备和工艺过程简单,实验可控性好,制备成本低,产品易生产,纯度较高, 有望作为一种新型的电极材料在高效高寿命电池、电容器等领域得到应用。本发明制备的碳复合膜通过Raman光谱、透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)证明 该碳复合膜同时具有碳纳米管和类金刚石碳的结构。本发明的碳纳米管-类金刚石碳复合薄膜有望作为一种新型的电极材料在高效 高寿命电池、电容器等领域得到应用。
具体实施例方式实施例1:称取3. 2mg的的CNT,320mg的20wt%的PDDA加入高纯水稀释到Iwt % (CNT和 PDDA的质量比为1 2),在超声粉碎机中超声粉碎30min,功率为600W。然后在离心机中分 离过量的PDDA,首次离心转速300rpm保留上层浊液去除沉淀的物质,之后离心上层浊液加 适量高纯水转速16000rpm,去除上层清液沉淀物加高纯水进行微波超声lOmin,功率200W, 重复分离超声3次之后,用甲醇代替高纯水重复工作3次,将最终离心分离出的CNT-PDDA 加入64ml无水甲醇中,配置成0. 05mg/ml的分散液,作为有机前躯体。称量12ml的0. 05mg/ ml CNT-PDDA甲醇分散液置于三口瓶中,再加入118ml的甲醇溶液配制成0. 05mg/ml的分散 液超声几分钟后作为电解质。单晶硅片作为阴极,钼片作为阳极,在氮气的保护下,回流冷 凝,通过直流高电压1600V作用在单晶硅片表面,温度保持在50士2°C下,电沉积8h,从而制 得CNT-DLC碳复合薄膜。实施例2:称量0. 24ml的0. 05mg/ml CNT-PDDA甲醇分散液置于三口瓶中,再加入120ml的 甲醇溶液配制成0.0001mg/ml的分散液超声几分钟后作为电解质。单晶硅片作为阴极,钼 片作为阳极,在氮气的保护下,回流冷凝,通过直流高电压1600V作用在单晶硅片表面,温 度保持在50 士 2°C下,电沉积8h制备CNT-DLC碳复合薄膜。利用两种不同浓度配比的CNT-PDDA甲醇分散液制备的CNT-DLC碳复合膜进行 Raman光谱分析发现,二者的峰形有明显的差异,相对与纯CNT膜出现了 DLC的特征峰;扫 描电镜分析CNT-PDDA碳复合膜和纯CNT膜的结构,可以明显看出复合膜片上有DLC颗粒沉
4积;透射电镜分析复合膜内部结构,对比纯碳纳米管结构,含有DLC碳颗粒的复合膜明显的 衍射结晶分析减弱,证实了存在DLC碳颗粒的非晶结构。
权利要求
1.一种碳纳米管-类金刚石碳复合薄膜的制备方法,其特征在于该方法按照下列顺序 步骤进行a将碳纳米管和聚二烯丙基_ 二甲基氯化铵混合,在超声粉碎机中超声粉碎碳纳米管; b将混合后的聚二烯丙基_ 二甲基氯化铵_碳纳米管分散液用蒸馏水超声分散离心 分离,然后再用甲醇溶液洗涤聚二烯丙基_ 二甲基氯化铵_碳纳米管;将修饰后的聚二烯 丙基-二甲基氯化铵-碳纳米管的甲醇分散液在真空干燥获得聚二烯丙基-二甲基氯化 铵-碳纳米管粉末;c将聚二烯丙基_ 二甲基氯化铵-碳纳米管粉末分散在甲醇溶液中作为电解质,用单晶 硅作阴极,钼片作阳极浸泡在电解液中,氮气保护,回流冷凝,恒压下进行电沉积,制备出碳 纳米管_类金刚石碳复合薄膜。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于聚二烯丙基-二甲基氯化铵与碳纳米管的质 量比为0. 25 0. 5。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于将聚二烯丙基_二甲基氯化铵_碳纳米管分 散液置于离心机中分别在转速为300 500rpm和14000 16000rpm下处理,重复3 6次。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于用聚二烯丙基_二甲基氯化铵_碳纳米管的 甲醇分散液作为电解液,单晶硅片作为阴极,钼片作为阳极,在氮气的保护下,回流冷凝,控 制温度在40 50°C,直流高电压1200 1600V,电沉积8 10h。
全文摘要
本发明公开了一种碳纳米管-类金刚石碳复合薄膜的制备方法。该方法通过甲醇和聚二烯丙基-二甲基氯化铵修饰过的碳纳米管为电解质前驱体,在氮气的保护下,回流冷凝,具有导电性的单晶硅片作阴极,铂片作为阳极通过直流高电压,电沉积制备出碳纳米管-类金刚石碳复合薄膜。本发明有望作为一种新型的电极材料在高效高寿命电池、电容器等领域得到应用。
文档编号C25D9/08GK102102216SQ20091011774
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者杨娟, 薛群基, 阎兴斌 申请人:中国科学院兰州化学物理研究所
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