专利名称：一种用于电解槽的原料预热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铝电解槽技术领域，具体涉及一种铝电解槽原料预热装置。
背景技术：
铝电解生产需要高温条件，而原料氧化铝的预热会对铝电解做功产生重大影响。 在电解铝打壳下料过程中，铝电解槽电解温度高达940°C 960°C，打壳后的壳孔温度很高，现有的氧化铝点式下料器下料方式为打壳工作后原料从料箱下料口进入电解槽，而此料箱距离电解槽较远，因此壳孔散发的热量对料箱内的原料温度影响较小，进入电解槽内的氧化铝温度低，需要吸收大量的热才能溶解，耗费能源，而余热再利用低，造成热量损失。申请号为200820218813. 8 (专利名称一种铝电解槽用组合式打壳下料管，公开号201309969，
公开日期2009年9月16日)的中国授权专利公开了一种组合式打壳下料管，将电解槽下料系统的下料管在进入壳孔之前与打壳系统的打击头保护套连通，将其改造成组合式打壳下料管。使用这种组合式打壳下料管与本专利的区别在于有以下缺点 (1)、在下料管下料口处并未有封闭装置，原料仍然直接进入电解槽中，不能有效利用电解槽余热，起到对原料的预热作用；(2)、打壳头保护套是一个狭长环形套，打壳头保护套与下料管会合后，原料容易在打壳头保护套中阻塞，造成打壳头与保护套摩擦力增大，从而影响打壳头工作，损坏打壳头；C3)、下料设备与打壳设备分离作业，用下料管连接下料设备和打壳保护套，下料过程加长，导致不能及时下料，影响工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的是克服普通电解槽的打壳下料装置的以上缺点，提供一种具有原料预热作用的打壳下料装置。为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下一种用于电解槽的原料预热装置，在料箱下料口处加装一个上下开口的中空容器，中空容器固定在电解槽下料口槽体上打壳头位于中空容器中，中空容器下端开口处设有密封装置。进一步地，密封装置是一块活动板，活动板与中空容器下端开口活动连接。进一步地，所述密封装置是一块挡板，挡板与打壳头固定连接，挡板的大小不小于所述中空容器下端开口的大小。本实用新型的有益效果在于，采用以上技术方案后1、本技术方案在料箱下料口处加装了一个上下开口的中空容器，并且在设有密封装置来密封中空容器的下开口，使原料氧化铝从料箱出来后先在中空容器中存储，因为此存储装置距离壳孔近，可以有效吸收电解槽热量进行原料预热，在下一次打壳头工作时再进入电解槽，对原料氧化铝起到二次存储预热的作用，减少能耗损失，预热后，氧化铝的溶解速度缩短，避免产生炉底沉淀。2、在本技术方案中，因为中空容器距离电解槽壳孔近，中空容器中的原料吸收热量后，会液化成流状物体，在打壳头工作中不会造成原料扬散，节约资源，避免粉尘。3、所述的中空容器容量较大，下料快，不会阻碍打壳头工作，不会对打壳头保护套和打壳头造成损害，并且能及时把预热的原料及时进行下料，提高了工作效率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要清楚地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的结构图；图2是本实用新型实施例2的结构示意图；图3、图4是本实用新型实施例3的结构示意图；附图标记1、中空容器2、原料3、活动板4、弹簧装置5、打壳头6、挡板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例1如图所示，一种用于铝电解槽的原料预热装置，在料箱下料口处加装一个上下开口的中空容器1，中空容器1固定在电解槽下料口槽体上，打壳头5位于中空容器1中，中空容器1底部设有密封装置。当原料2进入中空容器1中时，所述密封装置起到存储原料 2的作用，使原料2能够达到预热效果。实施例2如图1、图2所示，一种用于铝电解槽的原料预热装置，在料箱下料口处加装一个上下开口的中空容器1，中空容器1固定在电解槽顶部，打壳头5位于中空容器1中，中空容器1底部设有密封装置，所述密封装置是一块活动板3，所述活动板3与所述中空容器1下端开口活动连接。所述活动连接方式包括，设置一个弹簧装置4，通过弹簧装置4活动连接活动板和中空容器下端，当打壳头5下降打壳的时候，打壳头5向活动板3施加压力，从而利用弹簧装置4使活动板3弹出，已经预热的原料2进入打壳头打出的壳孔中，当打壳头5 打壳完毕上升后，活动板3在弹簧装置4的作用下弹回，进行原料2的储存预热。实施例3如图3、图4所示，一种用于铝电解槽的原料预热装置，在料箱下料口处加装一个上下开口的中空容器1，中空容器1固定在电解槽槽体上，打壳头5位于中空容器1中，中空容器1底部设有密封装置，所述的密封装置为挡板6，挡板6与打壳头5固定连接，所述的固定连接方式包括铆接、焊接、螺栓紧固等方式，挡板6的大小不小于所述中空容器1下端开口的大小。
权利要求1.一种用于电解槽的原料预热装置，其特征在于，在所述料箱下料口处加装一个上下开口的中空容器，所述中空容器固定在电解槽下料口槽体上，所述打壳头位于所述中空容器中，所述中空容器下端开口处设有密封装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解槽的原料预热装置，其特征在于所述密封装置是一块活动板，所述活动板与所述中空容器下端开口活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电解槽的原料预热装置，其特征在于所述密封装置是一块挡板，所述挡板与所述打壳头固定连接，所述挡板的大小不小于所述中空容器下端开口的大小。
专利摘要本实用新型属于铝电解槽技术领域，具体涉及一种铝电解槽原料预热装置。所述电解槽的原料预热装置，在料箱下料口处加装一个上下开口的中空容器，中空容器固定在电解槽下料口槽体上，打壳头位于中空容器中，中空容器下部设有密封装置，密封装置可以是一块活动板，活动板与中空容器下端活动连接；此外，也可以在打壳头下部设置打壳头挡板，打壳头挡板与打壳头固定连接，打壳头挡板的大小不小于所述中空容器下端开口的大小。采用本实用新型的技术方案后，有效利用了电解槽下料点处散发的热量，可以对原料进行预热，减少能耗损失，缩短原料溶解时间，提高工作效率。
文档编号C25C3/14GK202297807SQ20112040562
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者彭优, 龚克成 申请人:湖南创元铝业有限公司